本申请涉及玻璃制造，尤其涉及一种升降机构及玻璃包边注塑模具。
背景技术：
1、在使用玻璃包边注塑模具对玻璃进行包边注塑的过程中，需要先将玻璃放置在底模的仿形槽内，再将顶模与底模进行合模并完成注塑过程，最后在开模后将注塑完成的玻璃顶出即可。
2、传统的升降机构一般包括多个镶件和多个气缸，镶件与气缸一一对应设置，所有的气缸通过并联气管并在一起，通过气阀开关控制。镶件设置在仿形槽的底部并用于支撑玻璃，所有的镶件沿玻璃边缘的胶条倒扣位置依次设置一整圈。在使用时气缸带动镶件下降，可以将玻璃放置在底模的仿形槽内，注塑完成后气缸带动镶件上升，将玻璃顶出。
3、传统的升降机构中，由于所有的气缸无法做到同步动作，会导致所有的镶件无法同步下降相同距离，从而导致所有的镶件高低不平，无法达到平整状态，影响合模，也会导致所有的镶件无法同步上升相同距离，影响玻璃的顶出过程。
技术实现思路
1、本申请提供了一种升降机构及玻璃包边注塑模具，能够使得所有的镶件同步上升和下降，保证合模过程和玻璃的顶出过程的正常进行。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种升降机构，用于玻璃包边注塑模具，所述玻璃包边注塑模具包括底模和顶模，所述底模朝向所述顶模的一侧设有用于放置玻璃的仿形槽，所述升降机构包括：
3、推动件，设于所述底模背离所述顶模的一侧；
4、多个镶件，均可移动地设于所述仿形槽的底部，所有的所述镶件沿所述仿形槽的边缘依次设置，所述镶件用于支撑所述玻璃；
5、多个连接件，一个所述镶件与至少一个所述连接件相对应，且所述连接件相对的两端分别与所述镶件、所述推动件相连接；
6、第一动力件，与所述底模相连接，所述第一动力件用于带动所述推动件靠近和远离所述底模；
7、导向件，所述导向件与所述推动件和所述底模中的一者相连接，所述导向件与所述推动件和所述底模中的另一者可滑动地连接。
8、在其中一些实施例中，所述导向件包括直线轴承、线性导轨或导向柱。
9、在其中一些实施例中，所述导向件设置多个，且所有的所述导向件围绕所述第一动力件间隔设置。
10、在其中一些实施例中，所述升降机构包括位于所述推动件和所述底模之间的固定件，所述固定件与至少两个所述连接件相连接。
11、在其中一些实施例中，所述连接件包括同轴设置且相连接的第一柱状部和第二柱状部，所述第一柱状部的直径小于所述第二柱状部的直径，所述第一柱状部与所述镶件相连接，所述第二柱状部朝向所述第一柱状部的表面与所述镶件相抵持。
12、在其中一些实施例中，所述连接件包括与所述第二柱状部同轴设置且相连接的第三柱状部，所述第一柱状部、所述第二柱状部和所述第三柱状部依次设置，所述第三柱状部的直径小于所述第二柱状部的直径，所述第三柱状部与所述推动件相连接，所述第二柱状部朝向所述第三柱状部的表面与所述推动件相抵持。
13、第二方面，本申请实施例提供了一种玻璃包边注塑模具，包括底模、顶模和如第一方面所述的升降机构。
14、在其中一些实施例中，所述玻璃包边注塑模具还包括多个定位机构，所有的所述定位机构围绕所述仿形槽间隔设置，所述定位机构包括：
15、定位件，设于所述仿形槽的一侧并用于抵持所述玻璃的侧壁；
16、第二动力件，与所述定位件相连接，所述第二动力件用于带动所述定位件靠近和远离所述玻璃。
17、在其中一些实施例中，所述第二动力件包括旋转气缸，所述第二动力件用于带动所述定位件转动，以使得所述定位件靠近和远离所述玻璃。
18、在其中一些实施例中，所述定位件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件设于所述仿形槽的一侧并用于抵持所述玻璃的侧壁，所述第一定位件和所述第二定位件中的一者设置有长孔，所述第一定位件和所述第二定位件中的另一者设置有连接孔，所述长孔的长度方向平行于远离所述仿形槽的方向；所述玻璃包边注塑模具还包括调节件，所述调节件穿设于所述长孔和所述连接孔内，以将所述第一定位件和所述第二定位件可拆卸地连接在一起。
19、本申请实施例提供的升降机构，有益效果在于：由于一个镶件与至少一个连接件相对应，且连接件相对的两端分别与镶件、推动件相连接，且第一动力件与底模相连接，导向件与推动件和底模中的一者相连接，导向件与推动件和底模中的另一者可滑动地连接，所以可以通过第一动力件用于带动推动件靠近和远离底模，以带动所有的连接件靠近和远离底模，从而能够使得所有的镶件同步移动，且在通过第一动力件用于带动推动件靠近和远离底模的过程中能够通过导向件提供导向作用，从而使得镶件移动起来更加平稳。本申请实施例提供的升降机构，能够使得所有的镶件同步上升和下降相同距离，保证合模过程和玻璃的顶出过程的正常进行。
20、本申请提供的玻璃包边注塑模具相比于现有技术的有益效果，与本申请提供的升降机构相比于现有技术的有益效果相似，此处不再赘述。
1.一种升降机构，用于玻璃包边注塑模具，所述玻璃包边注塑模具包括底模和顶模，所述底模朝向所述顶模的一侧设有用于放置玻璃的仿形槽，其特征在于，所述升降机构包括：
2.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述导向件包括直线轴承、线性导轨或导向柱。
3.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述导向件设置多个，且所有的所述导向件围绕所述第一动力件间隔设置。
4.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述升降机构包括位于所述推动件和所述底模之间的固定件，所述固定件与至少两个所述连接件相连接。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的升降机构，其特征在于，所述连接件包括同轴设置且相连接的第一柱状部和第二柱状部，所述第一柱状部的直径小于所述第二柱状部的直径，所述第一柱状部与所述镶件相连接，所述第二柱状部朝向所述第一柱状部的表面与所述镶件相抵持。
6.根据权利要求5所述的升降机构，其特征在于，所述连接件包括与所述第二柱状部同轴设置且相连接的第三柱状部，所述第一柱状部、所述第二柱状部和所述第三柱状部依次设置，所述第三柱状部的直径小于所述第二柱状部的直径，所述第三柱状部与所述推动件相连接，所述第二柱状部朝向所述第三柱状部的表面与所述推动件相抵持。
7.一种玻璃包边注塑模具，其特征在于，包括底模、顶模和如权利要求1至6中任意一项所述的升降机构。
8.根据权利要求7所述的玻璃包边注塑模具，其特征在于，所述玻璃包边注塑模具还包括多个定位机构，所有的所述定位机构围绕所述仿形槽间隔设置，所述定位机构包括：
9.根据权利要求8所述的玻璃包边注塑模具，其特征在于，所述第二动力件包括旋转气缸，所述第二动力件用于带动所述定位件转动，以使得所述定位件靠近和远离所述玻璃。
10.根据权利要求8所述的玻璃包边注塑模具，其特征在于，所述定位件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件设于所述仿形槽的一侧并用于抵持所述玻璃的侧壁，所述第一定位件和所述第二定位件中的一者设置有长孔，所述第一定位件和所述第二定位件中的另一者设置有连接孔，所述长孔的长度方向平行于远离所述仿形槽的方向；所述玻璃包边注塑模具还包括调节件，所述调节件穿设于所述长孔和所述连接孔内，以将所述第一定位件和所述第二定位件可拆卸地连接在一起。
