一种使用寿命长的验钞机的制作方法

    技术2022-07-12  139


    本实用新型涉及纸钞真伪辨别及数量清点设备,具体涉及一种使用寿命长的验钞机。



    背景技术:

    验钞机是一种用于清点纸钞数量的机器,且在清点过程中对每一张纸钞进行真伪验证。

    现有的验钞机包括机壳,其中,机壳由板体拼接搭建而成,使得在机壳内部形成一安装腔,其中,安装腔内从后至前安装有一送钞板,将安装腔分割为上腔室及下腔室,其中,上腔室内的前后两端分别开设有进钞口及出钞口,且上腔室沿进钞口至出钞口方向依次排列设置有捻钞轮及送钞轮,并在下腔室设置主电机通过带轮及皮带驱动捻钞轮及送钞轮转动,此外,下腔室位于送钞轮朝向出钞口侧设置有接钞轮,接钞轮通过小型电机配合带轮及皮带进行转动驱动,且接钞轮外周沿周向排列设置若干的扇叶,使得部分扇叶延伸至上腔室内,因此,纸钞从进钞口进入并受捻钞轮的作用逐张分开,使得单张纸钞朝出钞口方向移动,并在送钞轮的作用下传送至相邻两扇叶之间,之后在接钞轮的转动作用下翻转竖立离开出钞口。

    其中,捻钞轮由捻钞转杆及若干个橡胶轮组成,捻钞转杆由金属材质制成,各橡胶轮的外周沿周向等间距排列设置有若干的由橡胶材质制成的捻钞凸块,另外,沿捻钞转杆的轴向同轴挤压套设于捻钞转杆外周来实现固定,之后通过捻钞转杆转动设置于机壳并使捻钞凸块相抵送钞板,实现捻钞轮的安装。

    但是,由于捻钞凸块的材质特性,导致其长期转动过程中将会出现磨损,从而导致捻钞作用力降低,致使出现卡钞、纸钞叠张等现象,而在捻钞凸块磨损后,则需要更换对应的橡胶轮,从而导致资源浪费。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种在橡胶轮上的第一凸块磨损后通过去除第一凸块而使用第二凸块进行工作从而增加橡胶轮的使用寿命的一种使用寿命长的验钞机。

    为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括机壳,所述机壳设置有安装腔,所述安装腔内固定设置有送钞板,所述安装腔包括位于送钞板两侧的上腔室及下腔室,所述机壳设置有与上腔室连通的进钞口及出钞口,所述上腔室沿进钞口至出钞口方向依次排列设置有捻钞轮及送钞轮,所述下腔室内设置与捻钞轮及送钞轮联动设置的主电机,所述捻钞轮包括捻钞转杆及若干的橡胶轮,各所述橡胶轮沿捻钞转杆的轴向排列设置于捻钞转杆,且各橡胶轮与捻钞转杆同轴设置,各所述橡胶轮的外周表面设置有若干的捻钞凸块,各所述捻钞凸块包括若干的第一凸块及若干的第二凸块,各所述第一凸块沿橡胶轮的周向等间距排列设置,各所述第二凸块沿橡胶轮的周向等间距排列设置,各所述第一凸块背离橡胶轮侧设置有用于捻压纸钞的第一捻钞面,各所述第二凸块背离橡胶轮侧设置有用于捻压纸钞的第二捻钞面,各所述第一捻钞面到橡胶轮的外周表面的距离大于第二捻钞面到橡胶轮的外周表面的距离,所述机壳内设置有用于调整捻钞轮与送钞板之间的间距的调整机构。

    通过采用上述技术方案,捻钞凸块分为高度较高的第一凸块及高度较低的第二凸块,因此,各第一凸块先行使用,且当各第一凸块磨损而导致无法精准捻钞后,通过外力剪切、掰断等方式将第一凸块卸除,此时第二凸块位于橡胶轮的径向最外侧,之后通过调整机构对橡胶轮的位置调整,使得第二凸块有效作用于送钞板而代替第一凸块进行捻钞工作,因此,成倍增加了橡胶轮的使用寿命,从而增强了资源利用率。

