本实用新型属于蒸发器领域，尤其涉及一种组合式顺流中央循环管蒸发器。
背景技术：
中央循环管蒸发器属于自然循环型蒸发器，它是工业生产中广泛使用且历史悠久的大型蒸发器，中央循环管蒸发器由上部的蒸发室和下部的加热室组成，下部的加热室有加热管束和中央循环管组成，中央循环管的截面积远远大于加热管束的截面积，在加热管中溶液沸腾向上升，而中央循环管由于截面积大，溶液达不到加热管中的温度，于是溶液向下降，即构成溶液在内部的循环；现有技术中为了能有效利用蒸汽，即将几个蒸发器串联运行，串联运行过程中运用泵将溶液从前一级蒸发器打入后一级蒸发器，也有技术利用蒸发器的压力差使溶液从前一级蒸发器进入后一级蒸发器，但由于现有技术中的蒸发器的物料入口均位于加热室上方，完成液排出管均位于蒸发器的底部，所以在多效蒸发器位于同一水平面时，泵打能耗高，利用压力差难度大；且现有技术中溶液进入蒸发器后达到溶液沸点所需时间长，蒸发器能耗高。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种组合式顺流中央循环管蒸发器。
本实用新型的创新点在于本实用新型中在每效蒸发器之间没用溶液输送泵，投资成本小，运行成本低，功率消耗少。
技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种组合式顺流中央循环管蒸发器，包括多效中央循环管蒸发器、多级换热器、冷凝水储存罐；换热器设有管程入口、管程出口、壳程入口和壳程出口；多效换热器以串联方式连通，前一级管程出口和后一级管程入口连通；中央循环管蒸发器底部设有完成液排出管和排污口，顶部设有蒸汽出口，内部设有加热室和蒸发室，加热室侧壁设有蒸汽入口和冷凝水出口，加热室由加热管束和中央循环管组成，完成液排出管插入中央循环管内；多效中央循环管蒸发器以串联方式连通，第一效中央循环管蒸发器的物料入口位于加热室侧壁上，第二效至最末效中央循环管蒸发器的物料入口位于加热室下方侧壁；前一效中央循环管蒸发器的完成液排出管和次一效的中央循环管蒸发器的物料入口连通；前一效中央循环管蒸发器的蒸汽出口和次一效的中央循环管蒸发器的蒸汽入口连通；换热器最末效的管程出口和第一效中央循环管蒸发器的物料入口连通；冷凝水出口通过管道和下一级中央循环管蒸发器的加热室连通或直接通入冷凝水储存罐；主蒸汽管道和第一效的中央循环管蒸发器的蒸汽入口连通；中央循环管蒸发器从第一效至最末效的真空度依次递增。
溶液进入多效中央循环管蒸发器之前先进入换热器进行预热，预热到接近沸点时进入多效中央循环管蒸发器，预热后进入多效中央循环管蒸发器蒸发效果更好，更节能，由于第二效至最末效中央循环管蒸发器的物料入口位于加热室下方侧壁，完成液排出管插入中央循环管内，每效中央循环管蒸发器均连接有真空泵且从第一效至最末效的真空度依次递增，使得溶液在压力差的作用下从前一效中央循环管蒸发器的完成液排出管自动溢流至次一效的中央循环管蒸发器的物料入口，投资成本低，运行成本低，功率消耗少。
进一步地，多级换热器为二级。
进一步地，所述换热器为蒸汽换热器，最后效中央循环管蒸发器的蒸汽出口通过蒸汽管道和第一级换热器的壳程入口连通；蒸汽管道上还设有蒸汽支管连通冷凝器；主蒸汽管道分别连通最末级换热器的壳程入口和第一效的中央循环管蒸发器的蒸汽入口；壳程出口和冷凝水储存罐连通。利用最后效中央循环管蒸发器排放出来的蒸汽对溶液先进行预热，使热能达到最大化利用；最末级换热器和主蒸汽管道连通是当溶液经过第一级换热器预热后温度还未达到要求时再通过一级换热器预热后再进入多效中央循环管蒸发器。
进一步地，所述蒸发室侧壁设有人孔。方便检修和清洗中央循环管蒸发器内部。
有益效果：本实用新型与传统观技术相比，具有以下优点：
1、本实用新型中每效蒸发器之间没用溶液输送泵，投资成本小，运行成本低，功率消耗少。
2、本实用新型中对蒸汽多次利用，热能达到最大化利用。
3、本实用新型中在进入多效中央循环管蒸发器之前先对溶液进行预热，后期蒸发效果更好。
