一种数控机械压力机的制作方法

    技术2022-07-12  160


    本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种数控机械压力机。



    背景技术:

    机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。

    材料在进行加工时,需要用到数控机械压力机,目前现有的数控机械压力机不具有便于移动的功能,导致工人在因工作需要或加工流程的变动需要移动数控机械压力机时,需要手动进行搬运,造成工人费时费力的状况,增加了工人的劳动量,降低了工人的工作效率,从而降低了数控机械压力机的实用性。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机械压力机,具备便于移动的优点,解决了现有的数控机械压力机不具有便于移动的功能,导致工人在因工作需要或加工流程的变动需要移动数控机械压力机时,需要手动进行搬运,造成工人费时费力的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机械压力机,包括工作台,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫,所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台,所述放置台顶部的中心处开设有冲孔槽,所述工作台顶部的前端和后端均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部设置有冲孔机构,所述工作台的正面和背面均固定连接有箱体,所述箱体底部的前端和后端均开设有第一通槽,所述箱体内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述箱体内腔的顶部设置有活动板,所述活动板顶部的中心处开设有第二通槽,所述第二通槽的内壁固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内腔与螺纹杆的表面啮合,所述活动板底部的前端和后端均固定连接有移动柱,所述移动柱的底部通过活动销活动连接有滚轮。

    优选的,所述冲孔机构包括气缸,所述气缸的顶部与顶板的底部固定连接,所述气缸的左侧通过输气管连通有气泵,所述气泵的顶部与顶板的底部固定连接,所述气缸的底部固定连接有冲头。

    优选的,所述螺纹杆的底部套接有轴承,所述轴承的底部与箱体内壁的底部固定连接。

    优选的,所述活动板的两侧均固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑柱,所述滑柱的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接。

    优选的,所述工作台右侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与气泵和电机电性连接。

    优选的,所述箱体内壁的正面和背面均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧与活动板的一侧固定连接。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控机械压力机,具备以下有益效果:

    1、本实用新型通过设置箱体、第一通槽、电机、螺纹杆、活动板、第二通槽、螺纹套、移动柱、滚轮、轴承、滑套、滑柱、固定块、控制器、滑槽和滑块相互配合,达到了便于移动的优点,解决了现有的数控机械压力机不具有便于移动的功能,导致工人在因工作需要或加工流程变动需要移动数控机械压力机时,需要手动进行搬运,造成工人费时费力的问题,使工人在因工作需要或加工流程变动需要移动数控机械压力机时,能够轻松的移动数控机械压力机,使工人省时省力,减轻了工人的劳动量,提高了工人的工作效率,从而提高了数控机械压力机的实用性。

    2、本实用新型通过设置支撑脚和防滑垫,对工作台起到防滑的作用,解决了工作台在使用时出现滑动的问题,增加了工作台使用时的稳定性,通过设置第一通槽,起到方便滚轮伸出的作用,通过设置轴承,对螺纹杆起到转动时稳定的作用,解决了螺纹杆在转动时出现晃动的问题,增加了螺纹杆转动时的稳定性,通过设置滑套、滑柱和固定块,对活动板起到使用时稳定的作用,解决了活动板在使用时出现晃动的问题,增加了活动板使用时的稳定性,同时增加了移动柱和滚轮移动时的稳定性,通过设置滑槽和滑块,对活动板起到使用时稳定的作用,解决了活动板在使用时出现晃动的问题,增加了活动板使用时的稳定性,同时增加了移动柱和滚轮移动时的稳定性。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型右视结构示意图;

