本实用新型涉及汽车安全气囊加工技术领域，尤其涉及一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装。
背景技术：
安全气囊几乎已成为汽车的标准配备，其目的在于当汽车发生碰撞事故时，此系统通过对气囊快速充气使气囊约在0.1秒内膨胀，以保护乘员在撞击得到缓冲空间而降低碰撞所造成的伤害。安全气囊扩散器在装配时内壁需经硅胶贴合铝箔，经过高温使其相互贴合，要求无脱胶现象，而扩散器装配的硅胶压力值的大小直接影响铝箔与扩散器的贴合状况，所以装配时硅胶需设计标准的压力值，因此，需设计一种硅胶压力值大小的检测工装。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种硅胶压力检测效率快，保证扩散器与铝箔贴合良好的一种高性能无基材环保双面胶加工设备。
技术方案：一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装，包括：安装板，所述安装板上安装有气涨夹紧轴，所述气涨夹紧轴上安装有硅胶，所述硅胶两侧的安装板上设有支撑板，所述支撑板上设有工装板，所述工装板的中侧安装有硅胶仿形块，所述硅胶仿形块的前侧与工装板之间设有与硅胶配合的硅胶安装孔，所述硅胶仿形块的后侧与工装板之间安装有压力感应器，所述安装板的左端安装有压力显示器，所述压力传感器经传感线与压力显示器相连接。
优选的，所述硅胶安装孔为圆形。
优选的，所述硅胶仿形块的后侧设有压力导向面。
本实用新型一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装的有益效果：结构简单，检测效率高，检测精准，检测结果明了，保证扩散器与铝箔贴合良好，不会出现脱胶现象。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1所示，一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装，包括：安装板1，所述安装板1上安装有气涨夹紧轴2，所述气涨夹紧轴2上安装有硅胶3，所述硅胶3两侧的安装板1上设有支撑板4，所述支撑板4上设有工装板5，所述工装板5的中侧安装有硅胶仿形块6，所述硅胶仿形块6的前侧与工装板5之间设有与硅胶3配合的硅胶安装孔7，所述硅胶仿形块6的后侧与工装板5之间安装有压力感应器8，所述安装板1的左端安装有压力显示器9，所述压力传感器8经传感线10与压力显示器9相连接。
进一步，所述硅胶安装孔7为圆形。
进一步，所述硅胶仿形块6的后侧设有压力导向面11。
本实用新型提供的一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装在使用时，工装板5安装在硅胶3上，由支撑板4支承，硅胶仿形块6套在硅胶3上，硅胶3处于松弛状态，硅胶3套在气涨夹紧轴2上，但那个气涨夹紧轴2涨大夹紧后，硅胶3的张紧力经仿形块6传递给压力传感器9，压力显示器9显示压力值，确保硅胶的稳固使用。
1.一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装，其特征在于，包括：安装板（1），所述安装板（1）上安装有气涨夹紧轴（2），所述气涨夹紧轴（2）上安装有硅胶（3），所述硅胶（3）两侧的安装板（1）上设有支撑板（4），所述支撑板（4）上设有工装板（5），所述工装板（5）的中侧安装有硅胶仿形块（6），所述硅胶仿形块（6）的前侧与工装板（5）之间设有与硅胶（3）配合的硅胶安装孔（7），所述硅胶仿形块（6）的后侧与工装板（5）之间安装有压力传感器（8），所述安装板（1）的左端安装有压力显示器（9），所述压力传感器（8）经传感线（10）与压力显示器（9）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装，所述硅胶安装孔（7）为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种应用于安全气囊扩散器装配用硅胶压力检测工装，所述硅胶仿形块（6）的后侧设有压力导向面（11）。
技术总结