本实用新型涉及一种排料系统，特别涉及一种强制循环蒸发器排料系统，属于强制循环蒸发结晶技术领域。
背景技术：
强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两大部分组成，通过一台循环泵,液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩料浆通过转效排料的工艺排放至末效集盐角，最后通过排料泵送至结晶罐，结晶罐底流送盐分离器。
现有的蒸发器排料系统通常为了能让成品纯度提高，母液返回量少，因此会使管道中的物料浓度尽量提高，就会极有可能导致管道或者集盐角内部进出口被堵塞，使循环过程停止。因此，现有的蒸发器排料系统还存在上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种强制循环蒸发器排料系统，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发器排料系统通常为了能让成品纯度提高，母液返回量少，因此会使管道中的物料浓度尽量提高，就会极有可能导致管道或者集盐角内部进出口被堵塞，使循环过程停止的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强制循环蒸发器排料系统，包括加热器和分离器，所述加热器一侧的底部插接有强制循环管道，所述强制循环管道的中部固定设有强制循环泵，所述强制循环管道的一端插接有集盐角，所述集盐角的顶端与分离器的底端固定连接，所述分离器顶端的中部插接有蒸汽管，所述集盐角的底端插接有排料管道，所述排料管道的中部固定设有排料泵，所述排料管道的一端插接有冷却结晶器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器和冷却结晶器均为双层结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强制循环管道的一端位于集盐角一侧的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却结晶器顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端通过固定安装的联轴器转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨顶部和底部均固定设有桨叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却结晶器顶端的一侧固定设有通风盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种强制循环蒸发器排料系统，通过将强制循环管道的一端与集盐角一侧的底部插接，控制流量使集盐角中沉淀的料浆保持悬浮状态，提高蒸发器蒸发料浆浓度，这样通过排料泵排到冷却结晶槽时，增大浓度，避免了前期管道料浆浓度较大，从而导致管道堵塞。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型的冷却结晶器内部结构示意图。
图中：1、加热器；2、分离器；3、冷却结晶器；4、强制循环泵；5、排料泵；6、强制循环管道；7、蒸汽管；8、集盐角；9、排料管道；10、电机；11、搅拌桨；12、桨叶；13、通风盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种强制循环蒸发器排料系统，包括加热器1和分离器2，加热器1一侧的底部插接有强制循环管道6，强制循环管道6的中部固定设有强制循环泵4，强制循环管道6的一端插接有集盐角8，集盐角8的顶端与分离器2的底端固定连接，分离器2顶端的中部插接有蒸汽管7，集盐角8的底端插接有排料管道9，排料管道9的中部固定设有排料泵5，排料管道9的一端插接有冷却结晶器3。
优选的，加热器1和冷却结晶器3均为双层结构，增加加热器1的隔热效果，另外增加冷却结晶器3的结构强度，避免搅拌结晶过程造成破裂。
优选的，强制循环管道6的一端位于集盐角8一侧的底部，便于将强制循环管道6直接接入分离器2底端的集盐角8内部，控制流量使集盐角8内部沉淀的料浆保持悬浮状态，提高蒸发器蒸发料浆浓度。
优选的，冷却结晶器3顶端的中部固定安装有电机10，电机10的输出端通过固定安装的联轴器转动连接有搅拌桨11，搅拌桨11顶部和底部均固定设有桨叶12，提高冷却结晶器3的结晶速率。
优选的，冷却结晶器3顶端的一侧固定设有通风盖13，便于释放冷却结晶器3内部压强，确保冷却结晶器3的结构强度。
具体使用时，本实用新型一种强制循环蒸发器排料系统，首先将液体接入加热器1内部，通过液体在加热器1内部循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热，接通外接电源，打开强制循环泵开关，通过强制循环泵4将液体从强制循环管道6泵入分离器2内部，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾，由于强制循环管道6与集盐角8插接，控制流量使集盐角8内部沉淀的料浆保持悬浮状态，提高蒸发器蒸发料浆浓度，避免了前期管道料浆浓度较大，从而导致强制循环管道6堵塞，蒸发产生的二次蒸汽通过蒸汽管7进入下一效蒸发器加热，浓缩料浆通过转效排料的工艺排放至集盐角8内，打开排料泵开关，最后通过排料泵5送至冷却结晶器3内部，打开电机开关，电机10开始工作，由于电机搅拌桨11顶部和底部均固定设有桨叶12，提高冷却结晶器3的结晶速率，实现结晶工序。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种强制循环蒸发器排料系统，包括加热器(1)和分离器(2)，其特征在于，所述加热器(1)一侧的底部插接有强制循环管道(6)，所述强制循环管道(6)的中部固定设有强制循环泵(4)，所述强制循环管道(6)的一端插接有集盐角(8)，所述集盐角(8)的顶端与分离器(2)的底端固定连接，所述分离器(2)顶端的中部插接有蒸汽管(7)，所述集盐角(8)的底端插接有排料管道(9)，所述排料管道(9)的中部固定设有排料泵(5)，所述排料管道(9)的一端插接有冷却结晶器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器排料系统，其特征在于，所述加热器(1)和冷却结晶器(3)均为双层结构。
3.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器排料系统，其特征在于，所述强制循环管道(6)的一端位于集盐角(8)一侧的底部。
4.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器排料系统，其特征在于，所述冷却结晶器(3)顶端的中部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过固定安装的联轴器转动连接有搅拌桨(11)，所述搅拌桨(11)顶部和底部均固定设有桨叶(12)。
5.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器排料系统，其特征在于，所述冷却结晶器(3)顶端的一侧固定设有通风盖(13)。
技术总结