本发明涉及一种覆膜压纹生产线，更具体的说是涉及一种纸张防皱覆膜压纹生产线。
背景技术：
在覆膜纸张生产的过程中，需要对纸张进行覆膜操作，而现有技术中为了增加覆膜纸张的覆膜效率，基本上都会采用覆膜机来实现自动化的覆膜纸张的效果，而有一些纸张需要在覆膜完成以后，在其上面增加纹路以进一步增加其美观程度，因此现有技术中会在覆膜机后续增加一个压纹机来对覆好膜的纸张进行压纹作用。
然而现有的压纹机在压纹的过程中是通过压纹辊对于覆膜纸张进行挤压的方式来实现压纹的作用，目前都是采用设置一个相切的上压纹辊和下压纹辊配合的方式来实现压纹操作，在其两者之间形成压纹空间，在压纹的时候覆膜纸张从压纹空间穿过，通过两者相互夹持的方式在覆膜后的纸张压出相应的纹路，然而现有技术中在纸张穿过上压纹辊与下压纹辊之间的时候是呈水平穿过的，因此与压纹辊之间是处于相切的关系，与压纹辊之间的接触面便十分的小，而且在压纹的过程中一般都需要先通过预热辊进行预热，在预热完成以后再进行压纹，而由于预热作用，便会使得纸张产生热胀冷缩反应，会在预热辊的前后两侧堆叠，这样便很容易出现压纹的时候，纸张出现褶皱的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种在压纹的过程中，可以有效的避免纸张出现褶皱问题的纸张防皱覆膜压纹生产线。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种纸张防皱覆膜压纹生产线，包括送纸装置、覆膜机、压纹机和收纸装置，纸张存放在送纸装置内，通过送纸装置输送到覆膜机内覆膜后输入到压纹机内压纹，并在压纹完成以后通过收纸装置收取，所述压纹机包括机架以及依次排列设置在机架上的预热辊组和压纹辊组，其中覆膜机输出的纸张先进入到预热辊组内预热以后，再输入到压纹辊组内压纹，所述压纹辊组背向预热辊组的一侧设有防皱辊组，所述防皱辊组可旋转的设置在机架上，并与压纹辊组上下错位设置，其中压纹辊组输出的纸张在绕过防皱辊组之后再输入到收纸装置内。
作为本发明的进一步改进，所述防皱辊组包括上防皱辊和下防皱辊，所述上防皱辊与下防皱辊上下分布，上防皱辊处于压纹辊组内压纹空间的后上方，所述下防皱辊处于压纹辊组内压纹空间的后下方，所述上防皱辊的水平位置处于下防皱辊与压纹辊组之间，所述压纹空间输出的纸张向上绕过上防皱辊后，再向下绕过下防皱辊后输出。
作为本发明的进一步改进，所述下防皱辊包括防皱辊架、防皱板和防皱辊体，所述防皱辊架呈四方形的框架结构，其一长边的两端可旋转的设置在机架上，以使得另一条长边可上下翻转，所述防皱辊体和防皱板分别设置在两条长边上，其中防皱辊体设置在翻转长边上，所述防皱板设置在连接长边上，纸张上防皱辊向下绕过防皱辊体后再向上绕过防皱板。
作为本发明的进一步改进，所述预热辊组背向压纹辊组的一侧设有辅防皱辊，所述辅防皱辊可旋转的设置在机架上，并与预热辊组上下错位设置，纸张在绕过辅防皱辊后，再穿入到预热辊组内。
作为本发明的进一步改进，所述预热辊组朝向辅防皱辊的一侧设有防挤伤固定轴，该防挤伤固定轴的两端固定在机架上，并整体设置在辅防皱辊的上方，并与辅防皱辊之间留有间隙。
作为本发明的进一步改进，所述送纸装置包括送料架、存纸底盘和动力机构以及输出传送带，所述存纸底盘上存放有纸并可上下滑移的设置在送料架内，该存纸底盘受动力机构控制而上下升降，所述输出传送带设置在送料架的一侧，所述存纸底盘的上方设有可水平滑移的转移组件，以通过转移组件的转移作用将存纸底盘上的纸张转移到输出传送带上。
