本实用新型涉及电子线路板生产领域，更具体地说，涉及一种线路板用覆膜机。
背景技术：
线路板也称电路板，加工时需要在表面进行覆膜加工，因为电路板表面很容易受到损伤，通过对电路板表面进行覆膜，可以保护电路板表面不被刮伤；
现有的线路板用覆膜机一般采用辊压覆膜机，可是在进行覆膜时，卷辊上膜材使用完后需要进行更换，现有技术中卷辊安装多为螺栓固定或一体化结构，不便于拆分更换，电路板覆膜时表面容易落灰，还有在现有技术中，在覆膜时不便于电路板表面清灰。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线路板用覆膜机，通过采用卡接结构对卷辊进行固定，便于卷辊进行拆卸更换膜材，通过加设吸头，吸头可与吸尘器连接，可在加工时先对电路板表面进行吸尘处理，可便于电路板表面清灰。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种线路板用覆膜机，包括机体，所述机体内设有传动辊，所述传动辊上表面放置有电路板，所述机体的表面固定连接有夹板，所述夹板的下侧设有压辊，所述夹板采用折角板结构，所述夹板的后侧上端内侧表面通过轴承连接有安装圆杆，所述安装圆杆上安装有卷辊，所述卷辊上卷有膜材，所述安装圆杆的内端面设有凸块，所述凸块的外表面通过凹槽滑动连接在卷辊的前后端内侧表面，所述凸块的中心处内侧表面通过滑槽滑动连接有弹簧和卡块，所述卡块的下侧外表面通过圆孔卡接在卷辊的前后端凹槽处下端内侧表面，通过采用卡接结构对卷辊进行固定，便于卷辊进行拆卸更换膜材，通过加设吸头，吸头可与吸尘器连接，可在加工时先对电路板表面进行吸尘处理，可便于电路板表面清灰。
进一步的，所述机体的后侧内端表面固定连接有吸头，吸头采用圆筒结构，吸头下端设条形吸口，可便于对电路板表面进行吸附清灰处理。
进一步的，所述条形吸口的后端下侧表面固定连接有刷条，刷条下表面摩擦接触在电路板的上表面，在电路板经过条形吸口吸附灰尘前，可通过刷条先刷去表面灰尘，提高清灰程度。
进一步的，所述条形吸口前侧设倾斜切口，条形吸口下表面到电路板的距离不大于三毫米，可保证将灰尘从电路板表面吸走清灰。
进一步的，所述吸头的下侧外表面设有连接口，连接口的外表面设有螺纹，可便于吸尘器的吸尘软管连接在连接口上，便于与吸头进行装配。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过采用卡接结构对卷辊进行固定，便于卷辊进行拆卸更换膜材，通过加设吸头，吸头可与吸尘器连接，可在加工时先对电路板表面进行吸尘处理，可便于电路板表面清灰。
(2)机体的后侧内端表面固定连接有吸头，吸头采用圆筒结构，吸头下端设条形吸口，可便于对电路板表面进行吸附清灰处理。
(3)条形吸口的后端下侧表面固定连接有刷条，刷条下表面摩擦接触在电路板的上表面，在电路板经过条形吸口吸附灰尘前，可通过刷条先刷去表面灰尘，提高清灰程度。
(4)条形吸口前侧设倾斜切口，条形吸口下表面到电路板的距离不大于三毫米，可保证将灰尘从电路板表面吸走清灰。
(5)吸头的下侧外表面设有连接口，连接口的外表面设有螺纹，可便于吸尘器的吸尘软管连接在连接口上，便于与吸头进行装配。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的卷辊与安装圆杆连接关系侧视局部剖面图；
图4为本实用新型的a处放大图；
图5为本实用新型的安装圆杆局部结构侧视图；
图6为本实用新型的b处放大图；
图7为本实用新型的吸头局部结构底部俯视图。
图中标号说明：
1机体、2传动辊、3电路板、4夹板、5压辊、6轴承、7安装圆杆、8卷辊、9凸块、10凹槽、11滑槽、12弹簧、13卡块、14圆孔、15吸头、16条形吸口、17刷条、18连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-7，一种线路板用覆膜机，包括机体1，机体1内设有传动辊2，传动辊2上表面放置有电路板3，机体1的表面固定连接有夹板4，夹板4的下侧设有压辊5，夹板4采用折角板结构，夹板4的后侧上端内侧表面通过轴承6连接有安装圆杆7，安装圆杆7上安装有卷辊8，卷辊8上卷有膜材，安装圆杆7的内端面设有凸块9，凸块9的外表面通过凹槽10滑动连接在卷辊8的前后端内侧表面，凸块9的中心处内侧表面通过滑槽11滑动连接有弹簧12和卡块13，卡块13的下侧外表面通过圆孔14卡接在卷辊8的前后端凹槽10处下端内侧表面。
