一种电梯厅门覆膜机的制作方法

    技术2022-07-12  163


    本实用新型属于电梯制造技术领域,具体地说,涉及一种电梯厅门覆膜机。



    背景技术:

    目前,对电梯厅门覆膜通常是通过人工来覆膜或通过冷裱机来覆膜,人工来覆膜造成人工劳动强度大,效率低,而且贴出来不美观,冷裱机主要是针对铝板、铁板、胶板、木板、钢板、玻璃板的覆膜,要求没电梯行业高,贴出的膜达不到高质量要求,而且单独一台冷裱机达不到整体工艺要求,还需人工来辅助完成。采用以上两种方式对电梯厅门进行覆膜,工作强度大、速度慢、效率低,不美观,不能满足生产的需求。



    技术实现要素:

    为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种电梯厅门覆膜机,实现了电梯厅门的自动覆膜,并保证覆膜效率和美观质量。

    为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:

    所述的电梯厅门覆膜机2包括动力滚筒线1、对中装置2、放膜装置3、压膜装置4、毛刷装置5,所述的对中装置2、放膜装置3、压膜装置4、毛刷装置5、对中装置2从前至后依次安装在动力滚筒线1上。

    进一步,所述的动力滚筒线1包括动力滚筒机架1-1、动力滚筒支架1-2、动力滚筒1-3、电机1-4、主动链轮传动机构1-5、从动链轮传动机构1-6,所述的动力滚筒机架1-1顶部左右两侧分别安装有一个动力滚筒支架1-2,动力滚筒1-3通过轴承均匀排列安装在动力滚筒支架1-2上,其中一个动力滚筒1-3通过主动链轮传动机构1-5与安装在动力滚筒机架1-1上的电机1-4连接,相邻两个动力滚筒1-3之间通过从动链轮传动机构1-6连接。

    进一步,对中装置2包括支架2-1、滑轨ⅱ2-2、滑块ⅱ2-3、正牙滚珠丝杆2-4、正牙滚珠丝杆螺母2-5、丝杆座2-6、反牙滚珠丝杆2-7、反牙滚珠丝杆螺母2-8、滑块连接板2-9、连轴器2-10、连接座ⅱ2-11、侧压轮连接板ⅱ2-12、压轮ⅱ2-13、压轮轴ⅱ2-14、手轮ⅱ2-15,所述的支架2-1固定安装在动力滚筒线1上,支架2-1上安装有两条与动力滚筒1-3平行的滑轨ⅱ2-2,两块滑块连接板2-9分别通过滑块ⅱ2-3安装在两条滑轨ⅱ2-2上,两块滑块连接板2-9的底部中部分别安装有正牙滚珠丝杆螺母2-5、反牙滚珠丝杆螺母2-8,正牙滚珠丝杆2-4穿过正牙滚珠丝杆螺母2-5后其两端通过丝杆座2-6轴向固定在支架2-1上;反牙滚珠丝杆2-7穿过反牙滚珠丝杆螺母2-8其一端通过丝杆座2-6轴向固定在支架2-1上,反牙滚珠丝杆2-7穿出支架2-1的另一端端部安装有手轮ⅱ2-15,反牙滚珠丝杆2-7与正牙滚珠丝杆2-4在一条直线上且二者通过连轴器2-10连接,两块滑块连接板2-9上分别通过连接座ⅱ2-11安装有侧压轮连接板ⅱ2-12,两块侧压轮连接板ⅱ2-12上均匀的安装有一排压轮轴ⅱ2-14,每根压轮轴ⅱ2-14上通过轴承安装有一个压轮ⅱ2-13,且两块侧压轮连接板ⅱ2-12上的压轮ⅱ2-13一一正对设置,且一一正对的压轮ⅱ2-13位于同一个动力滚筒1-3间隙中。

    进一步,所述的放膜装置3包括放膜支架3-1、放膜支架连杆3-2、上模筒安装杆3-3、膜筒卡圈3-4、卡圈固定套3-5、滚筒3-6,所述的放膜支架连杆3-2的两端分别固定安装有一块放膜支架3-1,放膜支架3-1固定安装在动力滚筒线1上,两块放膜支架3-1的下部通过轴承安装有滚筒3-6,两块放膜支架3-1的顶部开设一一对应的卡槽对,用于安装膜卷材料的上模筒安装杆3-3的两端分别放置在两块放膜支架3-1顶部成对设置的卡槽内,上模筒安装杆3-3上设置有用于固定膜卷材料的卡圈固定套3-5,卡圈固定套3-5与上模筒安装杆3-3螺纹连接,卡圈固定套3-5上设置有膜筒卡圈3-4。

