本实用新型涉及3d打印的技术领域，尤其是3d打印机的网格板支托结构。
背景技术：
3d打印技术是产品件直接成型的一种方法，是快速成型技术的最新发展。该技术基于快速成型的最基本思想，根据三维cad模型直接成型有特定几何形状的零件。
光固化3d打印技术是3d打印的一种重要方式，光固化3d打印的主要使用材料是树脂，通过光线照射液态树脂，实现树脂的固化成型。
在光固化3d打印设备中，通过网格板浸没在树脂槽内的液态树脂中，然后光学元件按照预设轨迹照射网格板上的液态树脂，使网格板上的液态树脂固化成型，托架起到对网格板进行支托固定的作用，通过托架向下运动，带动网格板向下运动预设距离，先前固化成型好的树脂跟着网格板一起向下运动，固化成型好的树脂上方被树脂槽内的液态树脂浸没，光学元件按照预设轨迹照射上方的液态树脂，使得上方的液态树脂固化成型，经过多次分层固化成型，直至产品打印完成。
现有技术中，托架与网格板的固定是通过螺丝拧紧来实现的，安装或者拆卸起来都较为麻烦，不够方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供3d打印机的网格板支托结构，旨在解决现有技术中3d打印设备中托架与网格板安装固定麻烦且拆卸麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的，3d打印机的网格板支托结构，包括网格板以及用于支托固定所述网格板的托架；所述托架包括两个互相正对布置且横向延伸的托条，所述托条的两端设置有连接块，所述连接块连接有可伸缩的波珠螺丝；所述网格板的两端分别设置有用于与所述波珠螺丝抵接的凸条，所述凸条具有与所述波珠螺丝抵接的抵接端面，所述抵接端面设置有供所述波珠螺丝嵌入的嵌入槽；当所述波珠螺丝嵌入所述嵌入槽，所述托架与所述网格板支托固定。
进一步地，所述凸条的抵接端面设置有滑槽，所述滑槽连通所述嵌入槽；所述滑槽具有内侧壁，所述内侧壁朝向与其所在凸条相正对的另一凸条；沿着从所述网格板至所述凸条的纵向方向，所述滑槽的内侧壁朝外倾斜布置。
进一步地，所述内侧壁所在平面与竖直平面的夹角为17°。
进一步地，两个所述凸条之间设置有支托横架。
进一步地，所述支托横架和所述凸条设置有供所述托条嵌入的限位槽，所述限位槽对所述托条进行限位。
进一步地，所述波珠螺丝包括具有内腔的螺丝主体、设置在所述内腔内的弹簧以及与所述弹簧连接的可伸缩的波珠。
进一步地，所述波珠螺丝为304波珠螺丝。
与现有技术相比，本实用新型提供的3d打印机的网格板支托结构，当需要将托架与网格板固定时，只需要将波珠螺丝嵌入所述嵌入槽即可，由于波珠螺丝的可伸缩性，将波珠螺丝嵌入嵌入槽操作起来简单方便；当需要将托架与网格板拆卸分离时，只需稍微施加外力，使波珠螺丝从所述嵌入槽脱离，从而实现托架与网格板的分离，由于波珠螺丝的可伸缩性，使得波珠螺丝从嵌入槽脱离操作起来简单方便，便于托架与网格板的安装固定和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的3d打印机的网格板支托结构的分解示意图；
图2是本实用新型实施例提供的图1中a处放大示意图；
图3是本实用新型实施例提供的波珠螺丝的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的装配固定后3d打印机的网格板支托结构的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的图4中b处放大示意图；
图6是本实用新型实施例提供的托架对网格板进行支托固定的效果示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1-6所示，为本实用新型提供较佳实施例。
本实用新型提供的3d打印机的网格板支托结构，用于解决托架对网格板的支托固定及拆卸操作麻烦的问题。