请参阅图1-7，机体1的后侧内端表面固定连接有吸头15，吸头15采用圆筒结构，吸头15下端设条形吸口16，可便于对电路板3表面进行吸附清灰处理，条形吸口16的后端下侧表面固定连接有刷条17，刷条17下表面摩擦接触在电路板3的上表面，在电路板3经过条形吸口16吸附灰尘前，可通过刷条17先刷去表面灰尘，提高清灰程度，条形吸口16前侧设倾斜切口，条形吸口16下表面到电路板3的距离不大于三毫米，可保证将灰尘从电路板3表面吸走清灰，吸头15的下侧外表面设有连接口18，连接口18的外表面设有螺纹，可便于吸尘器的吸尘软管连接在连接口18上，便于与吸头15进行装配。
传动辊2与压辊5的驱动机构为现有技术，图内未表示，通过传动辊2传动电路板3，通过压辊5将膜材覆压在电路板3表面，工作流程为现有技术，在膜材使用完后，更换卷辊8时，通过取螺丝刀沿圆孔14自下而上卡进，可顶起卡块13脱离，可拔出卷辊8进行更换，便于拆卸，安装使用时，再将卷辊8通过两端的凹槽10沿安装圆杆7上的凸块9滑进，可挤压卡块13收缩，再通过弹簧12带动卡块13弹下卡进圆孔14内，便于安装卷辊8，卡块13为凸形圆块结构，卡块13下端表面设有球面倒角，便于扣进圆孔14中；
使用前将吸尘器的吸尘软管通过螺纹连接在连接口18上，便于与吸头15进行装配，吸尘器为现有产品结构，图内未表示，通过在传动辊2带动电路板3向前传动时，电路板3到达条形吸口16下时，在通过吸尘器工作，使气体从条形吸口16处吸进，可吸走电路板3表面灰尘，通过条形吸口16的后端下侧表面固定连接有刷条17，刷条17下表面摩擦接触在电路板3的上表面，在电路板3经过条形吸口16吸附灰尘前，可通过刷条17先刷去表面灰尘，提高清灰程度，提高清灰程度，便于电路板3覆膜时清灰，保证表面清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种线路板用覆膜机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有传动辊(2)，所述传动辊(2)上表面放置有电路板(3)，所述机体(1)的表面固定连接有夹板(4)，所述夹板(4)的下侧设有压辊(5)，所述夹板(4)采用折角板结构，所述夹板(4)的后侧上端内侧表面通过轴承(6)连接有安装圆杆(7)，所述安装圆杆(7)上安装有卷辊(8)，所述卷辊(8)上卷有膜材，所述安装圆杆(7)的内端面设有凸块(9)，所述凸块(9)的外表面通过凹槽(10)滑动连接在卷辊(8)的前后端内侧表面，所述凸块(9)的中心处内侧表面通过滑槽(11)滑动连接有弹簧(12)和卡块(13)，所述卡块(13)的下侧外表面通过圆孔(14)卡接在卷辊(8)的前后端凹槽(10)处下端内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种线路板用覆膜机，其特征在于：所述机体(1)的后侧内端表面固定连接有吸头(15)，吸头(15)采用圆筒结构，吸头(15)下端设条形吸口(16)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板用覆膜机，其特征在于：所述条形吸口(16)的后端下侧表面固定连接有刷条(17)，刷条(17)下表面摩擦接触在电路板(3)的上表面。
4.根据权利要求2所述的一种线路板用覆膜机，其特征在于：所述条形吸口(16)前侧设倾斜切口，条形吸口(16)下表面到电路板(3)的距离不大于三毫米。
5.根据权利要求2所述的一种线路板用覆膜机，其特征在于：所述吸头(15)的下侧外表面设有连接口(18)，连接口(18)的外表面设有螺纹。
技术总结