    进一步,所述的压膜装置4包括压膜支架4-1、压滚支架4-2、轴承座4-3、下压膜轮4-4、压滚安装座4-5、压滚轮支杆4-6、气缸4-7、u型气缸连接头4-8、压滚穿销4-9、气缸活动连接座4-10、滚压连杆4-11;所述的压膜支架4-1安装在动力滚筒线1上,压滚支架4-2的两端分别通过轴承座4-3安装在压膜支架4-1的两侧内壁上,压滚支架4-2上可转动安装有两根压滚轮支杆4-6,下压膜轮4-4的两端分别通过压滚安装座4-5安装在两根压滚轮支杆4-6悬端,两根压滚轮支杆4-6的中部安装有一根滚压连杆4-11,气缸4-7通过气缸活动连接座4-10安装在压膜支架4-1顶部内壁上,气缸4-7的活塞杆端部安装有u型气缸连接头4-8,u型气缸连接头4-8上开设销孔,滚压连杆4-11卡入后u型气缸连接头4-8后通过与销孔匹配的压滚穿销4-9限定其位置,气缸4-7的控制阀4-12安装在压膜支架4-1的顶部。

    进一步,所述的毛刷装置5包括毛刷支架5-1、毛刷安装板5-2、毛刷安装调节座5-3、毛刷调节座5-4、毛刷5-5,所述的毛刷支架5-1固定安装在动力滚筒线1上,毛刷安装板5-2的两端分别通过毛刷安装调节座5-3安装在毛刷支架5-1两侧内壁上,毛刷5-5通过毛刷调节座5-4安装在毛刷安装板5-2上。

    本实用新型的有益效果:

    本实用新型电梯厅门覆膜机滚筒的自动输送过对中机构产品对中,然后过覆膜机构进行贴膜,贴膜完后自行进入毛刷装置,对贴膜进一步压紧贴合,本实用新型在降低人力成本的同时,能够使膜美观、高效贴覆在电梯厅门上,是其满足目前的生产需求。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的主视图;

    图3为本实用新型动力滚筒线的结构示意图;

    图4为本实用新型对中装置的结构示意图;

    图5为本实用新型放膜装置的结构示意图;

    图6为本实用新型压膜装置的结构示意图;

    图7为本实用新型压膜装置的主视图;

    图8为图7中a-a向剖视图;

    图9为本实用新型毛刷装置的结构示意图;

    图10为本实用新型毛刷装置的主视图;

    图11为图10中b-b向剖视图。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

    如图1、2所示,所述的电梯厅门覆膜机2包括动力滚筒线1、对中装置2、放膜装置3、压膜装置4、毛刷装置5,所述的对中装置2、放膜装置3、压膜装置4、毛刷装置5、对中装置2依次从前至后依次安装在动力滚筒线1上。

    如图3所示,所述的动力滚筒线1包括动力滚筒机架1-1、动力滚筒支架1-2、动力滚筒1-3、电机1-4、主动链轮传动机构1-5、从动链轮传动机构1-6,所述的动力滚筒机架1-1顶部左右两侧分别安装有一个动力滚筒支架1-2,动力滚筒1-3通过轴承均匀排列安装在动力滚筒支架1-2上,其中一个动力滚筒1-3通过主动链轮传动机构1-5与安装在动力滚筒机架1-1上的电机1-4连接,相邻两个动力滚筒1-3之间通过从动链轮传动机构1-6连接。电机1-4通过主动链轮传动机构1-5带动与其连接的动力滚筒1-3转动,该动力滚筒1-3又通过从动链轮传动机构1-6带动其他的动力滚筒1-3转动,从而形成一个滚筒传送机构,将需要覆膜的电梯厅门放置的均匀排列的动力滚筒1-3表面上,通过转动的动力滚筒1-3将电梯传送到对中装置2进行对中以便于电梯厅门正正的进入到放膜装置3。

