本申请涉及户外用木质铺装材料的技术领域，具体涉及一种防腐防开裂户外实木地板。
背景技术：
户外用木质地板，是由实木材料制作而成的户外地面铺装材料。户外的使用环境较室内环境恶劣，因而户外用实木地板常发生开裂的现象。与此同时，户外用实木地板还必须采用一些固定结构以完成户外用木质地板在龙骨上的安装，并且需要在地板间预留相对较大的伸缩缝。
现有技术主要采用传统的打钉安装、卡扣件安装两种方式。然而，现有技术中的卡扣件安装存在安装强度、稳固性相对较弱的问题，容易因户外实木地板收缩、变形而脱落，无法替代传统打钉安装的方式；而打钉安装的方式容易在钉眼及钉眼附近的开裂裂缝内积水、积污，进而引发霉腐的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述技术问题，从而提供一种具有新型安装结构的防腐防开裂户外实木地板，其能够采用较小的安装缝隙，能够较为有效地缓解户外实木地板在长期使用过程中的开裂问题，防止钉眼处开裂，并使钉眼、钉眼附近快速且有效地排水，避免积水、积污，进而避免霉腐的问题，达到防腐、防开裂的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种防腐防开裂户外实木地板，包括地板块、在所述地板块的轴向两侧开设的一对弧口槽，所述弧口槽包括弧形面，且所述弧口槽贯穿所述地板块的轴向长度方向设置。
借由上述结构，本申请的防腐防开裂户外实木地板，通过在地板块轴向两侧开设的弧口槽，从而能够达到以下技术效果：
第一，弧口槽的缺口处为地板块的伸缩变形提供了空间，因而可以采用相对较小的安装缝隙，利于安装效果的美观、避免积尘；
第二，能够较为有效地避免户外实木地板在使用过程中，因湿涨干缩、打钉安装而造成的开裂，以及由此引发的霉腐问题；
第三，金属钉以垂直或接近垂直的角度（弧口槽的圆弧面的切线）从地板块的侧边打入，不易在钉眼处发生开裂；另一个方面，弧口槽的弧形面能够作为雨水的导流面，不易在钉眼处积水、积污，进而避免霉腐的问题。
作为优选，所述弧口槽的弧形面的弦长与弦高之比为(4-5):1。
作为优选，所述弧口槽的两侧槽边分别与所述地板块的上表面、下表面之间具有2mm-3mm的距离。
作为优选，所述地板块为弦切板材，其远离径切方向的面为所述地板块的上表面。
作为优选，所述地板块的上表面呈向外凸起的弧面。
作为优选，所述地板块的上表面开设有多道防滑槽，所述地板块的下表面开设有一对防变形槽。
作为优选，所述防滑槽为波浪槽。
作为优选，该种防腐防开裂户外实木地板还包括连接件，所述连接件包括一对与所述弧口槽的弧形面相配合的弹性段、连接一对所述弹性段的固定段，所述固定段开设有通孔，一对所述弹性段的圆弧凹面相对设置。
作为优选，所述弹性段通过连接段与所述固定段连接，且一对所述连接段呈向内收缩的状态。
根据本实用新型的一种防腐防开裂户外实木地板，在地板块轴向两侧开设的弧口槽，能够较为有效地避免户外实木地板在使用过程中，因湿涨干缩、打钉安装而造成的开裂，以及由此引发的霉腐问题。具体来说，木材本身湿涨干缩仅带来尺寸的变化，而木材的各向异性（径向、弦向和轴向的尺寸变化率不同，特别是径向和弦向变化率差异），会在尺寸变化的同时造成开裂，本申请技术方案，通过沿地板块的轴向长度方向在其轴向两侧开设弧口槽，能够缓解户外实木地板的各向异性，从而能够较为有效地避免开裂的问题，进而避免因裂缝的存在而在裂缝处积水、积污、引起霉腐问题。与此同时，金属钉以与弧口槽的切线处呈角度地从地板块的侧边打入，不易在钉眼处发生开裂；并且，弧口槽的弧形面能够作为雨水的导流面，不易在钉眼处积水，且随着雨水的冲刷能够避免积污，进而避免霉腐的问题。与此同时，弧口槽的缺口处为地板块的伸缩变形提供了空间，因而可以采用相对较小的安装缝隙，利于安装效果的美观、避免积尘。
进一步地，地板块为弦切板材，其远离径切方向的面为地板块的上表面，即弦切面作为上表面、径切面作为下表面，从而能够更好的与弧口槽、向外凸起的弧面的地板块的上表面相配合，以缓解实木材料各向异性；附带地，能够统一地板块的装饰纹理。