    本实用新型进一步设置为:各所述第一凸块与第二凸块的数量相同,各所述第一凸块沿橡胶轮的周向的一侧设置有第一贴合面,各所述第二凸块朝向相邻的第一贴合面侧设置有与第一贴合面贴合的第二贴合面。

    通过采用上述技术方案,1.第一凸块与第二凸块的数量相同实现了第一凸块与第二凸块间隔排列,从而使结构更加的有序;2.第一凸块上第一贴合面的设置,配合第二凸块上的第二贴合面,使得第一凸块与相邻的第二凸块贴合,从而在第一凸块为捻钞工作状态下时,第二凸块在周向转动下进行支撑,使得第一凸块的强度更高,使捻钞更加的稳定。

    本实用新型进一步设置为:所述调整机构包括安装块、滑移块、丝杆、调整电机及导向杆,所述捻钞转杆沿周向转动设置于各安装块,所述机壳上对应安装块设置有用于调整安装块与送钞板之间的间距的调整轨道,所述安装块滑移于对应的调整轨道内,所述丝杆沿周向转动设置于机壳,且丝杆的轴向与捻钞转杆的轴向及调整轨道的轨道方向相互垂直,所述滑移块螺纹连接于丝杆,所述导向杆固定设置于机壳,且导向杆的轴向与丝杆的轴向相互平行,所述导向杆沿轴向贯穿滑移块设置,所述调整电机固定设置于机壳,且调整电机的输出轴与丝杆联动设置,所述滑移块上设置有驱动轨道,所述驱动轨道的轨道方向沿丝杆的轴向逐渐远离送钞板,所述安装块朝向驱动轨道侧凸出设置有连接插块,所述连接插块滑移设置于驱动轨道内。

    通过采用上述技术方案,1.调整机构通过将捻钞转杆设置于安装块,并通过将安装块滑移设置于调整轨道来实现安装块带动捻钞转杆靠近或者远离送钞板,从而实现捻钞凸块与送钞板之间的位置关系2.安装块通过连接插块插设滑移块的驱动轨道,并配合丝杆转动来驱动滑移块滑动使安装块在驱动轨道周壁的作用下沿调整轨道的轨道方向滑移,实现精准稳定的调整,使得在调整完毕之后安装块的位置更加的稳定,防止安装块偏移导致捻钞不精准;3.调整电机驱动丝杆转动,采用自动化控制,使得驱动更加的便捷、精准、省力。

    本实用新型进一步设置为:所述安装块的数量为两件,分别设置于捻钞转杆的轴向两端,所述机壳上的调整轨道的数量为两个,分别对应两件安装块,所述滑移块、丝杆、导向杆的数量均为两件,分别对应两件安装块。

    通过采用上述技术方案,1.两件安装块的设置,使得捻钞转杆的轴向两端均受到支撑,使得支撑更加的稳定;2.调整轨道、滑移块、丝杆及导向杆的数量为两件,则配合安装块,使得调整更加的稳定。

    本实用新型进一步设置为:各所述丝杆的外周分别设置有第一带轮,所述调整电机的输出轴上同轴设置有第二带轮,所述第二带轮与各第一带轮之间设置有第一皮带。

    通过采用上述技术方案,两件丝杆通过第一皮带、第一带轮、第二带轮的组合,同步受到调整电机的驱动,保证了调整的同步性,防止转动偏差导致卡顿、倾斜现象。

    本实用新型进一步设置为:所述驱动轨道沿丝杆的轴向一端贯穿滑移块设置有供连接插块脱离驱动轨道的拆卸出口。

    通过采用上述技术方案,滑移块上拆卸出口的设置,则使得连接插块可通过滑移块滑移,并经过拆卸出口退出滑移块,从而使捻钞轮的拆卸更加的便捷。

    本实用新型进一步设置为:所述连接插块呈圆柱形,所述连接插块的直径与驱动轨道的轨道宽度相适配。

    通过采用上述技术方案,连接插块呈圆柱形的设置,使得驱动轨道与连接插块的接触不易发生卡顿,且不易产生应力集中现象。

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

    附图说明

    图1为本实用新型具体实施方式的主视图;