    如图4所示,对中装置2包括支架2-1、滑轨ⅱ2-2、滑块ⅱ2-3、正牙滚珠丝杆2-4、正牙滚珠丝杆螺母2-5、丝杆座2-6、反牙滚珠丝杆2-7、反牙滚珠丝杆螺母2-8、滑块连接板2-9、连轴器2-10、连接座ⅱ2-11、侧压轮连接板ⅱ2-12、压轮ⅱ2-13、压轮轴ⅱ2-14、手轮ⅱ2-15,所述的支架2-1固定安装在动力滚筒线1上,支架2-1上安装有两条与动力滚筒1-3平行的滑轨ⅱ2-2,两块滑块连接板2-9分别通过滑块ⅱ2-3安装在两条滑轨ⅱ2-2上,两块滑块连接板2-9的底部中部分别安装有正牙滚珠丝杆螺母2-5、反牙滚珠丝杆螺母2-8,正牙滚珠丝杆2-4穿过正牙滚珠丝杆螺母2-5后其两端通过丝杆座2-6轴向固定在支架2-1上;反牙滚珠丝杆2-7穿过反牙滚珠丝杆螺母2-8其一端通过丝杆座2-6轴向固定在支架2-1上,反牙滚珠丝杆2-7穿出支架2-1的另一端端部安装有手轮ⅱ2-15,反牙滚珠丝杆2-7与正牙滚珠丝杆2-4在一条直线上且二者通过连轴器2-10连接,两块滑块连接板2-9上分别通过连接座ⅱ2-11安装有侧压轮连接板ⅱ2-12,两块侧压轮连接板ⅱ2-12上均匀的安装有一排压轮轴ⅱ2-14,每根压轮轴ⅱ2-14上通过轴承安装有一个压轮ⅱ2-13,且两块侧压轮连接板ⅱ2-12上的压轮ⅱ2-13一一正对设置,压轮ⅱ2-13通过轴承安装在压轮轴ⅱ2-14上,能够保证压轮ⅱ2-13在压轮轴ⅱ2-14上转动;且一一正对的压轮ⅱ2-13位于同一个动力滚筒1-3间隙中。根据电梯厅门的宽度,通过手轮ⅱ2-15带动正牙滚珠丝杆2-4、反牙滚珠丝杆2-7转动,正牙滚珠丝杆2-4、反牙滚珠丝杆2-7分别带动安装在其上的正牙滚珠丝杆螺母2-5、反牙滚珠丝杆螺母2-8向相反方向运动,在滑块ⅱ2-3的辅助作用下,实现两块侧压轮连接板ⅱ2-12上的两组压轮ⅱ2-13之间的距离调整,使两组压轮ⅱ2-13之间的距离与电梯厅门的宽度匹配,当电梯厅门在动力滚筒线1的输送下进入到两组压轮ⅱ2-13之间,通过两组压轮ⅱ2-13在自身转动的作用下,实现对电梯厅门的传送导向作用,使电梯厅门能够正正的进入到放膜装置3中。

    如图5所示,所述的放膜装置3包括放膜支架3-1、放膜支架连杆3-2、上模筒安装杆3-3、膜筒卡圈3-4、卡圈固定套3-5、滚筒3-6,所述的放膜支架连杆3-2的两端分别固定安装有一块放膜支架3-1,放膜支架3-1固定安装在动力滚筒线1上,两块放膜支架3-1的下部通过轴承安装有滚筒3-6,两块放膜支架3-1的顶部开设一一对应的卡槽对,用于安装膜卷材料的上模筒安装杆3-3的两端分别放置在两块放膜支架3-1顶部成对设置的卡槽内,上模筒安装杆3-3上设置有用于固定膜卷材料的卡圈固定套3-5,卡圈固定套3-5与上模筒安装杆3-3螺纹连接,卡圈固定套3-5上设置有膜筒卡圈3-4。将膜卷材料套在放膜支架连杆3-2上,然后将两个卡圈固定套3-5分别套在放膜支架连杆3-2的两端,然后旋转卡圈固定套3-5,通过卡圈固定套3-5推动膜筒卡圈3-4卡在膜卷材料的两端,实现膜卷材料在放膜支架连杆3-2的定位,然后将膜从膜卷材料的一端牵出覆盖在电梯厅门上,在动力滚筒线1的传送作用,使覆盖薄膜的电梯厅门向压膜装置4一侧传送。