作为本发明的进一步改进，所述动力机构包括动力链条和动力板，所述动力板固定在存纸底盘的侧边上，其由一块梯形板和长方形板组合而成，其中梯形板的下底边固定在存纸底盘上，上底边与长方形板的下长边固定连接，所述长方形板的上长边固定连接有连接板，所述动力链条的一段固定在连接板的上侧面上，另一端绕过设置在送料架上的动力链轮后与连接板的下侧面固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述转移组件包括转移横架、转移电机和吸纸头，所述转移横架固定在送料架的顶部，横跨在存纸底盘与输出传送带的上方，所述转移横架上可滑移的设有转移块，所述吸纸头固定在转移块的下侧面上，所述转移块与转移电机联动，以受转移电机控制在存纸底盘和输出传送带的上方来回滑动，以通过吸纸头带着纸张从存纸底盘逐张的转移到输出传送带上。
作为本发明的进一步改进，所述转移横架的下侧设有滑轨，所述转移块的上侧面固定连接有滑块，该滑块与滑轨配合，以使得转移块能够在转移横架上来回滑移，所述转移电机设置在滑块上。
本发明的有益效果，通过送纸装置、覆膜机、压纹机和收纸装置的设置，便可有效的实现一个自动化覆膜压纹收纸的效果，而通过将压纹机设置成机架、预热辊组和压纹辊组组合的方式，便可实现先预热再压纹的效果，如此很好的实现了对于覆好膜的纸张进行压纹操作，而通过将压纹机上的防皱辊组的设置，便可有效的利用错位延长的方式来增加纸张与压纹辊组内压纹辊的包角，如此在出现纸张受热延长以后能够及时有效的冷却下来将纸张缩短，这样便可实现一个压纹的同时还有一个拉紧的效果，避免纸张出现堆叠导致的褶皱问题。
附图说明
图1为本发明的纸张防皱覆膜压纹生产线的整体结构图；
图2为图1中的压纹机的整体结构图；
图3为图2中的压纹辊组的整体结构图；
图4为图1中的送纸装置的整体结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至4所示，本实施例的一种纸张防皱覆膜压纹生产线，包括送纸装置1、覆膜机2、压纹机3和收纸装置4，纸张存放在送纸装置1内，通过送纸装置1输送到覆膜机2内覆膜后输入到压纹机3内压纹，并在压纹完成以后通过收纸装置4收取，所述压纹机3包括机架31以及依次排列设置在机架31上的预热辊组32和压纹辊组33，其中覆膜机2输出的纸张先进入到预热辊组32内预热以后，再输入到压纹辊组33内压纹，所述压纹辊组33背向预热辊组32的一侧设有防皱辊组51，所述防皱辊组51可旋转的设置在机架31上，并与压纹辊组33上下错位设置，其中压纹辊组33输出的纸张在绕过防皱辊组51之后再输入到收纸装置4内，在使用本实施例的生产线的过程中，只需要将需要覆膜压纹的纸张存放到送纸装置1内即可，而在压纹的过程中，纸张首先是进入到压纹机3内，首先便会进入到预热辊组32内，通过预热辊组32进行加热，此时的纸张受热稍微延长，然后在进入到压纹辊组33内，在压纹辊组33内的压纹空间进行压纹，然后再进入到防皱辊组51内，由于防皱辊组51与压纹辊组33之间是上下错位设置的，因此防皱辊组51与压纹辊组33之间的纸张为倾斜过渡，这样纸张与压纹辊组33内的压纹辊的接触面便更多，大大的增加了纸张与压纹辊之间的包角，纸张能够更加的快速的进行冷却，如此能够是的纸张能够更快的进行回缩拉紧，进而避免出现纸张堆叠导致的褶皱问题，其中本实施例中的覆膜装置2和收纸装置4均为现有的覆膜机和收纸机因而本实施例中不在赘述，同时压纹辊组33和预热辊组32均为采用上下两个辊组合的方式来实现，其中压纹辊组33内的压纹辊内部还具有冷却水循环系统，以加强冷却效果。
