本技术涉及零件存放架，特别涉及一种船舶零件生产用圆形零件存放架。
背景技术：
1、船舶零件生产时，不管是在存放还是运输过程中，都需要存放架摆放零件，以防止零件间的相互碰撞，导致损坏消耗。现有的存放架多为平板组合的架体，即存放台均为平面，零件直接摆放在平面上进行储存。在存放球形零件和圆柱形零件时，由于平板摩擦力较小，难以对零件进行限位，因此需要借助外部的摆放垫和开有卡槽的摆放架进行限位辅助。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、现有的船舶零件生产用圆形零件存放架，在使用不便于对位于最下方的圆盘形零件与支撑底座盘的上表面紧密接触的圆盘形零件取下，从而影响对圆盘形零件的拿取效果，同时不便对不同尺寸的圆柱形零件进行固定的问题，从而影响对圆柱形零件的存放效果。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种船舶零件生产用圆形零件存放架，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种船舶零件生产用圆形零件存放架，包括移动存放架本体，所述移动存放架本体共五层放置平台，所述移动存放架本体位于最顶部和最底部放置平台的上表面均放置有四个并排的储存箱，所述移动存放架本体位于从上到下第二放置平台的上表面放置有十二个并排的零件存放盒，所述移动存放架本体位于中部放置平台的上表面固定安装有两排并排的八个放置结构，所述移动存放架本体位于从下到上第二放置平台的上表面固定安装有并排的十个放置固定结构，所述放置结构的外壁活动套接有圆盘形零件，十个所述放置固定结构的内腔中均放置有圆柱形零件。
4、优选的，所述放置固定结构包括放置盒架，所述放置盒架的下表面与移动存放架本体位于从下到上第二放置平台的上表面固定安装，所述放置盒架的正面搭接有挡板，所述挡板后面底部的两侧固定安装有两个呈v形对称固定安装的轨道槽架且二者之间的夹角为90°，两个所述轨道槽架靠近圆柱形零件的一侧位置均转动连接有若干个并排的耐磨滚轮，所述放置盒架内腔的后面位置处固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的前端固定安装有压盘座，所述挡板后面的中部固定安装有防撞橡胶垫，所述圆柱形零件的前后两端位于防撞橡胶垫的后面和压盘座的前面。
5、优选的，所述轨道槽架远离耐磨滚轮的一侧面开设有导槽，所述放置盒架内腔两侧的底部均固定安装有t形导条，所述t形导条的外壁与导槽的内壁滑动连接。
6、优选的，所述放置盒架正面底部的两侧位置处均开始有定位孔，所述挡板后面底部的两侧位置处均固定安装有定位柱，所述定位柱的外壁与定位孔的内壁插接。
7、优选的，所述挡板底部的中部位置固定安装有凸块，所述放置盒架正面底部的中部位置固定安装有卡扣，所述卡扣的顶部与凸块的前部卡接。
8、优选的，所述压盘座外壁左右两侧的底部位置处均固定安装有梯形支腿，所述梯形支腿靠近轨道槽架的一侧面与耐磨滚轮的外表面搭接。
9、优选的，所述放置结构包括支撑底座盘和六棱柱台，所述支撑底座盘的底部与移动存放架本体位于中部放置平台的上表面搭接，所述支撑底座盘上表面的中部固定安装有插柱，所述插柱的外壁与圆盘形零件的内壁活动套接，所述支撑底座盘上表面的边缘处开设有呈环形阵列的五个凹槽，五个所述凹槽的内壁靠近和远离插柱的侧面均转动连接有滚轮支架。
10、优选的，所述滚轮支架的一侧的相对面转动连接有耐磨支撑滚轮，所述滚轮支架的上表面远离耐磨支撑滚轮的位置处固定安装有两个支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部与位于凹槽远离耐磨支撑滚轮内腔顶部的支撑底座盘固定安装。
11、优选的，所述六棱柱台的底部与移动存放架本体位于中部放置平台的上表面固定安装，所述六棱柱台的外壁与支撑底座盘底部的内腔插接。
12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13、1、本实用新型提供一种船舶零件生产用圆形零件存放架，在复位弹簧的作用下对压盘座进行推动，使梯形支腿的一面在耐磨滚轮的外壁上进行滑动，便可使压盘座推动圆柱形零件进行移动，以便对不同尺寸的圆柱形零件进行固定。
14、2、本实用新型提供一种船舶零件生产用圆形零件存放架，利用t形导条和导槽之间滑动连接的作用，使轨道槽架与放置盒架的内壁之间进行紧密接触，避免轨道槽架在放置盒架的内腔中发生晃动，从而影响轨道槽架和放置盒架之间的安装效果，利用定位孔和定位柱之间插接的作用，以便对挡板和放置盒架之间的安装进行定位，从而便可更好地对挡板和放置盒架之间进行连接，利用卡扣和凸块之间卡接的作用，以便将挡板固定在放置盒架上，更好地对放置盒架和挡板之间进行安装。