    如图6-8所示,所述的压膜装置4包括压膜支架4-1、压滚支架4-2、轴承座4-3、下压膜轮4-4、压滚安装座4-5、压滚轮支杆4-6、气缸4-7、u型气缸连接头4-8、压滚穿销4-9、气缸活动连接座4-10、滚压连杆4-11;所述的压膜支架4-1安装在动力滚筒线1上,压滚支架4-2的两端分别通过轴承座4-3安装在压膜支架4-1的两侧内壁上,压滚支架4-2上可转动安装有两根压滚轮支杆4-6,下压膜轮4-4的两端分别通过压滚安装座4-5安装在两根压滚轮支杆4-6悬端,两根压滚轮支杆4-6的中部安装有一根滚压连杆4-11,气缸4-7通过气缸活动连接座4-10安装在压膜支架4-1顶部内壁上,气缸4-7的活塞杆端部安装有u型气缸连接头4-8,u型气缸连接头4-8上开设销孔,滚压连杆4-11卡入后u型气缸连接头4-8后通过与销孔匹配的压滚穿销4-9限定其位置,气缸4-7的控制阀4-12安装在压膜支架4-1的顶部。当覆盖薄膜的电梯厅门一到达压膜装置4的前侧时,通过控制阀4-12启动气缸4-7,气缸4-7的活塞杆伸出,通过与活塞杆4-7连接的u型气缸连接头4-8推动滚压连杆4-11,由滚压连杆4-11推动安装在压滚轮支杆4-6端部的下压膜轮4-4向下运动压在覆盖薄膜的电梯厅门上,将薄膜压实贴附在电梯厅门上,电梯厅门在动力滚筒线1的传送下下持续向前运动,而下压膜轮4-4则在电梯厅门向前运动过程中,将薄膜滚压在电梯厅门上。待工作完成后,通过控制阀4-12启动气缸4-7,气缸4-7的活塞杆退回,从而通过u型气缸连接头4-8向上拉动滚压连杆4-11,从而通过与滚压连杆4-11连接的压滚轮支杆4-6将下压膜轮4-4抬起。

    如图9-11所示,所述的毛刷装置5包括毛刷支架5-1、毛刷安装板5-2、毛刷安装调节座5-3、毛刷调节座5-4、毛刷5-5,所述的毛刷支架5-1固定安装在动力滚筒线1上,毛刷安装板5-2的两端分别通过毛刷安装调节座5-3可转动安装在毛刷支架5-1两侧内壁上,毛刷5-5通过毛刷调节座5-4安装在毛刷安装板5-2上,毛刷调节座5-4安装在毛刷支架5-1弧形调节槽内。通过调节毛刷调节座5-4在毛刷支架5-1弧形调节槽内位置,可以实现毛刷5-5位置的调整,当贴覆薄膜的电梯厅门在动力滚筒线1的作用下输送到毛刷5-5的下方时,毛刷5-5对贴覆的薄膜进行进一步压紧贴合。

    本实用新型的工作过程:

    根据电梯厅门的宽度,通过手轮ⅱ2-15带动正牙滚珠丝杆2-4、反牙滚珠丝杆2-7转动,正牙滚珠丝杆2-4、反牙滚珠丝杆2-7分别带动安装在其上的正牙滚珠丝杆螺母2-5、反牙滚珠丝杆螺母2-8向相反方向运动,在滑块ⅱ2-3的辅助作用下,实现两块侧压轮连接板ⅱ2-12上的两组压轮ⅱ2-13之间的距离调整,使两组压轮ⅱ2-13之间的距离与电梯厅门的宽度匹配。将膜卷材料套在上模筒安装杆3-3上,然后将两个卡圈固定套3-5分别套在上模筒安装杆3-3的两端,然后旋转卡圈固定套3-5,通过卡圈固定套3-5推动膜筒卡圈3-4卡在膜卷材料的两端,实现膜卷材料在上模筒安装杆3-3的定位。通过调节毛刷调节座5-4在毛刷支架5-1弧形调节槽内位置,可以实现毛刷5-5位置的调整。

