本实用新型涉及一种陶瓷电子标签设备技术领域，具体是一种超高频抗金属陶瓷电子标签。
背景技术：
陶瓷电子标签是基于陶瓷材料封装的电子标签，具有很高的电气特征和耐高性能，易碎防转移，在陶瓷基板上制止的电子标签天线，其介质损耗小，高平特性好，天线性能稳定；灵敏度高。
现有的陶瓷电子标签在实际使用过程中普遍存在可靠性差，耐高温性能差等缺点，具有一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超高频抗金属陶瓷电子标签，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高频抗金属陶瓷电子标签，包括箱体、放置腔、固定柱、弹件、推板、推杆、卡座、陶瓷电子标签、粘合层、固定板、散热层、门体和观察窗，所述箱体内部设有放置腔，所述固定柱设置在放置腔侧壁，固定柱内设有弹件和推板，所述弹件内端设有推板，所述推板内端设有推杆，所述推杆内端设有卡座，所述卡座内端设有陶瓷电子标签，所述陶瓷电子标签上端面设有粘合层，所述粘合层上端面设有固定板，所述散热层设置在陶瓷电子标签下端面，所述门体设置在箱体正面，所述观察窗设置在门体正面。
作为本实用新型进一步的方案：箱体下端面设有通孔，通孔与散热层相连接，便于对陶瓷电子标签以及放置腔内部进行有效地散热，提升实用性和使用效果。
作为本实用新型进一步的方案：放置腔侧壁设有空槽，空槽内设有内螺纹，固定柱外端设有外螺纹，固定柱与放置腔通过螺纹相连接，便于对固定柱进行拆装，根据实际尺寸，卡座推动推杆运动，推杆压缩推板和弹件运动，能够满足不同尺寸的陶瓷电子标签的定位固定要求，适用范围广。
作为本实用新型进一步的方案：推杆内端设有卡簧，卡座外壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对卡座进行拆装，实用性能强。
作为本实用新型再进一步的方案：固定板外端面均匀涂抹有耐高温胶，使装置承受高温，而不受损伤，保证了陶瓷电子标签在生产和使用中的稳定性和可靠性，使用寿命长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：箱体下端面设有通孔，通孔与散热层相连接，便于对陶瓷电子标签以及放置腔内部进行有效地散热，提升实用性和使用效果；放置腔侧壁设有空槽，空槽内设有内螺纹，固定柱外端设有外螺纹，固定柱与放置腔通过螺纹相连接，便于对固定柱进行拆装，根据实际尺寸，卡座推动推杆运动，推杆压缩推板和弹件运动，能够满足不同尺寸的陶瓷电子标签的定位固定要求，适用范围广；固定板外端面均匀涂抹有耐高温胶，使装置承受高温，而不受损伤，保证了陶瓷电子标签在生产和使用中的稳定性和可靠性，使用寿命长。
附图说明
图1为一种超高频抗金属陶瓷电子标签的结构示意图。
图2为一种超高频抗金属陶瓷电子标签的正视图。
图中：箱体1、放置腔2、固定柱3、弹件4、推板5、推杆6、卡座7、陶瓷电子标签8、粘合层9、固定板10、散热层11、门体12、观察窗13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种超高频抗金属陶瓷电子标签，包括箱体1、放置腔2、固定柱3、弹件4、推板5、推杆6、卡座7、陶瓷电子标签8、粘合层9、固定板10、散热层11、门体12和观察窗13，所述箱体1内部设有放置腔2，所述固定柱3设置在放置腔2侧壁，固定柱3内设有弹件4和推板5，所述弹件4内端设有推板5，所述推板5内端设有推杆6，所述推杆6内端设有卡座7，推杆6内端设有卡簧，卡座7外壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对卡座7进行拆装，实用性能强，所述卡座7内端设有陶瓷电子标签8，放置腔2侧壁设有空槽，空槽内设有内螺纹，固定柱3外端设有外螺纹，固定柱3与放置腔2通过螺纹相连接，便于对固定柱3进行拆装，根据实际尺寸，卡座7推动推杆6运动，推杆6压缩推板5和弹件4运动，能够满足不同尺寸的陶瓷电子标签8的定位固定要求，适用范围广，所述陶瓷电子标签8上端面设有粘合层9，所述粘合层9上端面设有固定板10，固定板10外端面均匀涂抹有耐高温胶，使装置承受高温，而不受损伤，保证了陶瓷电子标签8在生产和使用中的稳定性和可靠性，使用寿命长，所述散热层11设置在陶瓷电子标签9下端面，箱体1下端面设有通孔，通孔与散热层11相连接，便于对陶瓷电子标签8以及放置腔2内部进行有效地散热，提升实用性和使用效果，所述门体12设置在箱体1正面，开启门体12后，便于对箱体1内部的陶瓷电子标签8进行取放，操作简单，所述观察窗13设置在门体12正面，通过观察窗13便于对箱体1内部的元件进行观察。
本实用新型的工作原理是：箱体1内部设有放置腔2，固定柱3设置在放置腔2侧壁，固定柱3内设有弹件4和推板5，弹件4内端设有推板5，推板5内端设有推杆6，推杆6内端设有卡座7，推杆6内端设有卡簧，卡座7外壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对卡座7进行拆装，实用性能强，卡座7内端设有陶瓷电子标签8，放置腔2侧壁设有空槽，空槽内设有内螺纹，固定柱3外端设有外螺纹，固定柱3与放置腔2通过螺纹相连接，便于对固定柱3进行拆装，根据实际尺寸，卡座7推动推杆6运动，推杆6压缩推板5和弹件4运动，能够满足不同尺寸的陶瓷电子标签8的定位固定要求，适用范围广，陶瓷电子标签8上端面设有粘合层9，粘合层9上端面设有固定板10，固定板10外端面均匀涂抹有耐高温胶，使装置承受高温，而不受损伤，保证了陶瓷电子标签8在生产和使用中的稳定性和可靠性，使用寿命长，散热层11设置在陶瓷电子标签9下端面，箱体1下端面设有通孔，通孔与散热层11相连接，便于对陶瓷电子标签8以及放置腔2内部进行有效地散热，提升实用性和使用效果，门体12设置在箱体1正面，开启门体12后，便于对箱体1内部的陶瓷电子标签8进行取放，操作简单，观察窗13设置在门体12正面，通过观察窗13便于对箱体1内部的元件进行观察。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种超高频抗金属陶瓷电子标签，包括箱体、放置腔、固定柱、弹件、推板、推杆、卡座、陶瓷电子标签、粘合层、固定板、散热层、门体和观察窗，其特征在于，所述箱体内部设有放置腔，所述固定柱设置在放置腔侧壁，固定柱内设有弹件和推板，所述弹件内端设有推板，所述推板内端设有推杆，所述推杆内端设有卡座，所述卡座内端设有陶瓷电子标签，所述陶瓷电子标签上端面设有粘合层，所述粘合层上端面设有固定板，所述散热层设置在陶瓷电子标签下端面，所述门体设置在箱体正面，所述观察窗设置在门体正面。
2.根据权利要求1所述的一种超高频抗金属陶瓷电子标签，其特征在于，所述箱体下端面设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种超高频抗金属陶瓷电子标签，其特征在于，所述放置腔侧壁设有空槽，空槽内设有内螺纹，固定柱外端设有外螺纹，固定柱与放置腔通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种超高频抗金属陶瓷电子标签，其特征在于，所述推杆内端设有卡簧，卡座外壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种超高频抗金属陶瓷电子标签，其特征在于，所述固定板外端面均匀涂抹有耐高温胶。
技术总结