本实用新型涉及固定支架技术领域，尤其涉及一种用于多种天线的固定支架。
背景技术：
随着通讯行业的发展，5g技术逐渐运用到生活中，需要新的固定支架对5g天线进行固定安装，但由于4g\3g等其它天线也仍然运用与生活中。因此，需要一种对多种天线进行安装的固定支架，固定支架不仅仅对天线进行固定，还需要根据天线的运用场所进行调试，那么需要对天线进行转动，尽最大的满足通讯接收。
用于5g天线的质量远远的大于其他类别的天线，如何做到高效旋转，又能确保天线安装方便，是企业急需解决的问题。
因此，有必要提供一种用于多种天线的固定支架来解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的为提供一种可灵活转动各个角度的用于多种天线的固定支架。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于多种天线的固定支架，其包括基座、安装于所述基座的第一支撑组件及安装于所述基座的第二支撑组件，所述基座具有底座、自所述底座向外延伸的多个支臂及分别固定于所述支臂末端的套筒，所述套筒具有贯穿其上下表面的贯穿孔，所述第一支撑组件包括固定于套筒内的轴承、安装于所述轴承内的旋转轴，垂直固定于所述旋转轴一端的连接件、安装于所述基座上的第一推动缸、固定于所述旋转轴固定架及安装于所述固定架的支撑架，第一推动缸的输出轴连接连接件。
所述第一支撑组件还包括安装于固定架的转动杆、所述支撑架安装于所述转动杆，固定架固定有第二推动缸，第二推动缸连接所述支撑架。
所述第二推动缸与所述支撑架通过连接杆相连接，所述连接杆固定于所述支撑架，所述连接杆平行于所述转动杆且与所述第二推动缸垂直固定。
所述固定架与所述旋转轴可以通过螺纹连接。
所述固定架包括与所述旋转轴相固定的固定部及分别自所述固定部的两端延伸的延伸部，所述转动杆的两端安装于所述固定架的延伸部。
所述延伸部末端设置一个支耳，所述第二推动缸固定于所述支耳上，并斜向下延伸，所述第二推动缸固定位于所述支撑架的最下端的所述连接杆上。
所述第二支撑组件固定于所述基座的套筒。
所述第二支撑组件包括固定于所述套筒上的固定板、垂直安装于所述固定板的第一转动轴、包覆所述转动轴的外壳及固定安装于所述外壳内且驱动所述外壳绕所述第一转动轴旋转的第一电机。
所述第二支撑组件还包括贯穿于所述外壳的第二转动轴及驱动所述第二转动轴旋转的第二电机，所述第二转动轴两端固定旋转架及固定于所述旋转架上的搁置板。
所述第一转动轴竖直方向设置，所述第二转动轴横向方向设置。
与现有技术相比，本实用新型用于多种天线的固定支架的有益效果：根据不同天线的使用状况，设置不同结构的支撑组件，从而满足不同天线的俯仰、水平转动转动角度，实现快速、高效的驱动通讯信号。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型用于多种天线的固定支架的立体结构图。
图2是图1所示用于多种天线的固定支架的另一角度立体结构图。
图3是图1所示用于多种天线的固定支架的部分立体结构图。
图4是图1所示用于多种天线的固定支架的另一部分立体结构图。
图5是图1所示第一支撑组件中转动轴与连接件的组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述，但是应该强调的是，下面的实施方式只是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及应用。
请参见看图1至图5，本实用新型为一种用于多种天线的固定支架，其包括基座1、安装于基座1且用于安装第一天线20的第一支撑组件2及安装于基座1且用于安装第二天线30的第二支撑组件3。
本是实用新型中，以5g天线作为第一天线20，以4g天线作为第二天线30为例进行举例说明，在其它实施例中，第一天线20、第二天线30不局限于某一类天线。
基座1具有底座11、自底座11向外延伸的多个支臂12及分别固定于支臂12末端的套筒13。底座11为圆柱型结构，支臂12自底座11的外侧边斜向下延伸，套筒13通过焊接的方式固定支臂12末端，套筒13具有贯穿其上下表面的贯穿孔131。
第一支撑组件2用于安装第一天线20，其包括固定于套筒13内的轴承(未图示)、安装于轴承内的旋转轴21。轴承固定于的贯穿孔内(轴承固定于贯穿孔131的方式为现有技术，其相当于通过轴承座固定轴承的方式)。
第一支撑组件2还包括垂直固定于旋转轴21一端的连接件22、安装于基座1上的第一推动缸23，第一推动缸23的输出轴连接连接件22，通过驱动第一推动缸23推拉连接件22，连接件22带动旋转轴在轴承内旋转。
旋转轴21一端固定有固定架24，固定架24与旋转轴21可以通过螺纹连接，当然，在其它实施例中，固定架24与旋转轴21之间还可以增加销键方式进行固定。具体的，本实施例中，如图5所示，旋转轴21具有位于其表面的螺纹部211及位于螺纹部211上方的光杆212，光杆212的直径大于螺纹部212的直径，螺纹部212与光杆212之间形成台阶，固定架24具有螺纹孔(未指示)，该螺纹部211靠近旋转轴21的末端，旋转轴21的末端还具有螺帽213，光杆212穿过螺纹孔，螺纹部211与螺纹孔相互咬合，螺帽213可以通过锁扣在旋转轴21的下端，也可以与旋转轴21为一体式结构。所述螺帽213与固定架24相互抵持，光杆212收容于轴承中。连接件22可为片状结构，其通过螺钉固定于光杆212的顶部，连接件22也可套设于旋转轴21上，然后通过紧固件将两者固定。连接件22与光杆212相互垂直，第一推动缸23与连接件22通过推动杆221固定连接，推动杆221均垂直于连接部22与第一推动缸23。
固定架24包括与旋转轴21相固定的固定部241及分别自固定部241的两端延伸的延伸部242，延伸部242与固定部241相互垂直。螺纹孔位于贯穿固定部241的上下表面。螺纹部211与固定部241相互垂直固定。
