本技术涉及豆浆熬制加热，具体涉及用于豆制品加工的豆浆熬制用加热结构。
背景技术：
1、在豆制品加工中，豆浆的熬制过程是关乎豆制品质量的关键因素之一，在熬制过程中首先需要确保其中有害物质被充分杀灭，还需要豆浆被完全煮熟，对此的加热方式作为直接供热(明火加热)为主，如以容器(如不锈钢材质容器)盛装豆浆后对容器底部进行供热。
2、在直接供热这一过程首先需要严格控制加热温度，以达到避免豆浆烧煳的目的，特别是温度控制这一过程中，一方面基于人工经验控制，另一方面通过相关程序控制，两种控制过程中均难以做到精确控制豆浆熬制温度的目的；
3、并且还需要说明的是：直接供热这一过程的加热区域较为集中且单一，且其本质属于热传递，利用金属导热性对豆浆进行加工，从而在直接供热过程中存在热传递过程中温度分布不均的问题，这也是导致豆浆烧糊或产生煳味的关键因素之一，现行中所采用的持续搅拌方式并不能完全避免豆浆烧糊或产生煳味的问题，或存在豆浆并未充分煮熟的问题。
4、对此本申请提出了一种解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于豆制品加工的豆浆熬制用加热结构，用于解决现行豆浆熬制过程中熬煮温度难以精确控制以及熬制过程温度分布不均所存在的相关问题，如豆浆过熟而烧糊或产生煳味的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：用于豆制品加工的豆浆熬制用加热结构，包括中心筒和两个支架座，所述中心筒在支架座上为转动连接，且中心筒外部设置有加热水箱和循环气泵，所述加热水箱和循环气泵之间设置有蒸汽管，所述蒸汽管延伸至中心筒内部且与中心筒之间为转动连接，所述蒸汽管安装在支架座上，且蒸汽管与中心筒之间为转动连接；
3、位于所述中心筒内部的蒸汽管上设置有多个折弯部，所述折弯部的横截面呈s形，且折弯部一端位置上开设有透气栅口，所述折弯部另一端位置上呈封闭状；
4、所述中心筒内部位置上安装有对应中心筒长度方向的内衬栅板，所述内衬栅板的侧向横截面呈半弧形，且内衬栅板与中心筒内壁之间形成隔离仓
5、进一步设置为：其中一个所述支架座上安装有伺服电机，所述中心筒对应伺服电机的一端位置上安装有皮带盘，所述皮带盘与伺服电机的输出端之间设置有皮带。
6、进一步设置为：所述中心筒对应隔离仓的位置上设置有密封翻盖，所述密封翻盖和中心筒上均安装有阀口。
7、进一步设置为：所述内衬栅板靠近密封翻盖的外壁位置上设置有细纱布，且内衬栅板靠近折弯部的内壁位置上安装有多个刮板，所述透气栅口的设置位置靠近内衬栅板。
8、进一步设置为：其中一个位于右侧位置或左侧位置的所述折弯部位置上设置有上锥帽，且折弯部对应上锥帽的位置上开设有多个漏气口，所述上锥帽的横截面上端呈圆锥状，且上锥帽的横截面下端呈圆柱状，所述蒸汽管对应上锥帽的外部位置上设置有温度传感器。
9、本实用新型具备下述有益效果：
10、1、整体装置与现行豆浆加热方式不同的是：采用蒸汽换热的直接接触加热方式，以水蒸气作为唯一热源，通过水蒸气接触豆浆时产生的热传递过程完成对豆浆的加热熬煮过程，这一过程与现行的直接供热方式不同的是：整体采用从“内部”开始加热的方式，利用水蒸气中热量对豆浆的扩散过程，这一过程的水蒸气的温度不会超过100摄氏度，从而不会达到豆浆被烧糊或产生煳味的温度，从而不需要增设严格且精确的温度控制方式；
11、2、整体装置运行过程中，蒸汽管相对中心筒处于相对静止状态，而中心筒处于持续旋转过程，从而在蒸汽循环过程中，可以保证豆浆处于持续流动的动态状况，以确保高温蒸汽持续鼓入到豆浆中进行加热，对此增设内衬栅板，内衬栅板配合中心筒的旋转过程带动豆浆缓慢流动，并配合细纱布这一结构对处于加热过程中的豆浆进行二次精滤。
1.用于豆制品加工的豆浆熬制用加热结构，其特征在于，包括中心筒(6)和两个支架座(5)，所述中心筒(6)在支架座(5)上为转动连接，且中心筒(6)外部设置有加热水箱(1)和循环气泵(2)，所述加热水箱(1)和循环气泵(2)之间设置有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)延伸至中心筒(6)内部且与中心筒(6)之间为转动连接，所述蒸汽管(4)安装在支架座(5)上，且蒸汽管(4)与中心筒(6)之间为转动连接；
2.根据权利要求1所述的用于豆制品加工的豆浆熬制用加热结构，其特征在于，其中一个所述支架座(5)上安装有伺服电机(8)，所述中心筒(6)对应伺服电机(8)的一端位置上安装有皮带盘(12)，所述皮带盘(12)与伺服电机(8)的输出端之间设置有皮带。
3.根据权利要求1所述的用于豆制品加工的豆浆熬制用加热结构，其特征在于，所述中心筒(6)对应隔离仓(15)的位置上设置有密封翻盖(9)，所述密封翻盖(9)和中心筒(6)上均安装有阀口(7)。
4.根据权利要求3所述的用于豆制品加工的豆浆熬制用加热结构，其特征在于，所述内衬栅板(10)靠近密封翻盖(9)的外壁位置上设置有细纱布，且内衬栅板(10)靠近折弯部(14)的内壁位置上安装有多个刮板，所述透气栅口(13)的设置位置靠近内衬栅板(10)。
5.根据权利要求1所述的用于豆制品加工的豆浆熬制用加热结构，其特征在于，其中一个位于右侧位置或左侧位置的所述折弯部(14)位置上设置有上锥帽(11)，且折弯部(14)对应上锥帽(11)的位置上开设有多个漏气口(16)，所述上锥帽(11)的横截面上端呈圆锥状，且上锥帽(11)的横截面下端呈圆柱状，所述蒸汽管(4)对应上锥帽(11)的外部位置上设置有温度传感器(3)。