作为改进的一种具体实施方式，所述防皱辊组511包括上防皱辊511和下防皱辊512，所述上防皱辊511与下防皱辊512上下分布，上防皱辊511处于压纹辊组33内压纹空间的后上方，所述下防皱辊512处于压纹辊组33内压纹空间的后下方，所述上防皱辊511的水平位置处于下防皱辊512与压纹辊组33之间，所述压纹空间输出的纸张向上绕过上防皱辊511后，再向下绕过下防皱辊512后输出，通过上防皱辊511和下防皱辊512的设置，一方面可以有效的增加纸张与压纹辊之间的包角，另一方面也能够在上防皱辊511与下防皱辊512之间形成一个张紧的效果，如此便能够更好的避免出现因为纸张堆叠导致的出现褶皱的问题。
作为改进的一种具体实施方式，所述下防皱辊512包括防皱辊架5121、防皱板5122和防皱辊体5123，所述防皱辊架5121呈四方形的框架结构，其一长边的两端可旋转的设置在机架31上，以使得另一条长边可上下翻转，所述防皱辊体5123和防皱板5122分别设置在两条长边上，其中防皱辊体5123设置在翻转长边上，所述防皱板5122设置在连接长边上，纸张上防皱辊511向下绕过防皱辊体5123后再向上绕过防皱板5122，通过防皱辊架5121和防皱板5122以及防皱辊体5123的设置，采用了活动式的辊架，如此可利用防皱辊体5123的重力作用对纸张进行进一步张紧，避免出现堆叠褶皱的问题，同时在防皱辊体5123和防皱板5122之间也能够形成一个拉紧的效果，使得张紧效果更好。
作为改进的一种具体实施方式，所述预热辊组32背向压纹辊组33的一侧设有辅防皱辊321，所述辅防皱辊321可旋转的设置在机架31上，并与预热辊组32上下错位设置，纸张在绕过辅防皱辊321后，再穿入到预热辊组32内，如此便可通过辅防皱辊321增加纸张与预热辊组32内预热辊的包角，在纸张受热延长的时候，不容易出现堆叠的问题。
作为改进的一种具体实施方式，所述预热辊组32朝向辅防皱辊321的一侧设有防挤伤固定轴3211，该防挤伤固定轴3211的两端固定在机架31上，并整体设置在辅防皱辊321的上方，并与辅防皱辊321之间留有间隙，由于在设备运行的过程中预热辊组32是一直处于旋转状态的，因此若是在出现纸张位置偏离需要人工调整的时候，通过防挤伤固定轴3211的设置，便可有效的阻挡人手指头被卷入到预热辊组32内的问题，其中本实施例中的间隙要小于人手指头的厚度，使得手指头无法通过，而又能避免防挤伤固定轴3211与辅防皱辊321接触，其中纸张从防挤伤固定轴3211与辅防皱辊321之间穿过。
作为改进的一种具体实施方式，所述送纸装置1包括送料架11、存纸底盘12和动力机构13以及输出传送带14，所述存纸底盘12上存放有纸并可上下滑移的设置在送料架11内，该存纸底盘12受动力机构13控制而上下升降，所述输出传送带14设置在送料架11的一侧，所述存纸底盘12的上方设有可水平滑移的转移组件15，以通过转移组件15的转移作用将存纸底盘12上的纸张转移到输出传送带14上，通过存纸底盘12的设置，便可有效的实现存放待覆膜纸张的效果，而通过动力机构13与输出传送带14以及转移组件15的配合作用，便可有效的实现将存纸底盘12上的纸张逐张的输送到输出传送带14上，进而有效的实现输出纸张到覆膜机2内的效果。