更进一步地，通过与弧口槽相配合的连接件的设置，使连接件的一对弹性段被挤压靠拢时，自然具有复位的趋势（即具有复位的弹性），并且弹性段的形状与弧口槽的弧形面相配合，从而本技术方案的连接件除了能够将地板块固定安装在龙骨上，还能通过弹性回复力使弹性段与弧口槽紧密的抵靠连接，相较于插槽式的连接方式，抵靠连接能够较为有效地避免响声，避免因地板块变形引起的连接失效的问题，并且可能通过弹性抵靠而限制相邻地板块因变形量不一致而发生错缝的问题。
参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的户外实木地板的第一种安装示意图；
图2为现有技术的户外实木地板的第二种安装示意图；
图3为本申请实施例的防腐防开裂户外实木地板的一种示意图；
图4为本申请实施例的连接件的一种示意图；
图5为本申请实施例的防腐防开裂户外实木地板的一种装配示意图；
附图中：100-地板块，200-弧口槽，300-防滑槽，400-防变形槽，500-连接件，510-弹性段，520-固定段，530-连接段。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例：参考图3所示的一种防腐防开裂户外实木地板，包括地板块100、在地板块100的轴向两侧开设的一对弧口槽200，弧口槽200包括弧形面，且弧口槽200贯穿地板块100的轴向长度方向设置。即通过铣削成型的方式，在地板块100的两长边侧边制作一对弧口槽200，且弧形面内收。
借由上述结构，本申请的防腐防开裂户外实木地板，通过在地板块100轴向两侧开设的弧口槽200，能够采用较小的安装缝隙，能够较为有效地避免户外实木地板在使用过程中，因湿涨干缩、打钉安装而造成的开裂，以及由此引发的霉腐问题。
具体来说，弧口槽200的缺口处为地板块100的伸缩变形提供了空间，因而可以采用相对较小的安装缝隙，利于安装效果的美观、避免积尘。
木材本身湿涨干缩仅带来尺寸的变化，而木材的各向异性径向、弦向和轴向的尺寸变化率不同，特别是径向和弦向变化率差异，会在尺寸变化的同时造成开裂，本申请技术方案，通过沿地板块100的轴向长度方向在其轴向两侧开设弧口槽200，能够缓解户外实木地板的各向异性，从而能够较为有效地避免开裂的问题，进而避免裂缝处积水、积污而引起的霉腐问题。
与此同时，请参见图1和图2，图1和图2均为现有技术的户外实木地板的轴向两侧的连接结构。图1中，在打钉安装时，金属钉倾斜打入凹槽的底面与槽壁的连接处中，从而底面与槽壁的连接凹角处易发生开裂，图2中，金属钉垂直于地板块表面打入，因此在钉眼处常发生裂缝，且钉眼形成于凹角和表面，排水不畅，从而裂缝、钉眼处易积水、积污，进而带来的霉腐问题。而本申请的防腐防开裂户外实木地板的弧口槽200处，金属钉以垂直或接近垂直的角度从地板块100的侧边打入，金属钉与弧口槽200的切线呈角度打入木材内，不易在钉眼处发生开裂；另一个方面，弧口槽200的弧形面能够作为雨水的导流面，不易在钉眼处积水、积污。利用现有技术的打钉器，能够快速、准确、统一地确定打钉位置。
作为优选，弧口槽200的弧形面的弦长l1与弦高l2之比为(4-5):1，例如弦长l1为15mm±0.2mm，弦高l2为3.5mm±0.2mm，即弧口槽200的槽深为3.5mm±0.2mm。弧口槽200的两侧槽边分别与地板块100的上表面、下表面之间具有2mm-3mm（例如2mm±0.2mm）的距离。优选地，弧口槽200的两侧槽边与地板块100的上表面、下表面之间通过圆弧倒角过渡，圆弧倒角的圆弧半径为2mm-3mm（例如2mm±0.2mm）。
在本实施例中，地板块100为弦切板材，其远离径切方向的面为地板块100的上表面，即弦切面作为上表面、径切面作为下表面，并且地板块100的上表面呈向外凸起的弧面，弧面的凸起高度为1.8mm-2.5mm。从而能够更好的与弧口槽、向外凸起的弧面的地板块的上表面相配合，以缓解实木材料各向异性；附带的，能够统一地板块的装饰纹理。
