本技术涉及注塑模具，具体为一种防冷凝的热流道注塑模具。
背景技术：
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。
2、但是现有的热流道注塑模具在注塑成型时，熔融塑料溶液在模具中流动时易因温度降低导致冷凝，影响产品的成型。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种防冷凝的热流道注塑模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防冷凝的热流道注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冷凝的热流道注塑模具，包括下模具和辅助组件，所述下模具顶部的内部设置有成型腔，用于防冷凝促进流动的所述辅助组件设置于成型腔的下方，且辅助组件包括注水盘一、连接管、注水盘二、注水盘三、进出水管和固定套，所述注水盘一的下端连接于连接管，且连接管的下端连接有注水盘二，所述注水盘二的下端设置有注水盘三，所述注水盘一的侧边设置有进出水管，且进出水管的外部设置有固定套。
3、进一步的，所述下模具上端的两侧设置有定位杆，且定位杆的上端设置有上模具。
4、进一步的，所述下模具的下端设置有底座，且底座的表面安装有辅助柱。
5、进一步的，所述底座的内侧设置有垫板，且垫板的上端安装有缓冲弹簧。
6、进一步的，所述垫板的上端位于缓冲弹簧的内侧设置有限位套杆，且缓冲弹簧和限位套杆呈间隔分布。
7、进一步的，所述上模具的内部设置有热流道口，且热流道口的两侧设置有控制杆。
8、进一步的，所述控制杆的端部安装有用于热流道口加热的防堵组件，且防堵组件数量设置有两组。
9、进一步的，所述防堵组件包括控制环和加热环，且控制环的内侧安装有加热环。
10、本实用新型提供了一种防冷凝的热流道注塑模具，具备以下有益效果：
11、1、本实用新型通过注水盘一和成型腔平行分布，注水盘一内部输入热水在成型腔底部起到预加热的作用，保证熔融塑料液在成型腔中的流动性，避免发生冷凝造成成型失败，在成型时，注水盘一内部流动冷水辅助产品的成型，连接管在注水盘一和注水盘二以及注水盘三间隔分布，并起到连接作用，使得注水盘三中的水均匀的通过连接管进入到注水盘一以及注水盘二中，进出水管用于冷热水的疏通。
12、2、本实用新型通过垫板和缓冲弹簧对模具起到缓冲的作用，限位套杆由两节活动套管组成，在缓冲弹簧通过自身变形缓冲时起到限位的作用，避免缓冲弹簧的倾倒，控制杆受电动推杆驱动伸缩，带动防堵组件的上下移动，防堵组件在上模具中有对应的空间收纳，在热流道口注液结束后，加热环在热流道口外部起到持续加热的作用，避免道口的堵塞。
1.一种防冷凝的热流道注塑模具，包括下模具(1)和辅助组件(3)，其特征在于，所述下模具(1)顶部的内部设置有成型腔(2)，用于防冷凝促进流动的所述辅助组件(3)设置于成型腔(2)的下方，且辅助组件(3)包括注水盘一(301)、连接管(302)、注水盘二(303)、注水盘三(304)、进出水管(305)和固定套(306)，所述注水盘一(301)的下端连接于连接管(302)，且连接管(302)的下端连接有注水盘二(303)，所述注水盘二(303)的下端设置有注水盘三(304)，所述注水盘一(301)的侧边设置有进出水管(305)，且进出水管(305)的外部设置有固定套(306)。
2.根据权利要求1所述的一种防冷凝的热流道注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)上端的两侧设置有定位杆(4)，且定位杆(4)的上端设置有上模具(5)。
3.根据权利要求1所述的一种防冷凝的热流道注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)的下端设置有底座(6)，且底座(6)的表面安装有辅助柱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种防冷凝的热流道注塑模具，其特征在于，所述底座(6)的内侧设置有垫板(8)，且垫板(8)的上端安装有缓冲弹簧(9)。
5.根据权利要求4所述的一种防冷凝的热流道注塑模具，其特征在于，所述垫板(8)的上端位于缓冲弹簧(9)的内侧设置有限位套杆(10)，且缓冲弹簧(9)和限位套杆(10)呈间隔分布。
6.根据权利要求2所述的一种防冷凝的热流道注塑模具，其特征在于，所述上模具(5)的内部设置有热流道口(11)，且热流道口(11)的两侧设置有控制杆(12)。
7.根据权利要求6所述的一种防冷凝的热流道注塑模具，其特征在于，所述控制杆(12)的端部安装有用于热流道口(11)加热的防堵组件(13)，且防堵组件(13)数量设置有两组。
8.根据权利要求7所述的一种防冷凝的热流道注塑模具，其特征在于，所述防堵组件(13)包括控制环(1301)和加热环(1302)，且控制环(1301)的内侧安装有加热环(1302)。
