本实用新型涉及减水剂制备技术领域，尤其涉及一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置。
背景技术：
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变的条件下能减少拌和用水量，提高混凝土强度，或在和易性及强度不变的条件下，节约水泥用量的外加剂，萘系减水剂属于常用减水剂的一种，萘系减水剂在生产过程中，为了便于进行存储运输，一般制成固体成品，常需要对萘系减水剂进行雾化干燥处理，现有技术中的雾化装置在长时间使用过程中易导致喷孔堵塞，影响长时间的雾化干燥作业。
经检索，中国专利公开号为cn208641779u的专利，公开了一种用于减水剂干燥的雾化装置，包括进水管道、半圆球转盘以及设置在半圆球转盘内的喷淋装置，所述喷淋装置与进水管道相连，所述喷淋装置包括设置在底部的第一喷头以及若干等距设置在侧面的第二喷头，所述半圆球转盘通过第一轴承连接在进水管道外壁上，所述半圆球转盘上设有第一雾化喷头以及若干第二雾化喷头。上述专利的一种用于减水剂干燥的雾化装置，其上的第一雾化喷头和第二雾化喷头可拆卸的安装在半圆球转盘球面，来进行清理放置堵塞，但是其在长时间的连续工作过程中未及时清理时，由于喷孔的堵塞会使雾化效率越来越低，从而影响整体的工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，包括加压转盘，所述加压转盘的顶部设置有连通的进水管和固定喷头，所述加压转盘底部的中间位置设置有固定管以及与固定管可拆卸连接的第一雾化喷头，且加压转盘的外壁设置有环形阵列分布的安装管以及与安装管可拆卸连接的第二雾化喷头，所述第一雾化喷头和第二雾化喷头的内腔开设有多个喷孔，所述加压转盘内部与固定管和安装管对应的位置均转动连接有连接件，且连接件的外壁固定有延伸至第一雾化喷头和第二雾化喷头内腔的螺旋叶片。
优选的，所述连接件的顶端转动连接有固定板，且固定板的外壁与加压转盘的内壁之间连接有固定件。
优选的，所述第一雾化喷头和第二雾化喷头分别与固定管和安装管的端部之间构成有内腔，且内腔的底部和侧壁均设置有喷孔。
优选的，所述内腔的侧壁成倾斜面设置。
优选的，所述加压转盘的顶部可拆卸安装有密封板。
优选的，所述加压转盘和密封板之间构成有加压腔，且加压腔的底部内壁固定有多个凸块。
优选的，相邻两个所述凸块之间的距离在沿着竖直向下的方向上逐渐变小。
本实用新型的有益效果为：
1、装置从进水管向加压转盘注入液体并从第一雾化喷头和第二雾化喷头喷出，且在第一雾化喷头和第二雾化喷头内腔对应的位置均转动连接有连接件，连接件的外壁固定有螺旋叶片，液体在被加压从加压转盘向第一雾化喷头和第二雾化喷头的内腔流动时，带动螺旋叶片和连接件转动，利用转动的螺旋叶片可提高第一雾化喷头和第二雾化喷头内腔的液体在径向上的流动效果，可避免水流始终直冲喷孔导致喷孔堵塞，水流径向上的流动可有效减少喷孔的堵塞，从而在长时间连续工作的过程中，可避免喷孔发生堵塞影响整体的工作效率。
2、将第一雾化喷头和第二雾化喷头内腔的内壁均设置成倾斜状，且在其内腔的底部和圆周内壁均设置有喷孔，水流从底部和侧壁的喷孔喷射出，且倾斜的内壁可避免内腔中的喷孔都发生堵塞，进一步防止长时间连续工作过程中喷孔堵塞程度加重，从而使雾化装置在长时间连续工作过程中，增强整体的雾化效率。
3、进一步的，在加压转盘的顶部可拆卸安装有密封板，方便对加压转盘内设置的部件进行检修，且在加压转盘内的加压腔底部设置有多个凸块，凸块采用质地较软的材料，从而可缓冲和降低加压转盘外壳底部因为水流加压受到的冲击，防止加压转盘的外壳受损，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提出的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置的剖视结构示意图。
图中：1加压转盘、2进水管、3固定喷头、4固定管、5安装管、6第一雾化喷头、7第二雾化喷头、8喷孔、9连接件、10螺旋叶片、11固定板、12固定件、13密封板、14加压腔、15凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，包括加压转盘1，加压转盘1的顶部设置有连通的进水管2和固定喷头3，加压转盘1底部的中间位置设置有固定管4以及与固定管4可拆卸连接的第一雾化喷头6，且加压转盘1的外壁设置有环形阵列分布的安装管5以及与安装管5可拆卸连接的第二雾化喷头7，第一雾化喷头6和第二雾化喷头7的内腔开设有多个喷孔8，加压转盘1内部与固定管4和安装管5对应的位置均转动连接有连接件9，且连接件9的外壁固定有延伸至第一雾化喷头6和第二雾化喷头7内腔的螺旋叶片10。