地板块100的上表面开设有多到防滑槽300，地板块100的下表面开设有一对防变形槽400。优选地，防滑槽300为波浪槽，防变形槽400为圆弧半槽。
参考图4所示，本申请实施例还提供了用于安装该种防腐防开裂户外实木地板的连接件500，与打钉安装相配合，能够保证连接件500与地板块100之间的连接强度，避免因地板块100干缩、变形而使连接件500与地板块100之间的连接失效。当然也可以不采用打钉，而仅适用连接件500，此时则能够避免打钉安装带来的系列问题。
连接件500包括一对与弧口槽200的弧形面相配合的弹性段510、连接一对弹性段510的固定段520，固定段520开设有通孔，一对弹性段510的圆弧凹面相对设置。弹性段510通过连接段530与固定段520连接，且一对连接段530呈向内收缩的状态。在本实施例中，连接件500为利用金属片材扳折成型，其弹性段510具有与弧口槽200的弧形面相配合的圆弧度，使其外表面能够与弧口槽200的弧形面贴合；其连接段530呈向内收缩的状态的圆弧，且其圆弧半径较圆弧过渡倒角相配合的圆弧度至少大1mm；其固定段520为平直金属片，其上开设有通孔，通过使螺钉通过，从而将连接件500固定安装在龙骨上。利用了上述结构的连接件500的一对弹性段510在收到挤压力时，具有复位的弹性力。
参考图5所示，安装时，首先将连接件500通过通孔及螺钉等结构固定在龙骨上；随后，将连接件500与一对地板块100的弧口槽200处相抵靠；最后使一对弧口槽200的之间的距离略小于一对弹性段510在等高处之间的距离（大约小1mm-2mm），并使一对地板块100之间形成2mm左右的安装缝隙。此时一对弹性段510之间形成的弹性恢复力使弹性段510紧靠在弧口槽200上，并且即时地板块100发生收缩，弹性段510仍能够处于弹性挤压状态下。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。
1.一种防腐防开裂户外实木地板，包括地板块（100）、在所述地板块（100）的轴向两侧开设的一对弧口槽（200），所述弧口槽（200）包括弧形面，且所述弧口槽（200）贯穿所述地板块（100）的轴向长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的防腐防开裂户外实木地板，其特征在于，所述弧口槽（200）的弧形面的弦长与弦高之比为(4-5):1。
3.根据权利要求2所述的防腐防开裂户外实木地板，其特征在于，所述弧口槽（200）的两侧槽边分别与所述地板块（100）的上表面、下表面之间具有2mm-3mm的距离。
4.根据权利要求1或2或3所述的防腐防开裂户外实木地板，其特征在于，所述地板块（100）为弦切板材，其远离径切方向的面为所述地板块（100）的上表面。
5.根据权利要求1所述的防腐防开裂户外实木地板，其特征在于，所述地板块（100）的上表面呈向外凸起的弧面。
6.根据权利要求5所述的防腐防开裂户外实木地板，其特征在于，所述地板块（100）的上表面开设有多道防滑槽（300），所述地板块（100）的下表面开设有一对防变形槽（400）。
7.根据权利要求6所述的防腐防开裂户外实木地板，其特征在于，所述防滑槽（300）为波浪槽。
8.根据权利要求1所述的防腐防开裂户外实木地板，其特征在于，该种防腐防开裂户外实木地板还包括连接件（500），所述连接件（500）包括一对与所述弧口槽（200）的弧形面相配合的弹性段（510）、连接一对所述弹性段（510）的固定段（520），所述固定段（520）开设有通孔，一对所述弹性段（510）的圆弧凹面相对设置。
9.根据权利要求8所述的防腐防开裂户外实木地板，其特征在于，所述弹性段（510）通过连接段（530）与所述固定段（520）连接，且一对所述连接段（530）呈向内收缩的状态。
技术总结