    然后启动电机1-4,电机1-4通过主动链轮传动机构1-5带动与其连接的动力滚筒1-3转动,该动力滚筒1-3又通过从动链轮传动机构1-6带动其他的动力滚筒1-3转动,从而形成一个滚筒传送机构,将需要覆膜的电梯厅门放置的均匀排列的动力滚筒1-3表面上,通过转动的动力滚筒1-3将电梯厅门传送到对中装置2的两组两组压轮ⅱ2-13之间,当电梯厅门在动力滚筒线1的输送下进入到两组压轮ⅱ2-13之间,通过两组压轮ⅱ2-13在自身转动的作用下,实现对电梯厅门的传送导向作用,使电梯厅门能够正正的进入到放膜装置3的下方,然后将膜从膜卷材料的一端牵出覆盖在电梯厅门上,在动力滚筒线1的传送作用,使覆盖薄膜的电梯厅门向压膜装置4一侧传送,当覆盖薄膜的电梯厅门一到达压膜装置4的前侧时,通过控制阀4-12启动气缸4-7,气缸4-7的活塞杆伸出,通过与活塞杆4-7连接的u型气缸连接头4-8推动滚压连杆4-11,由滚压连杆4-11推动安装在压滚轮支杆4-6端部的下压膜轮4-4向下运动压在覆盖薄膜的电梯厅门上,将薄膜压实贴附在电梯厅门上,电梯厅门在动力滚筒线1的传送下下持续向前运动,而下压膜轮4-4则在电梯厅门向前运动过程中,将薄膜滚压在电梯厅门上。当贴覆薄膜的电梯厅门在动力滚筒线1的作用下输送到毛刷5-5的下方时,毛刷5-5对贴覆的薄膜进行进一步压紧贴合。

    待工作完成后,通过控制阀4-12启动气缸4-7,气缸4-7的活塞杆退回,从而通过u型气缸连接头4-8向上拉动滚压连杆4-11,从而通过与滚压连杆4-11连接的压滚轮支杆4-6将下压膜轮4-4抬起。

    本实用新型电梯厅门覆膜机滚筒的自动输送过对中机构产品对中,然后过覆膜机构进行贴膜,贴膜完后自行进入毛刷装置,对贴膜进一步压紧贴合,本实用新型在降低人力成本的同时,能够使膜美观、高效贴覆在电梯厅门上,是其满足目前的生产需求。

    最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


    技术特征:

    1.一种电梯厅门覆膜机,其特征在于:所述的电梯厅门覆膜机包括动力滚筒线(1)、对中装置(2)、放膜装置(3)、压膜装置(4)、毛刷装置(5),所述的对中装置(2)、放膜装置(3)、压膜装置(4)、毛刷装置(5)、对中装置(2)从前至后依次安装在动力滚筒线(1)上。

    2.根据权利要求1所述的一种电梯厅门覆膜机,其特征在于:所述的动力滚筒线(1)包括动力滚筒机架(1-1)、动力滚筒支架(1-2)、动力滚筒(1-3)、电机(1-4)、主动链轮传动机构(1-5)、从动链轮传动机构(1-6),所述的动力滚筒机架(1-1)顶部左右两侧分别安装有一个动力滚筒支架(1-2),动力滚筒(1-3)通过轴承均匀排列安装在动力滚筒支架(1-2)上,其中一个动力滚筒(1-3)通过主动链轮传动机构(1-5)与安装在动力滚筒机架(1-1)上的电机(1-4)连接,相邻两个动力滚筒(1-3)之间通过从动链轮传动机构(1-6)连接。

    3.根据权利要求2所述的一种电梯厅门覆膜机,其特征在于:对中装置(2)包括支架(2-1)、滑轨ⅱ(2-2)、滑块ⅱ(2-3)、正牙滚珠丝杆(2-4)、正牙滚珠丝杆螺母(2-5)、丝杆座(2-6)、反牙滚珠丝杆(2-7)、反牙滚珠丝杆螺母(2-8)、滑块连接板(2-9)、连轴器(2-10)、连接座ⅱ(2-11)、侧压轮连接板ⅱ(2-12)、压轮ⅱ(2-13)、压轮轴ⅱ(2-14)、手轮ⅱ(2-15),所述的支架(2-1)固定安装在动力滚筒线(1)上,支架(2-1)上安装有两条与动力滚筒(1-3)平行的滑轨ⅱ(2-2),两块滑块连接板(2-9)分别通过滑块ⅱ(2-3)安装在两条滑轨ⅱ(2-2)上,两块滑块连接板(2-9)的底部中部分别安装有正牙滚珠丝杆螺母(2-5)、反牙滚珠丝杆螺母(2-8),正牙滚珠丝杆(2-4)穿过正牙滚珠丝杆螺母(2-5)后其两端通过丝杆座(2-6)轴向固定在支架(2-1)上;反牙滚珠丝杆(2-7)穿过反牙滚珠丝杆螺母(2-8)其一端通过丝杆座(2-6)轴向固定在支架(2-1)上,反牙滚珠丝杆(2-7)穿出支架(2-1)的另一端端部安装有手轮ⅱ(2-15),反牙滚珠丝杆(2-7)与正牙滚珠丝杆(2-4)在一条直线上且二者通过连轴器(2-10)连接,两块滑块连接板(2-9)上分别通过连接座ⅱ(2-11)安装有侧压轮连接板ⅱ(2-12),两块侧压轮连接板ⅱ(2-12)上均匀的安装有一排压轮轴ⅱ(2-14),每根压轮轴ⅱ(2-14)上通过轴承安装有一个压轮ⅱ(2-13),且两块侧压轮连接板ⅱ(2-12)上的压轮ⅱ(2-13)一一正对设置,且一一正对的压轮ⅱ(2-13)位于同一个动力滚筒(1-3)间隙中。

