本实用新型涉及包装材料制备技术领域，具体涉及上胶轮刮胶装置。
背景技术：
包装纸的制备工艺包括上胶工序，该工序采用上胶机对纸板进行上胶处理。上胶机是纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸箱贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。纸箱贴合成纸箱的工艺流程包括送料、涂胶、整形、输送、加压、吹干、收料。
上胶机主要包括上胶轮、通过上胶轮转动沾取下部箱体内的胶水对纸板进行上胶，上胶轮配套设置有刮胶装置。
现有的刮胶装置主要包括与上胶轮平行的横杆，所述横杆上固定有刮胶板，所述刮胶板的宽度为5厘米，刮胶板与上胶轮平行设置，导致刮胶板与上胶轮接触面积大，进而导致刮胶过程中易产生干胶；刮胶板在刮胶过程中具有较大压力对上胶轮磨损大；同时刮胶板内侧边缘在上胶轮转动过程中两边易出现厚胶现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供上胶轮刮胶装置，解决现有刮胶板与上胶轮接触面积大的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
上胶轮刮胶装置，包括与上胶轮平行设置的固定横杆，所述固定横杆上设置有固定座，所述固定座上转动设置有固定杆，所述固定杆与固定横杆垂直设置，所述固定杆的端部设置有与上胶轮配合的刮胶板，所述刮胶板倾斜设置，所述刮胶板与上胶轮配合的一端向外凸出形成锐角端。
现有的胶轮刮胶板较宽约5公分，与上胶轮平行设置，刮胶过程，上胶轮转动，刮胶板的端部面全部与上胶轮接触，导致刮胶板与上胶轮接触面积大，进而导致刮胶过程中易产生干胶；刮胶板对上胶轮的压力大，对上胶轮磨损大；同时刮胶内侧边缘在上胶轮转动过程中母卷两边易出现厚胶现象。
本实用新型所述固定杆能够转动，实现刮胶板角度的微调；所述刮胶板倾斜设置具体是指刮胶板与上胶轮的轴向形成0-90°的夹角，优选为45°，实现刮胶板上胶轮斜45°刮胶，由于上胶轮为筒状，即其外壁为圆弧结构，所述刮胶板与上胶轮的接触面积为刮胶板与上胶轮相交处的面积，所述锐角端可以理解为这样形成：将矩形板的一个角向外拉伸形成，在使用过程中锐角端与上胶轮接触。所述刮胶板的厚度为1-2cm。
本实用新型通过将刮胶板倾斜设置，与现有平行设置，大大减小了刮胶板与上胶轮的接触面积，减少运转过程中飞胶，减小干胶堆积；上胶轮磨损小。
本实用新型通过将固定杆转动设置，实现刮胶板角度的调节，进而可调节任意角度刮胶；有效防范母卷边胶厚出现，操作灵活方便。
进一步地，刮胶板为菱形板。
进一步地，固定座上设置有第一通孔，所述固定横杆穿设于第一通孔内，所述固定座上在第一通孔处设置有第一螺纹通孔，所述固定座与固定横杆之间通过螺栓紧固。
进一步地，第一通孔的两端设置有密封圈。
所述密封圈的设置能够提高固定横杆与固定座之间的连接稳定性。
进一步地，固定座上在固定横杆上方设置有第二通孔，所述固定杆穿设于第二通孔内，所述固定座上在第二通孔处设置有第二螺纹通孔，所述固定座与固定杆之间通过螺栓紧固。
现有的刮胶板横向固定不能转动角度，调整不方便，所述横向具体是指与上胶轮轴向平行的方向。
本实用新型所述固定杆能够在第二通孔内转动，实现刮胶板角度调节，便于操作。
进一步地，刮胶板采用防腐蚀材料制成。
所述防腐蚀材料可以具四氟乙烯，采用防腐蚀材料制备刮胶板能够提高其使用寿命。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型通过将刮胶板倾斜设置，与现有平行设置，大大减小了刮胶板与上胶轮的接触面积，减少运转过程中飞胶，减小干胶堆积；上胶轮磨损小。
2、本实用新型通过将固定杆转动设置，实现刮胶板角度的调节，进而可调节任意角度刮胶；有效防范母卷边胶厚出现，操作灵活方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1是刮胶装置的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-固定横杆，2-固定杆，3-固定座，4-上胶轮，5-刮胶板，6-密封圈，51-锐角端。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示，上胶轮刮胶装置，包括与上胶轮4平行设置的固定横杆1，所述固定横杆1上设置有固定座3，所述固定座3上转动设置有固定杆2，所述固定杆2与固定横杆1垂直设置，所述固定杆2的端部设置有与上胶轮4配合的刮胶板5，所述刮胶板5与固定杆2之间可以通过螺栓连接，也可以是刮胶板5上设置斜孔，所述固定杆2插入斜孔内实现二者连接，所述刮胶板5倾斜设置，所述刮胶板5与上胶轮4配合的一端向外凸出形成锐角端51，具体地，所述刮胶板5可以为菱形板；所述刮胶板5采用防腐蚀材料制成，所述防腐蚀材料可以为聚四氟乙烯。
实施例2：
如图1所示，本实施例基于实施例1，所述固定座3上设置有第一通孔，所述固定横杆1穿设于第一通孔内，所述固定座3上在第一通孔处设置有第一螺纹通孔，所述固定座3与固定横杆1之间通过螺栓紧固；所述第一通孔的两端设置有密封圈6，所述密封圈6为硅胶垫。
实施例3：
本实施例基于实施例1，所述固定座3上在固定横杆1上方设置有第二通孔，所述固定杆2穿设于第二通孔内，所述固定座3上在第二通孔处设置有第二螺纹通孔，所述固定座3与固定杆2之间通过螺栓紧固。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.上胶轮刮胶装置，其特征在于，包括与上胶轮(4)平行设置的固定横杆(1)，所述固定横杆(1)上设置有固定座(3)，所述固定座(3)上转动设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)与固定横杆(1)垂直设置，所述固定杆(2)的端部设置有与上胶轮(4)配合的刮胶板(5)，所述刮胶板(5)倾斜设置，所述刮胶板(5)与上胶轮(4)配合的一端向外凸出形成锐角端(51)。
2.根据权利要求1所述的上胶轮刮胶装置，其特征在于，所述刮胶板(5)为菱形板。
3.根据权利要求1所述的上胶轮刮胶装置，其特征在于，所述固定座(3)上设置有第一通孔，所述固定横杆(1)穿设于第一通孔内，所述固定座(3)上在第一通孔处设置有第一螺纹通孔，所述固定座(3)与固定横杆(1)之间通过螺栓紧固。
4.根据权利要求3所述的上胶轮刮胶装置，其特征在于，所述第一通孔的两端设置有密封圈(6)。
5.根据权利要求1所述的上胶轮刮胶装置，其特征在于，所述固定座(3)上在固定横杆(1)上方设置有第二通孔，所述固定杆(2)穿设于第二通孔内，所述固定座(3)上在第二通孔处设置有第二螺纹通孔，所述固定座(3)与固定杆(2)之间通过螺栓紧固。
6.根据权利要求1-5任一项所述的上胶轮刮胶装置，其特征在于，所述刮胶板(5)采用防腐蚀材料制成。
技术总结