    图2为本实用新型具体实施方式的右侧剖视图;

    图3为本实用新型具体实施方式的右视图;

    图4为本实用新型具体实施方式中机壳、捻钞轮、调整机构的装配图;

    图5为本实用新型具体实施方式中机壳、捻钞轮、调整机构的装配图;

    图6为图2中a的放大图;

    图7为图4的部分放大图;

    图8为图5的部分放大图。

    具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

    本实施例中的上下左右前后方位均以图1为基准,方位只作为理解参考。

    如图1-图3所示,本实用新型公开了一种使用寿命长的验钞机,包括由板体拼接而成的机壳1,使得机壳1内形成有一安装腔11,其中,安装腔11内从后至前延伸设置有一送钞板2,且送钞板2从后至前倾斜朝下,使得安装腔11由送钞板2分为位于送钞板2两侧的上腔室111及下腔室112,另外,机壳1在后方上侧开设有进钞口12、在正前方开设有出钞口13,且进钞口12与出钞口13均与上腔室111连通,因此,可将纸钞从进钞口12进入送钞板2,并沿送钞板2朝出钞口13移动,另外,上腔室111内沿进钞口12至出钞口13方向依次排列设置有捻钞轮3及送钞轮4,以及对应的,下腔室112设置主电机5,使得主电机5的输出轴与捻钞轮3及送钞轮4通过皮带、带轮等方式实现联动设置。因此,可通过主电机5工作带动捻钞轮3及送钞轮4工作转动来实现捻钞轮3将纸钞逐一捻开,并由送钞轮4带动纸钞运输。

    另外,本实施例中的下腔室112位于送钞轮4朝向出钞口13侧设置有接钞轮6,接钞轮6通过小型电机61配合带轮及皮带进行转动驱动,且接钞轮6外周沿周向排列设置若干的扇叶62,使得部分扇叶62延伸至上腔室111内,因此,纸钞在送钞轮4的作用下传送至相邻两扇叶62之间,之后在接钞轮6的转动作用下翻转竖立离开出钞口13。

    其中,本实施例中的送钞轮4及接钞轮6为验钞机中的常规零部件,为现有技术的直接引用,此处不做过多的阐述,安装方式为采用轴承等方式沿周向转动设置于机壳1。

    结合图4-图6所示,本实施例中的捻钞轮3包括捻钞转杆31及若干的橡胶轮32,各橡胶轮32沿捻钞转杆31的轴向等间距排列设置于捻钞转杆31,且各橡胶轮32与捻钞转杆31同轴设置,另外,各橡胶轮32的外周表面沿径向凸出设置有若干的捻钞凸块33,其中,各捻钞凸块33包括若干的第一凸块331及若干的第二凸块332,各第一凸块331沿橡胶轮32的周向等间距排列设置,且各第二凸块332沿橡胶轮32的周向等间距排列设置,另外,各第一凸块331背离橡胶轮32侧设置有用于捻压纸钞的第一捻钞面3311,以及各第二凸块332背离橡胶轮32侧设置有用于捻压纸钞的第二捻钞面3321,且各第一捻钞面3311到橡胶轮32的外周表面的距离大于第二捻钞面3321到橡胶轮32的外周表面的距离,因此,各第一凸块331先行使用,且当各第一凸块331磨损而导致无法精准捻钞后,通过外力剪切、掰断等方式将第一凸块331卸除,此时第二凸块332位于橡胶轮32的径向最外侧,对应的,机壳1内设置有用于调整捻钞轮3与送钞板2之间的间距的调整机构7,从而通过调整机构7对橡胶轮32的位置调整,使得第二凸块332有效作用于送钞板2而代替第一凸块331进行捻钞工作。