本实用新型中，连接件9的顶端转动连接有固定板11，且固定板11的外壁与加压转盘1的内壁之间连接有固定件12，第一雾化喷头6和第二雾化喷头7分别向远离固定管4和安装管的方向延伸，且第一雾化喷头6和第二雾化喷头7分别与固定管4和安装管5的端部之间构成有内腔，内腔的底部和侧壁均设置有喷孔8，内腔的侧壁成倾斜面设置。
实施例2
参照图1和图3，一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，进一步的，加压转盘1的顶部可拆卸安装有密封板13，加压转盘1和密封板13之间构成有加压腔14，且加压腔14的底部内壁固定有多个凸块15，凸块15采用质地较软的材料制作，相邻两个凸块15之间的距离在沿着竖直向下的方向上逐渐变小，使得水流越往加压腔14的下方走受压越大，进一步增强装置的雾化效果。
工作原理：装置从进水管2向加压转盘1注入液体并从第一雾化喷头6和第二雾化喷头7喷出，且在第一雾化喷头6和第二雾化喷头7内腔对应的位置均转动连接有连接件9，连接件9的外壁固定有螺旋叶片10，液体在被加压从加压转盘1向第一雾化喷头6和第二雾化喷头7的内腔流动时，带动螺旋叶片10和连接件9转动，利用转动的螺旋叶片10可提高第一雾化喷头6和第二雾化喷头7内腔的液体在径向上的流动效果，可避免水流始终直冲喷孔8导致喷孔8堵塞，水流径向上的流动可有效减少喷孔8的堵塞，从而在长时间连续工作的过程中，可避免喷孔8发生堵塞影响整体的工作效率；
将第一雾化喷头6和第二雾化喷头7内腔的内壁均设置成倾斜状，且在其内腔的底部和圆周内壁均设置有喷孔8，水流从底部和侧壁的喷孔8喷射出，倾斜的内壁可避免内腔中的喷孔8都发生堵塞，进一步防止长时间连续工作过程中喷孔8堵塞程度加重，从而使雾化装置在长时间连续工作过程中，增强整体和平均的雾化效率；
进一步的，在加压转盘1的顶部可拆卸安装有密封板13，方便对加压转盘1内设置的部件进行检修，且在加压转盘1内的加压腔14底部设置有多个凸块15，凸块15采用质地较软的材料，从而可缓冲和降低加压转盘1外壳底部因为水流加压受到的冲击，防止加压转盘1的外壳受损，延长设备的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，包括加压转盘(1)，所述加压转盘(1)的顶部设置有连通的进水管(2)和固定喷头(3)，所述加压转盘(1)底部的中间位置设置有固定管(4)以及与固定管(4)可拆卸连接的第一雾化喷头(6)，且加压转盘(1)的外壁设置有环形阵列分布的安装管(5)以及与安装管(5)可拆卸连接的第二雾化喷头(7)，所述第一雾化喷头(6)和第二雾化喷头(7)的内腔开设有多个喷孔(8)，其特征在于，所述加压转盘(1)内部与固定管(4)和安装管(5)对应的位置均转动连接有连接件(9)，且连接件(9)的外壁固定有延伸至第一雾化喷头(6)和第二雾化喷头(7)内腔的螺旋叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，其特征在于，所述连接件(9)的顶端转动连接有固定板(11)，且固定板(11)的外壁与加压转盘(1)的内壁之间连接有固定件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，其特征在于，所述第一雾化喷头(6)和第二雾化喷头(7)分别与固定管(4)和安装管(5)的端部之间构成有内腔，且内腔的底部和侧壁均设置有喷孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，其特征在于，所述内腔的侧壁成倾斜面设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，其特征在于，所述加压转盘(1)的顶部可拆卸安装有密封板(13)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，其特征在于，所述加压转盘(1)和密封板(13)之间构成有加压腔(14)，且加压腔(14)的底部内壁固定有多个凸块(15)。
7.根据权利要求6所述的一种用于萘系减水剂干燥的雾化装置，其特征在于，相邻两个所述凸块(15)之间的距离在沿着竖直向下的方向上逐渐变小。
技术总结