本实用新型属于格栅技术领域，具体涉及一种拼接式格栅。
背景技术：
周知，格栅是一种塑料材质的底面简易铺设装置，在实际使用过程中，现有的格栅多是小块拼接结构，此种格栅多是通过相邻小块结构的格栅对接，通过对接实现大面积格栅的铺设，但是，现有的格栅所存在的弊端是：结构简单，强度低，拼接后相邻格栅间无连续性，可在外力的作用下移动，影响使用；再者，现有的格栅的结构设计单一，多块拼接后外观性差。
针对现有技术上的弊端，本实用新型的目的是设计一款新型的拼接式格栅，可解决以上所述弊端，在产品外形、质量以及成本上有效的改善。
技术实现要素：
为实现上述技术功能，本实用新型的技术方案如下：一种拼接式格栅，其包括一个格栅本体，所述的格栅本体为方形结构，其侧边上设置支撑边，四角上设置有支撑腿；所述的格栅本体顶面上通过多个顶部中心祛料孔均匀切削成多个顶面支撑框；所述的格栅本体的顶面上，其四周皆设置有四周祛料孔；所述的格栅本体的底面上间隔设置有横向边和纵向边，所述的横向边和纵向边交叉设置；所述的格栅本体的四个支撑边上，其中两个支撑边上设置有插接凸起，所述的插接凸起为多个且均布设置；在另外两个支撑边上设置有插接槽，所述的插接槽和插接凸起匹配设置。
所述的支撑腿底面和支撑边底面以及横向边和纵向边的底面等高设计。
所述的插接凸起设置在格栅本体的支撑边的外侧；插接槽设置在支撑边的内侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过以上设计，其通过将格栅本体顶面镂空设计，在提升格栅本体外观效果的前提下，可有效降低其整体质量，方便搬运、制作且节约原材料；在格栅本体的底面上设置横向边和纵向边交叉设置，有效提高整体强度；再者，本实用新型在支撑边上设置插接槽以及插接凸起匹配，通过两者之间插接，可有效的实现相邻两块格栅本体的插接固定，并且本实用新型在插接固定时无需外部工具，可实现快速安装并且可保证组装强度，是一种理想的拼接式格栅。
附图说明
图1为本实用新型顶部立体结构示意图；
图2为本实用新型底部立体结构示意图；
图3为图1中a向结构放大示意图；
图4是本实用新型多块组装结构示意图；
附图1中：1、格栅本体，2、四周祛料孔，3、支撑边，4、插接槽，5、中心祛料孔，6、顶面支撑框，7、支撑点，8、横向边，9、纵向边，10、支撑腿，11、插接凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如附图1所示，一种拼接式格栅，其包括一个格栅本体1，所述的格栅本体1为方形结构，其侧边上设置支撑边3，四角上设置有支撑腿10；所述的格栅本体1顶面上通过多个顶部中心祛料孔5均匀切削成多个顶面支撑框6；所述的格栅本体1的顶面上，其四周皆设置有四周祛料孔2，通过以上结构的设置，可在提高本实用新型的外观效果的前提下有效降低其整体质量，方便运输、搬运、制作且节约原材料。
如图2所示，所述的格栅本体1的底面上间隔设置有横向边8和纵向边9，所述的横向边8和纵向边9交叉设置，在交叉点行成支撑点7，此种结构可有效的提高本实用新型的整体强度；所述的格栅本体1的四个支撑边3上，其中两个支撑边3上设置有插接凸起11，所述的插接凸起11为多个且均布设置；在另外两个支撑边3上设置有插接槽4，所述的插接槽4和插接凸起11匹配设置，以插接后不会左右前后晃动为标准。通过此种结构设置，在不需要工具的前提下，通过两者之间插接，可有效的实现相邻两块格栅本体的插接固定，并且可快速的实现大面积的铺设。
进一步的，为保证本实用新型在底面铺设后的平稳性，所述的支撑腿10底面和支撑边3底面以及横向边8和纵向边9的底面等高设计。
再进一步的，如图4所示，当格栅本体插接固定后，为防止相邻间出现间隙，所述的插接凸起11设置在格栅本体的支撑边3的外侧；插接槽4设置在支撑边的内侧，并且插接凸起11的设置高度需低于插接槽4顶面，通过此种结构设置后，多块格栅本体插接后的效果如图4所示。
综上，本实用新型通过一个简便互锁的插接结构设计，实现格栅本体重量轻、可拆卸、易于安装、结构紧凑、便于运输和存储的特性。无需使用工具，即可快速构建起坚固的地板地面。本实用新型可广泛用作太阳膜车间、车身膜车间、美容车间以及4s店展厅等地面建设，同时也适用于展览、展会等临时性场所的地面铺设；在几乎所有有水的场所拼接格栅都能使用。
本实用新型的格栅本体采用聚丙烯为原料，制作成本低，强度高。
本实用新型的优点可总结如下：
1、非常耐用，容易清理，耐油脂、耐酸和化学品。
2、极佳的承重载力，适合高人流量及轿车通过场所。
3、独特开放式通底结构，防晒、耐寒，适用于室内及户外全天候使用。
4、极富表现力外观，适合国际化展会及赛事活动定位。
5、美观气派，可设计性强，极佳的室内外铺设实用性。
1.一种拼接式格栅，其包括一个格栅本体，其特征在于：所述的格栅本体为方形结构，其侧边上设置支撑边，四角上设置有支撑腿；所述的格栅本体顶面上通过多个顶部中心祛料孔均匀切削成多个顶面支撑框；所述的格栅本体的顶面上，其四周皆设置有四周祛料孔；所述的格栅本体的底面上间隔设置有横向边和纵向边，所述的横向边和纵向边交叉设置；所述的格栅本体的四个支撑边上，其中两个支撑边上设置有插接凸起，所述的插接凸起为多个且均布设置；在另外两个支撑边上设置有插接槽，所述的插接槽和插接凸起匹配设置。
2.如权利要求1所述的拼接式格栅，其特征在于：所述的支撑腿底面和支撑边底面以及横向边和纵向边的底面等高设计。
3.如权利要求1所述的拼接式格栅，其特征在于：所述的插接凸起设置在格栅本体的支撑边的外侧；插接槽设置在支撑边的内侧。
技术总结