第一支撑组件2还包括支撑架25及安装于支撑架25背面的转动杆26，支撑架25为板状结构，也可以为l型或者u型结构，l型或者u型结构的下端兜住第一天线，支撑架25可以为框架结构，支撑架25的侧边与第一天线相固定，支撑架25目的用于固定第一天线，可根据不同天线结构进行设置，转动杆26水平设置。转动杆26的两端安装于固定架24，转动杆26活动安装或固定于延伸部242上。固定架24还固定有第二推动缸28，第二推动缸28的末端固定于固定架24的延伸部242末端，第二推动缸28的输出轴连接支撑架25。第二推动缸28与支撑架25的固定点位于转动杆26的下方。本实施例中，固定架24末端设置一个支耳29，第二推动缸28固定于支耳29上，并斜向下延伸，第二推动缸28固定于支撑架25的最下端。第二推动缸28与支撑架25通过连接杆210相连接，连接杆210固定于支撑架25，连接杆210平行于转动杆26且与第二推动缸28垂直固定。
通过驱动第二推动气缸第二推动缸28，第二推动气缸第二推动缸28带动支撑架25绕转动杆26转动，因此通过第二推动气缸第二推动缸28，第一天线可与水平面形成不同角度。通过驱动第一推动气缸第一推动缸23，第一推动气缸第一推动缸23带动旋转轴21与固定架24在水平方向转动。
本实施例中，第一支撑组件2均匀的安装于底座11的三个角度，每个第一支撑组件2安装一个第一天线，通过第一推动缸23与第二推动缸28可以令第一天线朝向各个方向，从而提高接收的信号强度。
第二支撑组件3固定于基座1的套筒13上，其具有固定于套筒13上的固定板31，固定板31水平设置；第二支撑组件3还具有垂直安装于固定板31的转动轴32及包覆转动轴32的外壳33，第一转动轴32竖直方向设置，第二支撑组件3还具有驱动外壳33绕第一转动轴32旋转的第一电机(未图示)，通过驱动第一电机，从而促使外壳33及外壳33内的零部件跟随第一转动轴32绕固定板31转动。第一转动轴32上固定第一转动齿轮，第一电机固定于外壳内，并连接第二转动齿轮，第一转动齿轮与第二转动齿轮相啮合，当驱动第一电机，第一转动轴32不动，第一电机与外壳绕第一转动轴32在水平方向旋转。
第二支撑组件3还包括贯穿于外壳33的第二转动轴34及驱动第二转动轴34旋转的第二电机(未图示)，第二电机(未图示)安装固定于外壳33内，第二转动轴34水平设置，第二转动轴34两端固定旋转架35及固定于旋转架35上的搁置板36。当第二电机驱动第二转动轴34旋转，旋转架35随第二转动轴34从而使固定于搁置板36上的第二天线能够满足不同的俯仰角度。通过驱动第一电机，带动整个外壳33旋转，从而带动外壳33及第二天线在水平方向旋转至任意角度。
上述第一推动缸、第二推动缸可以为气缸、电缸或者油缸等具有推动功能的任意一种或多种。
因此，本实用新型根据不同天线的使用状况，设置不同结构的支撑组件，从而满足不同天线的俯仰、水平转动转动角度，实现快速、高效的驱动通讯信号。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
1.一种用于多种天线的固定支架，其包括基座、安装于所述基座的第一支撑组件及安装于所述基座的第二支撑组件，其特征在于：所述基座具有底座、自所述底座向外延伸的多个支臂及分别固定于所述支臂末端的套筒，所述套筒具有贯穿其上下表面的贯穿孔，所述第一支撑组件包括固定于套筒内的轴承、安装于所述轴承内的旋转轴，固定于所述旋转轴一端的连接件、安装于所述基座上的第一推动缸、固定于所述旋转轴固定架及安装于所述固定架的支撑架，第一推动缸的输出轴连接所述连接件。
2.如权利要求1所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述第一支撑组件还包括安装于固定架的转动杆、所述支撑架安装于所述转动杆，固定架固定有第二推动缸，所述第二推动缸连接所述支撑架。
3.如权利要求2所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述第二推动缸与所述支撑架通过连接杆相连接，所述连接杆固定于所述支撑架，所述连接杆平行于所述转动杆且与所述第二推动缸垂直固定。
4.如权利要求1所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述固定架与所述旋转轴通过螺纹连接。
5.如权利要求3所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述固定架包括与所述旋转轴相固定的固定部及分别自所述固定部的两端延伸的延伸部，所述转动杆的两端安装于所述固定架的延伸部。
6.如权利要求5所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述延伸部末端设置一个支耳，所述第二推动缸固定于所述支耳上，并斜向下延伸，所述第二推动缸固定位于所述支撑架的最下端的所述连接杆上。
7.如权利要求1所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述第二支撑组件固定于所述基座的套筒。
8.如权利要求7所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述第二支撑组件包括固定于所述套筒上的固定板、垂直安装于所述固定板的第一转动轴、包覆所述转动轴的外壳及固定安装于所述外壳内且驱动所述外壳绕所述第一转动轴旋转的第一电机。
9.如权利要求8所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述第二支撑组件还包括贯穿于所述外壳的第二转动轴及驱动所述第二转动轴旋转的第二电机，所述第二转动轴两端固定旋转架及固定于所述旋转架上的搁置板。
10.如权利要求9所述的用于多种天线的固定支架，其特征在于：所述第一转动轴竖直方向设置，所述第二转动轴横向方向设置。
技术总结