    图3为本实用新型图1的a处局部放大图。

    图中:1工作台、2支撑脚、3防滑垫、4放置台、5冲孔槽、6侧板、7顶板、8冲孔机构、81气缸、82气泵、83冲头、9箱体、10第一通槽、11电机、12螺纹杆、13活动板、14第二通槽、15螺纹套、16移动柱、17滚轮、18轴承、19滑套、20滑柱、21固定块、22控制器、23滑槽、24滑块。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,一种数控机械压力机,包括工作台1,工作台1右侧的顶部固定连接有控制器22,控制器22分别与气泵82和电机11电性连接,工作台1底部的四角均固定连接有支撑脚2,支撑脚2的底部固定连接有防滑垫3,工作台1顶部的中心处固定连接有放置台4,放置台4顶部的中心处开设有冲孔槽5,工作台1顶部的前端和后端均固定连接有侧板6,侧板6的顶部固定连接有顶板7,顶板7的底部设置有冲孔机构8,冲孔机构8包括气缸81,气缸81的顶部与顶板7的底部固定连接,气缸81的左侧通过输气管连通有气泵82,气泵82的顶部与顶板7的底部固定连接,气缸81的底部固定连接有冲头83,工作台1的正面和背面均固定连接有箱体9,箱体9内壁的正面和背面均开设有滑槽23,滑槽23的内腔滑动连接有滑块24,滑块24远离滑槽23的一侧与活动板13的一侧固定连接,箱体9底部的前端和后端均开设有第一通槽10,箱体9内壁的顶部固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的底部套接有轴承18,轴承18的底部与箱体9内壁的底部固定连接,箱体9内腔的顶部设置有活动板13,活动板13的两侧均固定连接有滑套19,滑套19的内腔滑动连接有滑柱20,滑柱20的顶部和底部均固定连接有固定块21,固定块21的外侧与箱体9的内壁固定连接,活动板13顶部的中心处开设有第二通槽14,第二通槽14的内壁固定连接有螺纹套15,螺纹套15的内腔与螺纹杆12的表面啮合,活动板13底部的前端和后端均固定连接有移动柱16,移动柱16的底部通过活动销活动连接有滚轮17,通过设置支撑脚2和防滑垫3,对工作台1起到防滑的作用,解决了工作台1在使用时出现滑动的问题,增加了工作台1使用时的稳定性,通过设置第一通槽10,起到方便滚轮17伸出的作用,通过设置轴承18,对螺纹杆12起到转动时稳定的作用,解决了螺纹杆12在转动时出现晃动的问题,增加了螺纹杆12转动时的稳定性,通过设置滑套19、滑柱20和固定块21,对活动板13起到使用时稳定的作用,解决了活动板13在使用时出现晃动的问题,增加了活动板13使用时的稳定性,同时增加了移动柱16和滚轮17移动时的稳定性,通过设置滑槽23和滑块24,对活动板13起到使用时稳定的作用,解决了活动板13在使用时出现晃动的问题,增加了活动板13使用时的稳定性,同时增加了移动柱16和滚轮17移动时的稳定性,通过设置箱体9、第一通槽10、电机11、螺纹杆12、活动板13、第二通槽14、螺纹套15、移动柱16、滚轮17、轴承18、滑套19、滑柱20、固定块21、控制器22、滑槽23和滑块24相互配合,达到了便于移动的优点,解决了现有的数控机械压力机不具有便于移动的功能,导致工人在因工作需要或加工流程变动需要移动数控机械压力机时,需要手动进行搬运,造成工人费时费力的问题,使工人在因工作需要或加工流程变动需要移动数控机械压力机时,能够轻松的移动数控机械压力机,使工人省时省力,减轻了工人的劳动量,提高了工人的工作效率,从而提高了数控机械压力机的实用性。

    使用时,当工人在使用数控机械压力机时,首先将需要冲孔的材料放置在放置台4的顶部,然后通过控制器22打开气泵82,气泵82通过输气管对气缸81输送高压气体,然后通过气缸81的输出端推动冲头83通过冲孔槽5对材料进行冲孔,当工人在需要移动数控机械压力机时,首先通过控制器22启动电机11,电机11启动带动螺纹杆12在轴承18的内腔开始转动,使螺纹杆12转动稳定,螺纹杆12转动通过螺纹带动螺纹套15在螺纹杆12的表面开始移动,螺纹套15移动带动活动板13开始移动,活动板13移动带动滑块24在滑槽23的内腔开始滑动,使活动板13移动稳定,同时活动板13移动带动滑套19在滑柱20的表面滑动,使活动板13移动稳定,同时使移动柱16和滚轮17移动稳定,然后活动板13移动带动移动柱16开始移动,移动柱16移动带动滚轮17通过第一通槽10伸出至箱体9的外部,然后使移动柱16和滚轮17支撑起箱体9和工作台1,使支撑脚2和防滑垫3离开地面,然后工人在推动工作台1,开始移动数控机械压力机,使工人在因工作需要或加工流程变动需要移动数控机械压力机时,能够轻松的移动数控机械压力机,使工人省时省力,减轻了工人的劳动量,提高了工人的工作效率,从而达到了便于移动的优点。