3d打印机的网格板1支托结构，包括网格板1以及用于支托固定网格板1的托架2；托架2包括两个互相正对布置且横向延伸的托条21，托条21的两端设置有连接块22，连接块22连接有可伸缩的波珠232螺丝23；网格板1的两端分别设置有用于与波珠232螺丝23抵接的凸条3，凸条3具有与波珠232螺丝23抵接的抵接端面，抵接端面设置有供波珠232螺丝23嵌入的嵌入槽31；当波珠232螺丝23嵌入嵌入槽31，托架2与网格板1支托固定。
上述提供的3d打印机的网格板1支托结构，当需要将托架2与网格板1固定时，只需要将波珠232螺丝23嵌入嵌入槽31即可，由于波珠232螺丝23的可伸缩性，将波珠232螺丝23嵌入嵌入槽31操作起来简单方便；当需要将托架2与网格板1拆卸分离时，只需稍微施加外力，使波珠232螺丝23从嵌入槽31脱离，从而实现托架2与网格板1的分离，由于波珠232螺丝23的可伸缩性，使得波珠232螺丝23从嵌入槽31脱离操作起来简单方便，便于托架2与网格板1的安装固定和拆卸。
具体地，凸条3的抵接端面设置有滑槽32，滑槽32连通嵌入槽31；滑槽32具有内侧壁321，内侧壁321朝向与其所在凸条3相正对的另一凸条3；沿着从网格板1至凸条3的纵向方向，滑槽32的内侧壁321朝外倾斜布置；这样，当波珠232螺丝23需要嵌入嵌入槽31或者从嵌入槽31中滑出脱离时，滑槽32用来对波珠232螺丝23的运动轨迹进行导向作用，滑槽32倾斜布置，更加有利于波珠232螺丝23嵌入到嵌入槽31中或者从嵌入槽31中滑出脱离。
优选地，内侧壁321所在平面与竖直平面的夹角为17°。
本实施例中，两个凸条3之间设置有支托横架4。
再者，支托横架和凸条3设置有供托条21嵌入的限位槽41，限位槽41对托条21进行限位；这样，通过限位槽41的布置，用户只需将托条21嵌入限位槽41中，即可实现托架2与网格板1的相对位置的大致定位，便于用户实现托架2与网格板1的精准支托固定。
具体地，波珠232螺丝23包括具有内腔的螺丝主体231、设置在内腔内的弹簧以及与弹簧连接的可伸缩的波珠232；这样，由于弹簧的弹性作用，使得稍微施加外力，即可实现波珠232的位移，即实现波珠232螺丝23的伸缩。
优选地，波珠232螺丝23为304波珠232螺丝23。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.3d打印机的网格板支托结构，其特征在于，包括网格板以及用于支托固定所述网格板的托架；所述托架包括两个互相正对布置且横向延伸的托条，所述托条的两端设置有连接块，所述连接块连接有可伸缩的波珠螺丝；所述网格板的两端分别设置有用于与所述波珠螺丝抵接的凸条，所述凸条具有与所述波珠螺丝抵接的抵接端面，所述抵接端面设置有供所述波珠螺丝嵌入的嵌入槽；当所述波珠螺丝嵌入所述嵌入槽，所述托架与所述网格板支托固定。
2.如权利要求1所述的3d打印机的网格板支托结构，其特征在于，所述凸条的抵接端面设置有滑槽，所述滑槽连通所述嵌入槽；所述滑槽具有内侧壁，所述内侧壁朝向与其所在凸条相正对的另一凸条；沿着从所述网格板至所述凸条的纵向方向，所述滑槽的内侧壁朝外倾斜布置。
3.如权利要求2所述的3d打印机的网格板支托结构，其特征在于，所述内侧壁所在平面与竖直平面的夹角为17°。
4.如权利要求1所述的3d打印机的网格板支托结构，其特征在于，两个所述凸条之间设置有支托横架。
5.如权利要求4所述的3d打印机的网格板支托结构，其特征在于，所述支托横架和所述凸条设置有供所述托条嵌入的限位槽，所述限位槽对所述托条进行限位。
6.如权利要求1-5任意一项所述的3d打印机的网格板支托结构，其特征在于，所述波珠螺丝包括具有内腔的螺丝主体、设置在所述内腔内的弹簧以及与所述弹簧连接的可伸缩的波珠。
7.如权利要求6所述的3d打印机的网格板支托结构，其特征在于，所述波珠螺丝为304波珠螺丝。
技术总结