本实用新型涉及化工废气余热收集、古马隆茚树脂原料提纯领域，具体为一种利用余热提纯古马隆茚树脂原料的装置。
背景技术：
hw11精（蒸）馏残渣来源于精炼石油产品制造、炼焦、基础化学原料制造、常用有色金属冶炼、环境治理等行业，主要是在精（蒸）馏过程中产生的残渣或残余物等。hw11有急性或浸出毒性、易燃性、腐蚀性、反应性，且其危害具有长期性和潜伏性，随意排放可能会发生化学性污染和生态污染。hw11中含有多种物质，其中苯并呋喃（沸点：173～175℃）和茚（沸点：182.6℃）可作为合成古马隆茚树脂的原料。在当前一种苯酚残液再利用的生产工艺中，多次利用蒸馏的方法来进行物料的分离，在蒸馏过程中热源所提供的热量有一部分被吸收利用，而还有一部分将会散失。为实现对hw11的资源化利用及对苯酚残夜处理中所产生余热的回收，本实用新型提供了一种利用苯酚残夜再利用生产工艺中的苯酚废热来对hw11中的古马隆茚树脂的合成原料苯并呋喃和茚进行蒸馏提纯的装置，以用来合成古马隆茚树脂。
技术实现要素：
一种利用余热提纯hw11中古马隆茚树脂原料的装置，主要包括：蒸馏塔、塔顶冷凝器（蒸发器）、压缩机、膨胀阀、塔底再沸器、蒸馏釜；其主要特征在于：蒸馏塔塔顶与塔顶冷凝器顶部通过管道相连接；塔顶冷凝器底部与蒸馏塔塔顶通过回流管相连接；塔顶冷凝器与压缩机通过管道相连接；压缩机与塔底再沸器通过管道相连接；塔底再沸器与塔顶冷凝器通过管道相连接；膨胀阀固定安装在塔底再沸器与塔顶冷凝器相连接的管道上；塔底再沸器与蒸馏塔通过管道相连接；塔底再沸器与蒸馏釜通过管道相连接。一种利用余热提纯hw11中古马隆茚树脂原料的装置，其特征在于可以较好地收集苯酚残液再回收利用的工艺中蒸馏塔所产生的余热，并将其利用到hw11危险废物的处理过程中用来生产合成古马隆茚树脂的原料，实现资源的合理化利用及对危险废物的充分利用。
附图说明
图1是一种利用余热提纯hw11中古马隆茚树脂原料的装置简图。
图中，1为蒸馏塔、2为塔顶冷凝器、3为压缩机、4为膨胀阀、5为塔底再沸器、6为蒸馏釜。
具体实施方式
一种利用余热提纯hw11中古马隆茚树脂原料的装置，主要包括：蒸馏塔、塔顶冷凝器（蒸发器）、压缩机、膨胀阀、塔底再沸器、蒸馏釜；其主要特征在于：蒸馏塔塔顶与塔顶冷凝器顶部通过管道相连接；塔顶冷凝器底部与蒸馏塔塔顶通过回流管相连接；塔顶冷凝器与压缩机通过管道相连接；压缩机与塔底再沸器通过管道相连接；塔底再沸器与塔顶冷凝器通过管道相连接；膨胀阀固定安装在塔底再沸器与塔顶冷凝器相连接的管道上；塔底再沸器与蒸馏塔通过管道相连接；塔底再沸器与蒸馏釜通过管道相连接。
苯酚残夜在蒸馏后蒸汽会经冷凝器进行冷凝回流，该过程冷凝器中的工质在较低的温度下蒸发，吸收热量，本身由液态变为气态，而被冷却的苯酚蒸汽温度降低，然后气相工质进入压缩机，压缩到较高压力，压缩后的工质温度将进一步升高，遂进入再沸器，在再沸器中工质放出热量，本身变为液体，液态工质经膨胀阀膨胀到低压后温度降低，再次进入塔顶泠凝器，形成一个热力循环，该过程中工质是不与塔内物料相接触的。再沸器中释放出的热量可用于下一阶段蒸馏釜的加热。将hw11危险废物通入蒸馏釜中，转料完成后将蒸馏釜中抽真空到10kpa，为减压蒸馏做准备。在hw11中，我们所需要提纯的物质为苯并呋喃与茚，前者沸点在173~175℃，减压后在100~105℃，后者沸点为182.6℃，减压后在109~112℃。利用前一阶段产生的余热与间接式蒸汽加热对蒸馏釜进行加热，加热温度区间为100-115℃，并打开搅拌器搅拌物料使苯并呋喃与茚充分受热，提高提纯的效率，苯并呋喃与茚的蒸汽经冷凝重新成为液体进入产品储罐。
1.一种利用余热提纯hw11中古马隆茚树脂原料的装置，主要包括：蒸馏塔、塔顶冷凝器、压缩机、膨胀阀、塔底再沸器、蒸馏釜；其主要特征在于：蒸馏塔塔顶与塔顶冷凝器顶部通过管道相连接；塔顶冷凝器底部与蒸馏塔塔顶通过回流管相连接；塔顶冷凝器与压缩机通过管道相连接；压缩机与塔底再沸器通过管道相连接；塔底再沸器与塔顶冷凝器通过管道相连接；膨胀阀固定安装在塔底再沸器与塔顶冷凝器相连接的管道上；塔底再沸器与蒸馏塔通过管道相连接；塔底再沸器与蒸馏釜通过管道相连接。
技术总结