    优选的,本实施例中的各第一凸块331与第二凸块332的数量相同,使得第一凸块331与第二凸块332间隔设置,另外,各第一凸块331沿橡胶轮32的周向的一侧设置有第一贴合面3312,对应的各第二凸块332朝向相邻的第一贴合面3312侧设置有第二贴合面3322,使得第一贴面与第二贴合面3322贴合接触,从而在第一凸块331在捻钞工作状态下时,第二凸块332在周向转动下进行支撑,使得第一凸块331的强度更高,使捻钞更加的稳定。

    结合图7-图8所示,本实施例中的调整机构7包括两件安装块71、两件滑移块72、两件丝杆73、调整电机74及两件导向杆75,其中,捻钞转杆31的轴向两端通过轴承等方式沿周向转动安装于两件安装块71,另外,安装块71呈方块形,对应的,机壳1上对应各安装块71设置有轨道方向为竖直方向的调整轨道14,使得安装块71滑移于对应的调整轨道14而实现捻钞转杆31靠近及远离送钞板2,另外,两件丝杆73分别设置于捻钞转杆31的轴向两侧对应两件安装块71,且两件丝杆73的轴向相互平行,以及丝杆73轴向为前后方向,另外,机壳1在丝杆73的轴向两端安装轴承座15,使得丝杆73安装于轴承座15内而实现沿周向转动设置于机壳1,另外,两件滑移块72对应两件丝杆73,且各丝杆73贯穿对应的滑移块72,使得滑移块72在贯穿位置处通过螺纹连接于丝杆73,以及对应的,两件导向杆75的通过螺纹连接等方式固定于机壳1,且导向杆75的轴向与丝杆73的轴向相互平行,以及导向杆75沿轴向贯穿对应的滑移块72,从而实现丝杆73的转动可带动滑移块72沿丝杆73的轴向滑移,另外,滑移块72上设置有驱动轨道721,其中,驱动轨道721的轨道方向为从后至前逐渐沿竖直方向朝上延伸呈现出倾斜状态,以及对应的,驱动轨道721左右贯穿滑移块72,以及安装块71朝向驱动轨道721侧凸出设置有连接插块711,且连接插块711滑移于驱动轨道721内,因此,滑移块72的滑移将带动安装块71沿驱动轨道721滑移,从而在调整轨道14的限位下实现竖向的滑移,最终实现捻钞转杆31的竖向位置调整,另外,调整电机74通过螺栓等方式固定设置于机壳1,且调整电机74的输出轴与丝杆73联动设置,因此,通过调整电机74可更加便捷精准的对丝杆73进行控制。

    优选的,本实施例中的各丝杆73的轴向后侧通过键连接等方式同轴安装有第一带轮76,调整电机74的输出轴与丝杆73的轴向相互平行,且调整电机74的输出轴上通过键连接等方式同轴安装有第二带轮77,以及对应的第二带轮77与各第一带轮76之间设置有第一皮带78。因此,两件丝杆73通过第一皮带78、第一带轮76、第二带轮77的组合,同步受到调整电机74的驱动,保证了调整的同步性,防止转动偏差导致卡顿、倾斜现象。

    优选的,本实施例中的驱动轨道721朝左侧贯穿滑移块72设置有拆卸出口7211,使得连接插块711可通过滑移块72滑移,并经过拆卸出口7211退出滑移块72,从而使捻钞轮3的拆卸更加的便捷。

    优选的,本实施例中的连接插块711呈与捻钞转杆31同轴的圆柱形,且连接插块711的直径与驱动轨道721的轨道宽度相适配。因此,使得驱动轨道721与连接插块711的接触呈弧面与平面的接触,从而不易发生卡顿,且不易产生应力集中现象。


    技术特征:

    1.一种使用寿命长的验钞机,包括机壳,所述机壳设置有安装腔,所述安装腔内固定设置有送钞板,所述安装腔包括位于送钞板两侧的上腔室及下腔室,所述机壳设置有与上腔室连通的进钞口及出钞口,所述上腔室沿进钞口至出钞口方向依次排列设置有捻钞轮及送钞轮,所述下腔室内设置与捻钞轮及送钞轮联动设置的主电机,所述捻钞轮包括捻钞转杆及若干的橡胶轮,各所述橡胶轮沿捻钞转杆的轴向排列设置于捻钞转杆,且各橡胶轮与捻钞转杆同轴设置,各所述橡胶轮的外周表面设置有若干的捻钞凸块,其特征在于:各所述捻钞凸块包括若干的第一凸块及若干的第二凸块,各所述第一凸块沿橡胶轮的周向等间距排列设置,各所述第二凸块沿橡胶轮的周向等间距排列设置,各所述第一凸块背离橡胶轮侧设置有用于捻压纸钞的第一捻钞面,各所述第二凸块背离橡胶轮侧设置有用于捻压纸钞的第二捻钞面,各所述第一捻钞面到橡胶轮的外周表面的距离大于第二捻钞面到橡胶轮的外周表面的距离,所述机壳内设置有用于调整捻钞轮与送钞板之间的间距的调整机构。

    2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的验钞机,其特征在于:各所述第一凸块与第二凸块的数量相同,各所述第一凸块沿橡胶轮的周向的一侧设置有第一贴合面,各所述第二凸块朝向相邻的第一贴合面侧设置有与第一贴合面贴合的第二贴合面。

    3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的验钞机,其特征在于:所述调整机构包括安装块、滑移块、丝杆、调整电机及导向杆,所述捻钞转杆沿周向转动设置于安装块,所述机壳上对应安装块设置有用于调整安装块与送钞板之间的间距的调整轨道,所述安装块滑移于对应的调整轨道内,所述丝杆沿周向转动设置于机壳,且丝杆的轴向与捻钞转杆的轴向及调整轨道的轨道方向相互垂直,所述滑移块螺纹连接于丝杆,所述导向杆固定设置于机壳,且导向杆的轴向与丝杆的轴向相互平行,所述导向杆沿轴向贯穿滑移块设置,所述调整电机固定设置于机壳,且调整电机的输出轴与丝杆联动设置,所述滑移块上设置有驱动轨道,所述驱动轨道的轨道方向沿丝杆的轴向逐渐远离送钞板,所述安装块朝向驱动轨道侧凸出设置有连接插块,所述连接插块滑移设置于驱动轨道内。

    4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的验钞机,其特征在于:所述安装块的数量为两件,分别设置于捻钞转杆的轴向两端,所述机壳上的调整轨道的数量为两个,分别对应两件安装块,所述滑移块、丝杆、导向杆的数量均为两件,分别对应两件安装块。

    5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的验钞机,其特征在于:各所述丝杆的外周分别设置有第一带轮,所述调整电机的输出轴上同轴设置有第二带轮,所述第二带轮与各第一带轮之间设置有第一皮带。

    6.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的验钞机,其特征在于:所述驱动轨道沿丝杆的轴向一端贯穿滑移块设置有供连接插块脱离驱动轨道的拆卸出口。

    7.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的验钞机,其特征在于:所述连接插块呈圆柱形,所述连接插块的直径与驱动轨道的轨道宽度相适配。

    技术总结
    本实用新型涉及一种使用寿命长的验钞机,包括机壳,机壳设置有安装腔,安装腔内固定设置有送钞板,安装腔设置有捻钞轮、送钞轮、主电机,捻钞轮包括捻钞转杆及若干的橡胶轮,各橡胶轮设置于捻钞转杆,各橡胶轮的外周表面设置有若干的捻钞凸块,各捻钞凸块包括若干的第一凸块及若干的第二凸块,各第一凸块设置有第一捻钞面,各第二凸块设置有第二捻钞面,各第一捻钞面到橡胶轮的外周表面的距离大于第二捻钞面到橡胶轮的外周表面的距离,机壳内设置有调整机构。采用上述方案,提供一种在橡胶轮上的第一凸块磨损后通过去除第一凸块而使用第二凸块进行工作从而增加橡胶轮的使用寿命的一种使用寿命长的验钞机。

    技术研发人员:林昌忠;林开叠;林开杰;林开布;钱云散
    受保护的技术使用者:浙江诺贝电子科技有限公司
    技术研发日:2019.09.19
    技术公布日:2020.04.03

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