    本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接,说明书中提到的控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该控制器为常规的已知设备。

    综上所述,该数控机械压力机,通过箱体9、第一通槽10、电机11、螺纹杆12、活动板13、第二通槽14、螺纹套15、移动柱16、滚轮17、轴承18、滑套19、滑柱20、固定块21、控制器22、滑槽23和滑块24相互配合,解决了现有的数控机械压力机不具有便于移动的功能,导致工人在因工作需要或加工流程的变动需要移动数控机械压力机时,需要手动进行搬运,造成工人费时费力的问题。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种数控机械压力机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部固定连接有防滑垫(3),所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有放置台(4),所述放置台(4)顶部的中心处开设有冲孔槽(5),所述工作台(1)顶部的前端和后端均固定连接有侧板(6),所述侧板(6)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的底部设置有冲孔机构(8),所述工作台(1)的正面和背面均固定连接有箱体(9),所述箱体(9)底部的前端和后端均开设有第一通槽(10),所述箱体(9)内壁的顶部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12),所述箱体(9)内腔的顶部设置有活动板(13),所述活动板(13)顶部的中心处开设有第二通槽(14),所述第二通槽(14)的内壁固定连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的内腔与螺纹杆(12)的表面啮合,所述活动板(13)底部的前端和后端均固定连接有移动柱(16),所述移动柱(16)的底部通过活动销活动连接有滚轮(17)。

    2.根据权利要求1所述的一种数控机械压力机,其特征在于:所述冲孔机构(8)包括气缸(81),所述气缸(81)的顶部与顶板(7)的底部固定连接,所述气缸(81)的左侧通过输气管连通有气泵(82),所述气泵(82)的顶部与顶板(7)的底部固定连接,所述气缸(81)的底部固定连接有冲头(83)。

    3.根据权利要求1所述的一种数控机械压力机,其特征在于:所述螺纹杆(12)的底部套接有轴承(18),所述轴承(18)的底部与箱体(9)内壁的底部固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种数控机械压力机,其特征在于:所述活动板(13)的两侧均固定连接有滑套(19),所述滑套(19)的内腔滑动连接有滑柱(20),所述滑柱(20)的顶部和底部均固定连接有固定块(21),所述固定块(21)的外侧与箱体(9)的内壁固定连接。

    5.根据权利要求2所述的一种数控机械压力机,其特征在于:所述工作台(1)右侧的顶部固定连接有控制器(22),所述控制器(22)分别与气泵(82)和电机(11)电性连接。

    6.根据权利要求1所述的一种数控机械压力机,其特征在于:所述箱体(9)内壁的正面和背面均开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内腔滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)远离滑槽(23)的一侧与活动板(13)的一侧固定连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种数控机械压力机,包括工作台,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫,所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台,所述放置台顶部的中心处开设有冲孔槽。本实用新型通过设置箱体、第一通槽、电机、螺纹杆、活动板、第二通槽、螺纹套、移动柱、滚轮、轴承、滑套、滑柱、固定块、控制器、滑槽和滑块相互配合,达到了便于移动的优点,使工人在因工作需要或加工流程变动需要移动数控机械压力机时,能够轻松的移动数控机械压力机,使工人省时省力,减轻了工人的劳动量,提高了工人的工作效率,从而提高了数控机械压力机的实用性。

    技术研发人员:张军;刘筠筠
    受保护的技术使用者:郑州科技学院
    技术研发日:2019.03.18
    技术公布日:2020.04.03

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