本实用新型涉及一种键盘膜粘合后的压紧装置。
背景技术：
在键盘膜生产过程中，需要将多片印刷有电路的和触点的膜片相互粘合在一起，但是刚粘合时候的强度不高，需要将多层膜片压紧一段时间，以提高粘合强度。现有技术中采用人工将膜片送入压紧设备中，通过气缸压紧键盘膜后再取出。这样的操作需要专人操作，效率较低，并且工人在取放键盘膜时手会伸入压紧设备中，存在一定的危险性。因此，目前需要一种能够自动压合键盘膜的压紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够自动压合键盘膜的压紧装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种键盘膜粘合后的压紧装置，其包括支架、设置在所述支架上的压紧平台和上下滑动设置在所述压紧平台上的压块，还包括平行设置在所述压紧平台两侧的轨道、两个滑动设置在所述轨道上的上下料组件，两个所述上下料组件分别位于所述压紧平台的相对两侧，所述上下料组件包括固定设置在所述支架上的载料平台、分别设置在所述两侧的轨道上的两个滑动块、设置在所述滑动块上端的水平支撑板、设置在所述水平支撑板上的负压吸取组件，以及驱动所述负压吸取组件在竖直方向移动的升降组件。
优选地，所述上下料组件具有上料状态和下料状态，当所述上下料组件处于上料状态时，所述负压吸取组件吸取所述载料平台上的键盘膜送入所述压紧平台；当所述上下料组件处于下料状态时，所述负压吸取组件吸取所述压紧平台上的键盘膜送入所述载料平台。
进一步优选地，当其中一个所述上下料组件处于上料状态时，另一个所述上下料组件处于下料状态。
优选地，所述负压吸取组件包括水平设置的移动板和设置在所述移动板下表面的多个负压吸盘。
优选地，所述移动板上具有与多个所述轨道相垂直的格栅状的通孔，所述移动板上固定设置平行所述轨道的加强条。
进一步优选地，所述升降组件包括自所述水平支撑板的下表面向下延伸的两个导柱和固定设置在所述水平支撑板上的气缸，所述移动板沿着所述导柱上下滑动设置，所述气缸的活塞杆与所述移动板固定连接。
优选地，所述压块上设置有加热所述压块的加热装置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
由于本实用新型在压紧平台的两侧分别设置了上下料组件，上下料组件能够在压紧平台工作时将需要热压的键盘膜从一侧送入压紧平台上，待压紧平台完成热压后，另一侧的上下料组件将压紧平台上的热压完成的键盘膜取下，从而实现设备自动压合键盘膜，相对现有技术更为安全且节省人工。
附图说明
附图1为本实用新型的主视示意图；
附图2为本实用新型的俯视示意图。
以上附图中：1、支架；2、压紧平台；3、压块；4、轨道；5、载料平台；6、滑动块；7、水平支撑板；8、移动板；9、负压吸盘；10、导柱；11、气缸。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：
参见附图1、2所示，一种键盘膜粘合后的压紧装置，其包括支架1、设置在支架1上的压紧平台2和上下滑动设置在压紧平台2上的压块3，还包括平行设置在压紧平台2两侧的轨道4、两个滑动设置在轨道4上的上下料组件，两个上下料组件分别位于压紧平台的相对两侧，上下料组件包括固定设置在支架1上的载料平台5、分别设置在两侧的轨道4上的两个滑动块6、设置在滑动块6上端的水平支撑板7、设置在水平支撑板7上的负压吸取组件，以及驱动负压吸取组件在竖直方向移动的升降组件。
上下料组件具有上料状态和下料状态，当上下料组件处于上料状态时，负压吸取组件吸取载料平台5上的键盘膜送入压紧平台2；当上下料组件处于下料状态时，负压吸取组件吸取压紧平台2上的键盘膜送入载料平台5。此外，当其中一个上下料组件处于上料状态时，另一个上下料组件处于下料状态。
具体地压紧装置工作时，处于上料状态的上下料组件将需要热压的键盘膜从一侧送入压紧平台2上，压块3上设置有加热压块3的加热装置，加热装置持续加热压块3并使其保持恒定的设定温度，压块3通过顶部的压紧气缸压下再抬起完成热压。完成热压后，另一侧的处于下料状态的上下料组件将压紧平台2上的热压完成的键盘膜取下，并形成循环。从而实现设备自动压合键盘膜，相对现有技术更为安全且节省人工。
本实施例中，负压吸取组件包括水平设置的移动板8和设置在移动板8下表面的多个负压吸盘9。移动板8上具有与多个轨道4相垂直的格栅状的通孔，负压吸盘9可在通孔中滑动调节位置，以满足不同的键盘膜的需求，移动板8上固定设置平行轨道4的加强条，进一步加强移动板8的刚度。
本实施例中，升降组件包括自水平支撑板7的下表面向下延伸的两个导柱10和固定设置在水平支撑板7上的气缸11，移动板8沿着导柱10上下滑动设置，气缸的活塞杆与移动板8固定连接，导向柱10能够增加移动板8上下移动的移动稳定性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种键盘膜粘合后的压紧装置，其包括支架、设置在所述支架上的压紧平台和上下滑动设置在所述压紧平台上的压块，其特征在于：还包括平行设置在所述压紧平台两侧的轨道、两个滑动设置在所述轨道上的上下料组件，两个所述上下料组件分别位于所述压紧平台的相对两侧，所述上下料组件包括固定设置在所述支架上的载料平台、分别设置在所述两侧的轨道上的两个滑动块、设置在所述滑动块上端的水平支撑板、设置在所述水平支撑板上的负压吸取组件，以及驱动所述负压吸取组件在竖直方向移动的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种键盘膜粘合后的压紧装置，其特征在于：所述上下料组件具有上料状态和下料状态，当所述上下料组件处于上料状态时，所述负压吸取组件吸取所述载料平台上的键盘膜送入所述压紧平台；当所述上下料组件处于下料状态时，所述负压吸取组件吸取所述压紧平台上的键盘膜送入所述载料平台。
3.根据权利要求2所述的一种键盘膜粘合后的压紧装置，其特征在于：当其中一个所述上下料组件处于上料状态时，另一个所述上下料组件处于下料状态。
4.根据权利要求1所述的一种键盘膜粘合后的压紧装置，其特征在于：所述负压吸取组件包括水平设置的移动板和设置在所述移动板下表面的多个负压吸盘。
5.根据权利要求4所述的一种键盘膜粘合后的压紧装置，其特征在于：所述移动板上具有与多个所述轨道相垂直的格栅状的通孔，所述移动板上固定设置平行所述轨道的加强条。
6.根据权利要求5所述的一种键盘膜粘合后的压紧装置，其特征在于：所述升降组件包括自所述水平支撑板的下表面向下延伸的两个导柱和固定设置在所述水平支撑板上的气缸，所述移动板沿着所述导柱上下滑动设置，所述气缸的活塞杆与所述移动板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种键盘膜粘合后的压紧装置，其特征在于：所述压块上设置有加热所述压块的加热装置。
技术总结