15、3、本实用新型提供一种船舶零件生产用圆形零件存放架，通过支撑弹簧的作用，对滚轮支架远离耐磨支撑滚轮的位置处进行向下推动，便可将滚轮支架进行转动，将耐磨支撑滚轮的从凹槽的腔体中旋出，可将数量较少的圆盘形零件从支撑底座盘的上表面撑起，以便将圆盘形零件从插柱的外壁上取下。
16、4、本实用新型提供一种船舶零件生产用圆形零件存放架，利用六棱柱台与支撑底座盘之间插接的作用，便可将带有插柱的支撑底座盘安装在六棱柱台的外壁上，避免在对移动存放架本体进行移动时，使放置结构在移动存放架本体上发生移动，使放置结构发生倾倒的问题。
1.一种船舶零件生产用圆形零件存放架，包括移动存放架本体(1)，其特征在于：所述移动存放架本体(1)共五层放置平台，所述移动存放架本体(1)位于最顶部和最底部放置平台的上表面均放置有四个并排的储存箱(3)，所述移动存放架本体(1)位于从上到下第二放置平台的上表面放置有十二个并排的零件存放盒(2)，所述移动存放架本体(1)位于中部放置平台的上表面固定安装有两排并排的八个放置结构(7)，所述移动存放架本体(1)位于从下到上第二放置平台的上表面固定安装有并排的十个放置固定结构(6)，所述放置结构(7)的外壁活动套接有圆盘形零件(4)，十个所述放置固定结构(6)的内腔中均放置有圆柱形零件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种船舶零件生产用圆形零件存放架，其特征在于：所述放置固定结构(6)包括放置盒架(61)，所述放置盒架(61)的下表面与移动存放架本体(1)位于从下到上第二放置平台的上表面固定安装，所述放置盒架(61)的正面搭接有挡板(64)，所述挡板(64)后面底部的两侧固定安装有两个呈v形对称固定安装的轨道槽架(69)且二者之间的夹角为90°，两个所述轨道槽架(69)靠近圆柱形零件(5)的一侧位置均转动连接有若干个并排的耐磨滚轮(610)，所述放置盒架(61)内腔的后面位置处固定安装有复位弹簧(62)，所述复位弹簧(62)的前端固定安装有压盘座(63)，所述挡板(64)后面的中部固定安装有防撞橡胶垫(612)，所述圆柱形零件(5)的前后两端位于防撞橡胶垫(612)的后面和压盘座(63)的前面。
3.根据权利要求2所述的一种船舶零件生产用圆形零件存放架，其特征在于：所述轨道槽架(69)远离耐磨滚轮(610)的一侧面开设有导槽(611)，所述放置盒架(61)内腔两侧的底部均固定安装有t形导条(65)，所述t形导条(65)的外壁与导槽(611)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种船舶零件生产用圆形零件存放架，其特征在于：所述放置盒架(61)正面底部的两侧位置处均开始有定位孔(66)，所述挡板(64)后面底部的两侧位置处均固定安装有定位柱(613)，所述定位柱(613)的外壁与定位孔(66)的内壁插接。
5.根据权利要求2所述的一种船舶零件生产用圆形零件存放架，其特征在于：所述挡板(64)底部的中部位置固定安装有凸块(68)，所述放置盒架(61)正面底部的中部位置固定安装有卡扣(67)，所述卡扣(67)的顶部与凸块(68)的前部卡接。
6.根据权利要求2所述的一种船舶零件生产用圆形零件存放架，其特征在于：所述压盘座(63)外壁左右两侧的底部位置处均固定安装有梯形支腿(614)，所述梯形支腿(614)靠近轨道槽架(69)的一侧面与耐磨滚轮(610)的外表面搭接。
7.根据权利要求1所述的一种船舶零件生产用圆形零件存放架，其特征在于：所述放置结构(7)包括支撑底座盘(71)和六棱柱台(75)，所述支撑底座盘(71)的底部与移动存放架本体(1)位于中部放置平台的上表面搭接，所述支撑底座盘(71)上表面的中部固定安装有插柱(72)，所述插柱(72)的外壁与圆盘形零件(4)的内壁活动套接，所述支撑底座盘(71)上表面的边缘处开设有呈环形阵列的五个凹槽(73)，五个所述凹槽(73)的内壁靠近和远离插柱(72)的侧面均转动连接有滚轮支架(76)。
8.根据权利要求7所述的一种船舶零件生产用圆形零件存放架，其特征在于：所述滚轮支架(76)的一侧的相对面转动连接有耐磨支撑滚轮(74)，所述滚轮支架(76)的上表面远离耐磨支撑滚轮(74)的位置处固定安装有两个支撑弹簧(77)，所述支撑弹簧(77)的顶部与位于凹槽(73)远离耐磨支撑滚轮(74)内腔顶部的支撑底座盘(71)固定安装。
9.根据权利要求7所述的一种船舶零件生产用圆形零件存放架，其特征在于：所述六棱柱台(75)的底部与移动存放架本体(1)位于中部放置平台的上表面固定安装，所述六棱柱台(75)的外壁与支撑底座盘(71)底部的内腔插接。
