本实用新型涉及塑料熔接技术领域，具体为一种塑料制品生产用熔接装置。
背景技术：
塑料熔接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法。仅适用于热塑性塑料连接。熔接时可使用焊条或不用焊条。使用焊条时，需将被焊端端面制成定形状(如u型、x型等)的接缝，焊条熔融体滴满缝内，两个被焊件连成一体；不用焊条时，则将熔接面加热熔化，再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。
在对塑料进行熔接时需要用到熔接装置，但是现有的熔接装置整体结构较为简单，具有以下缺点，1、现有的塑料熔接装置在熔接时无法进行调节，从而降低熔接时的牢固性，2、现有的塑料熔接装置在使用时无法对塑料进行固定，熔接时易导致变形的情况，降低了熔接装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用熔接装置，包括主体架，所述主体架的内部转动安装有六组滚轮，所述主体架的顶部一侧固定安装有第一固定架，且第一固定架上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有第一缓震簧，且第一缓震簧的底部固定安装有按压板，所述第一固定架的一侧设有加热槽，且加热槽的内部固定安装有加热管，所述加热槽的一侧固定安装有第二固定架，且第二固定架上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有第二缓震簧，且第二缓震簧的底部固定安装有两组按压轮。
优选的，所述主体架内部的一侧固定安装有气动气缸，且气动气缸的输出固定安装有挡板。
优选的，所述主体架的正面与背面皆固定安装有护板。
优选的，所述主体架一侧的背面固定安装有控制开关。
优选的，所述主体架的底部固定安装有保护罩，且保护罩的内部固定安装有变频器。
优选的，所述主体架底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料制品生产用熔接装置相对于传统熔接装置，设置有滚轮便于工作人员对装置进行上料，降低了工作人员工作强度，增加了工作效率，扩大了适用范围，设置有第一电动推杆与按压板配合，可以对塑料板熔接时进行固定，避免了熔接时出现变形的情况，提高了装置的实用性，设置有第一缓震簧可以对装置固定时提供缓震，避免压力过大对塑料板造成损坏，提高了装置的安全性，设置有加热槽与加热管配合可以对塑料板的连接处进行加热熔接，提高了装置的实用性，设置有第二电动推杆与按压轮配合，可以对塑料板进行固定的同时进行移动，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、主体架；4、气动气缸；5、滚轮；6、挡板；7、护板；8、按压板；9、第一缓震簧；10、第一电动推杆；11、第一固定架；12、按压轮；13、第二缓震簧；14、第二电动推杆；15、第二固定架；16、加热槽；17、加热管；18、保护罩；19、变频器；20、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品生产用熔接装置，包括主体架3，主体架3的内部通过轴承转动安装有六组滚轮5，滚轮5可以工作人与对装置进行上料，同时便于对塑料熔接时对其进行推紧，提高熔接质量，主体架3顶部的一次通过螺栓固定安装有第一固定架11，第一固定架11上通过螺栓固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的型号可为：ju-tge型，第一电动推杆10通过导线与外接电源连接，且第一电动推杆10的输出端通过螺栓固定安装有第一缓震簧9，第一缓震簧9的顶部通过螺栓固定安装有按压板8，从而通过第一电动推杆10的下降与按压板8的配合对主体架3上的塑料进行固定，第一缓震簧9对按压固定时进行缓冲，避免了压力过大对塑料造成损坏，第一固定架11的一侧设有加热槽16，且加热槽16的内部通过螺栓固定安装有加热管17，加热管17通过导线与外接电源连接，从而通过自身对发热对顶部的塑料连接处进行热熔焊接，加热槽16的一侧通过螺栓固定安装有第二固定架15，且第二固定架15上通过螺栓固定安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的型号可为：ju-tge型，第二电动推杆14通过导线与外接电源连接，且第二电动推杆14的输出端通过螺栓固定安装有第二缓震簧13，且第二缓震簧13的底部通过螺栓的固定安装有两组按压轮12，按压轮12通过第二电动推杆14的下降对塑料进行按压，通过人员手动推动可以对塑料连接处更加紧密，提高了熔接质量。
进一步，主体架3内部的一侧固定安装有气动气缸4，且气动气缸4的输出固定安装有挡板6。实施例中，气动气缸4的型号可为：tda10型，气动气缸4通过气管与外接气泵连接，气动气缸4与挡板6配合可以对主体架3上的塑料进行固定，比避免了一侧塑料在熔接时发生移动。
进一步，主体架3的正面与背面皆固定安装有护板7。实施例中，护板7通过螺栓固定安装，护板7在装置上料时进行定位，避免了塑料发生位置变化的情况，增加了使用时的稳定性。
进一步，主体架3一侧的背面固定安装有控制开关20。实施例中，控制开关20通过导线与第一电动推杆10、第二电动推杆14、气动气缸4连接，从而通过控制开关20对其进行控制。
进一步，主体架3的底部固定安装有保护罩18，且保护罩18的内部固定安装有变频器19。实施例中，保护罩18通过螺栓固定安装，变频器19的型号可为：ski600型，变频器19通过导线与加热管17连接，从而通过变频器19对加热管17的功率与温度进行调节控制。
进一步，主体架3底部固定安装有支撑腿2，且支撑腿2的底部固定安装有底座1。实施例中，支撑腿2通过螺栓固定安装，支撑腿2对装置进行支撑，底座1增加了支撑腿2的受力面积，避免装置在较松软地面上放置时发生下陷的情况。
工作原理：第一塑料板通过滚轮5滑动进入装置，气动气缸4与挡板6对塑料板进行定位，第一电动推杆10与按压板8配合对塑料板进行固定，第二塑料板通过滚轮5进行装置与第一熟料板进行连接，通过第二电动推杆14与按压轮12对其进行滑动固定，加热管17与变频器19配合对塑料板连接处进行加热熔接，同时加热熔接时可以对其进推挤，增加了熔接质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种塑料制品生产用熔接装置，包括主体架(3)，其特征在于：所述主体架(3)的内部转动安装有六组滚轮(5)，所述主体架(3)的顶部一侧固定安装有第一固定架(11)，且第一固定架(11)上固定安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的底部固定安装有第一缓震簧(9)，且第一缓震簧(9)的底部固定安装有按压板(8)，所述第一固定架(11)的一侧设有加热槽(16)，且加热槽(16)的内部固定安装有加热管(17)，所述加热槽(16)的一侧固定安装有第二固定架(15)，且第二固定架(15)上固定安装有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的输出端固定安装有第二缓震簧(13)，且第二缓震簧(13)的底部固定安装有两组按压轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用熔接装置，其特征在于：所述主体架(3)内部的一侧固定安装有气动气缸(4)，且气动气缸(4)的输出固定安装有挡板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用熔接装置，其特征在于：所述主体架(3)的正面与背面皆固定安装有护板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用熔接装置，其特征在于：所述主体架(3)一侧的背面固定安装有控制开关(20)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用熔接装置，其特征在于：所述主体架(3)的底部固定安装有保护罩(18)，且保护罩(18)的内部固定安装有变频器(19)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用熔接装置，其特征在于：所述主体架(3)底部固定安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的底部固定安装有底座(1)。
技术总结