作为改进的一种具体实施方式，所述动力机构13包括动力链条131和动力板132，所述动力板132固定在存纸底盘12的侧边上，其由一块梯形板和长方形板组合而成，其中梯形板的下底边固定在存纸底盘12上，上底边与长方形板的下长边固定连接，所述长方形板的上长边固定连接有连接板，所述动力链条131的一段固定在连接板的上侧面上，另一端绕过设置在送料架11上的动力链轮后与连接板的下侧面固定连接，通过动力链条131和动力板132的设置，便可有效的实现一个自动驱动存纸底盘12上下升降的效果，同时将动力板132设置成长方形板和梯形板组合的方式，一方面可以减少对于存纸底盘12内空间的占用，另一方面可以保证动力板132与存纸底盘12之间连接的牢固性。
作为改进的一种具体实施方式，所述转移组件15包括转移横架151、转移电机152和吸纸头153，所述转移横架151固定在送料架11的顶部，横跨在存纸底盘12与输出传送带14的上方，所述转移横架151上可滑移的设有转移块154，所述吸纸头153固定在转移块154的下侧面上，所述转移块154与转移电机152联动，以受转移电机152控制在存纸底盘12和输出传送带14的上方来回滑动，以通过吸纸头153带着纸张从存纸底盘12逐张的转移到输出传送带14上，通过吸纸头153的吸附作用，便可有效的实现抓取纸张然后转移到输出传送带14上了，而且能够有效的保证每次转移的纸张有且仅有一张，而通过转移横架151和转移电机152的社会自，便可有效的实现带着吸纸头153移动了。
作为改进的一种具体实施方式，所述转移横架151的下侧设有滑轨1511，所述转移块154的上侧面固定连接有滑块1541，该滑块1541与滑轨1511配合，以使得转移块154能够在转移横架151上来回滑移，所述转移电机152设置在滑块1541上，通过滑块1541和滑轨1511的配合作用，便可简单有效的实现转移块154的转移，而通过将转移电机152设置在滑块1541上的方式可以节约对于上方空间的使用，其中本实施例中转移电机152驱动的方式可以为在转移电机152的转轴上同轴套接一个齿轮然后在滑轨1511上加设齿条的形式，还有就是转移电机152更改为气缸，通过气缸向外喷气产生反作用力的方式来实现转移。
综上所述，本实施例的纸张防皱覆膜压纹生产线，通过防皱辊组51的设置，便可有效的增大纸张与压纹辊之间的包角，进而避免纸张出现褶皱的问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种纸张防皱覆膜压纹生产线，包括送纸装置(1)、覆膜机(2)、压纹机(3)和收纸装置(4)，纸张存放在送纸装置(1)内，通过送纸装置(1)输送到覆膜机(2)内覆膜后输入到压纹机(3)内压纹，并在压纹完成以后通过收纸装置(4)收取，其特征在于：所述压纹机(3)包括机架(31)以及依次排列设置在机架(31)上的预热辊组(32)和压纹辊组(33)，其中覆膜机(2)输出的纸张先进入到预热辊组(32)内预热以后，再输入到压纹辊组(33)内压纹，所述压纹辊组(33)背向预热辊组(32)的一侧设有防皱辊组(51)，所述防皱辊组(51)可旋转的设置在机架(31)上，并与压纹辊组(33)上下错位设置，其中压纹辊组(33)输出的纸张在绕过防皱辊组(51)之后再输入到收纸装置(4)内。
2.根据权利要求1所述的纸张防皱覆膜压纹生产线，其特征在于：所述防皱辊组(51)包括上防皱辊(511)和下防皱辊(512)，所述上防皱辊(511)与下防皱辊(512)上下分布，上防皱辊(511)处于压纹辊组(33)内压纹空间的后上方，所述下防皱辊(512)处于压纹辊组(33)内压纹空间的后下方，所述上防皱辊(511)的水平位置处于下防皱辊(512)与压纹辊组(33)之间，所述压纹空间输出的纸张向上绕过上防皱辊(511)后，再向下绕过下防皱辊(512)后输出。