4、本实用新型中方便检修和清洗中央循环管蒸发器内部。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为第二效至最末效中央循环管蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种组合式顺流中央循环管蒸发器，包括多效中央循环管蒸发器1、多级换热器2、冷凝水储存罐3；换热器2设有管程入口2.1、管程出口2.2、壳程入口2.3和壳程出口2.4；多效换热器2以串联方式连通，前一级管程出口2.2和后一级管程入口2.1连通；中央循环管蒸发器1底部设有完成液排出管1.1和排污口1.2，顶部设有蒸汽出口1.3，内部设有加热室4和蒸发室5，蒸发室5侧壁设有人孔9。加热室4侧壁设有蒸汽入口4.1和冷凝水出口4.2，加热室4由加热管束4.3和中央循环管4.4组成，完成液排出管1.1插入中央循环管4.4内；多效中央循环管蒸发器1以串联方式连通，第一效中央循环管蒸发器1的物料入口1.4位于加热室4侧壁上，第二效至最末效中央循环管蒸发器1的物料入口1.4位于加热室4下方侧壁；前一效中央循环管蒸发器1的完成液排出管1.1和次一效的中央循环管蒸发器1的物料入口1.4连通；前一效中央循环管蒸发器1的蒸汽出口1.3和次一效的中央循环管蒸发器的蒸汽入口4.1连通；换热器2最末效的管程出口2.2和第一效中央循环管蒸发器1的物料入口1.4连通；冷凝水出口4.2通过管道和下一级中央循环管蒸发器1的加热室4连通或直接通入冷凝水储存罐3；主蒸汽管道6和第一效的中央循环管蒸发器1的蒸汽入口连通；中央循环管蒸发器1从第一效至最末效的真空度依次递增。优选多级换热器2为二级，换热器2为蒸汽换热器，最后效中央循环管蒸发器1的蒸汽出口1.3通过蒸汽管道7和第一级换热器2的壳程入口2.1连通；蒸汽管道7上还设有蒸汽支管连通冷凝器8；主蒸汽管道6分别连通最末级换热器2的壳程入口2.3和第一效的中央循环管蒸发器1的蒸汽入口1.3；壳程出口2.4和冷凝水储存罐3连通。
溶液从管程入口2.1进入换热器2进行预热后再从管程出口2.2进入下一级换热器2，最后在最末级换热器2中预热到接近溶液沸点时，从管程出口2.2排出从物料入口1.4进入中央循环管蒸发器1，从物料入口1.4流入加热室4进行加热蒸发，蒸发后的完成液在压力差的作用下从完成液排出管1.1进入下一级中央循环管蒸发器1内，从中央循环管蒸发器1的物料入口1.4进入后由加热管束4.3沸腾上升后再通过中央循环管4.4下降进入再下一级中央循环管蒸发器1直至最后排出；蒸汽从主蒸汽管道6进入第一效中央循环管蒸发器1的加热室，后再从前一效中央循环管蒸发器1的蒸汽出口1.3进入次一效的中央循环管蒸发器1的蒸汽入口4.1；最终蒸汽从最末效的中央循环管蒸发器1的蒸汽出口1.3通过蒸汽管道7排入第一级换热器2的壳程入口2.3，再从壳程出口2.4排入冷凝水储存罐3，多余蒸汽从蒸汽出口1.3排入冷凝器8。蒸汽从主蒸汽管道6进入最末级的换热器2中对溶液进行预热。
1.一种组合式顺流中央循环管蒸发器，其特征在于，包括多效中央循环管蒸发器、多级换热器、冷凝水储存罐；换热器设有管程入口、管程出口、壳程入口和壳程出口；多效换热器以串联方式连通，前一级管程出口和后一级管程入口连通；中央循环管蒸发器底部设有完成液排出管和排污口，顶部设有蒸汽出口，内部设有加热室和蒸发室，加热室侧壁设有蒸汽入口和冷凝水出口，加热室由加热管束和中央循环管组成，完成液排出管插入中央循环管内；多效中央循环管蒸发器以串联方式连通，第一效中央循环管蒸发器的物料入口位于加热室侧壁上，第二效至最末效中央循环管蒸发器的物料入口位于加热室下方侧壁；前一效中央循环管蒸发器的完成液排出管和次一效的中央循环管蒸发器的物料入口连通；前一效中央循环管蒸发器的蒸汽出口和次一效的中央循环管蒸发器的蒸汽入口连通；换热器最末效的管程出口和第一效中央循环管蒸发器的物料入口连通；冷凝水出口通过管道和下一级中央循环管蒸发器的加热室连通或直接通入冷凝水储存罐；主蒸汽管道和第一效的中央循环管蒸发器的蒸汽入口连通；中央循环管蒸发器从第一效至最末效的真空度依次递增。
2.根据权利要求1所述的组合式顺流中央循环管蒸发器，其特征在于，所述多级换热器为二级。
3.根据权利要求2所述的组合式顺流中央循环管蒸发器，其特征在于，所述换热器为蒸汽换热器，最后效中央循环管蒸发器的蒸汽出口通过蒸汽管道和第一级换热器的壳程入口连通；蒸汽管道上还设有蒸汽支管连通冷凝器；主蒸汽管道分别连通最末级换热器的壳程入口和第一效的中央循环管蒸发器的蒸汽入口；壳程出口和冷凝水储存罐连通。
4.根据权利要求1所述的组合式顺流中央循环管蒸发器，其特征在于，所述蒸发室侧壁设有人孔。
技术总结