    4.根据权利要求1所述的一种电梯厅门覆膜机,其特征在于:所述的放膜装置(3)包括放膜支架(3-1)、放膜支架连杆(3-2)、上模筒安装杆(3-3)、膜筒卡圈(3-4)、卡圈固定套(3-5)、滚筒(3-6),所述的放膜支架连杆(3-2)的两端分别固定安装有一块放膜支架(3-1),放膜支架(3-1)固定安装在动力滚筒线(1)上,两块放膜支架(3-1)的下部通过轴承安装有滚筒(3-6),两块放膜支架(3-1)的顶部开设一一对应的卡槽对,用于安装膜卷材料的上模筒安装杆(3-3)的两端分别放置在两块放膜支架(3-1)顶部成对设置的卡槽内,上模筒安装杆(3-3)上设置有用于固定膜卷材料的卡圈固定套(3-5),卡圈固定套(3-5)与上模筒安装杆(3-3)螺纹连接,卡圈固定套(3-5)上设置有膜筒卡圈(3-4)。

    5.根据权利要求1所述的一种电梯厅门覆膜机,其特征在于:所述的压膜装置(4)包括压膜支架(4-1)、压滚支架(4-2)、轴承座(4-3)、下压膜轮(4-4)、压滚安装座(4-5)、压滚轮支杆(4-6)、气缸(4-7)、u型气缸连接头(4-8)、压滚穿销(4-9)、气缸活动连接座(4-10)、滚压连杆(4-11);所述的压膜支架(4-1)安装在动力滚筒线(1)上,压滚支架(4-2)的两端分别通过轴承座(4-3)安装在压膜支架(4-1)的两侧内壁上,压滚支架(4-2)上可转动安装有两根压滚轮支杆(4-6),下压膜轮(4-4)的两端分别通过压滚安装座(4-5)安装在两根压滚轮支杆(4-6)悬端,两根压滚轮支杆(4-6)的中部安装有一根滚压连杆(4-11),气缸(4-7)通过气缸活动连接座(4-10)安装在压膜支架(4-1)顶部内壁上,气缸(4-7)的活塞杆端部安装有u型气缸连接头(4-8),u型气缸连接头(4-8)上开设销孔,滚压连杆(4-11)卡入后u型气缸连接头(4-8)后通过与销孔匹配的压滚穿销(4-9)限定其位置。

    6.根据权利要求1所述的一种电梯厅门覆膜机,其特征在于:所述的毛刷装置(5)包括毛刷支架(5-1)、毛刷安装板(5-2)、毛刷安装调节座(5-3)、毛刷调节座(5-4)、毛刷(5-5),所述的毛刷支架(5-1)固定安装在动力滚筒线(1)上,毛刷安装板(5-2)的两端分别通过毛刷安装调节座(5-3)安装在毛刷支架(5-1)两侧内壁上,毛刷(5-5)通过毛刷调节座(5-4)安装在毛刷安装板(5-2)上。

    技术总结
    本实用新型涉及一种电梯厅门覆膜机,属于电梯制造技术领域,包括动力滚筒线、对中装置、放膜装置、压膜装置、毛刷装置,所述的对中装置、放膜装置、压膜装置、毛刷装置从前至后依次安装在动力滚筒线上。本实用新型电梯厅门覆膜机滚筒的自动输送过对中机构产品对中,然后过覆膜机构进行贴膜,贴膜完后自行进入毛刷装置,对贴膜进一步压紧贴合,在降低人力成本的同时,能够使膜美观、高效贴覆在电梯厅门上,是其满足目前的生产需求。

    技术研发人员:肖瑞芬;王超;戴华日
    受保护的技术使用者:中山叁迪智能设备有限公司
    技术研发日:2019.06.06
    技术公布日:2020.04.03

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