3.根据权利要求2所述的纸张防皱覆膜压纹生产线，其特征在于：所述下防皱辊(512)包括防皱辊架(5121)、防皱板(5122)和防皱辊体(5123)，所述防皱辊架(5121)呈四方形的框架结构，其一长边的两端可旋转的设置在机架(31)上，以使得另一条长边可上下翻转，所述防皱辊体(5123)和防皱板(5122)分别设置在两条长边上，其中防皱辊体(5123)设置在翻转长边上，所述防皱板(5122)设置在连接长边上，纸张上防皱辊(511)向下绕过防皱辊体(5123)后再向上绕过防皱板(5122)。
4.根据权利要求1或2或3所述的纸张防皱覆膜压纹生产线，其特征在于：所述预热辊组(32)背向压纹辊组(33)的一侧设有辅防皱辊(321)，所述辅防皱辊(321)可旋转的设置在机架(31)上，并与预热辊组(32)上下错位设置，纸张在绕过辅防皱辊(321)后，再穿入到预热辊组(32)内。
5.根据权利要求4所述的纸张防皱覆膜压纹生产线，其特征在于：所述预热辊组(32)朝向辅防皱辊(321)的一侧设有防挤伤固定轴(3211)，该防挤伤固定轴(3211)的两端固定在机架(31)上，并整体设置在辅防皱辊(321)的上方，并与辅防皱辊(321)之间留有间隙。
6.根据权利要求1或2或3所述的纸张防皱覆膜压纹生产线，其特征在于：所述送纸装置(1)包括送料架(11)、存纸底盘(12)和动力机构(13)以及输出传送带(14)，所述存纸底盘(12)上存放有纸并可上下滑移的设置在送料架(11)内，该存纸底盘(12)受动力机构(13)控制而上下升降，所述输出传送带(14)设置在送料架(11)的一侧，所述存纸底盘(12)的上方设有可水平滑移的转移组件(15)，以通过转移组件(15)的转移作用将存纸底盘(12)上的纸张转移到输出传送带(14)上。
7.根据权利要求6所述的纸张防皱覆膜压纹生产线，其特征在于：所述动力机构(13)包括动力链条(131)和动力板(132)，所述动力板(132)固定在存纸底盘(12)的侧边上，其由一块梯形板和长方形板组合而成，其中梯形板的下底边固定在存纸底盘(12)上，上底边与长方形板的下长边固定连接，所述长方形板的上长边固定连接有连接板，所述动力链条(131)的一段固定在连接板的上侧面上，另一端绕过设置在送料架(11)上的动力链轮后与连接板的下侧面固定连接。
8.根据权利要求6所述的纸张防皱覆膜压纹生产线，其特征在于：所述转移组件(15)包括转移横架(151)、转移电机(152)和吸纸头(153)，所述转移横架(151)固定在送料架(11)的顶部，横跨在存纸底盘(12)与输出传送带(14)的上方，所述转移横架(151)上可滑移的设有转移块(154)，所述吸纸头(153)固定在转移块(154)的下侧面上，所述转移块(154)与转移电机(152)联动，以受转移电机(152)控制在存纸底盘(12)和输出传送带(14)的上方来回滑动，以通过吸纸头(153)带着纸张从存纸底盘(12)逐张的转移到输出传送带(14)上。
9.根据权利要求8所述的纸张防皱覆膜压纹生产线，其特征在于：所述转移横架(151)的下侧设有滑轨(1511)，所述转移块(154)的上侧面固定连接有滑块(1541)，该滑块(1541)与滑轨(1511)配合，以使得转移块(154)能够在转移横架(151)上来回滑移，所述转移电机(152)设置在滑块(1541)上。
技术总结