本技术涉及喷漆废气处理领域，具体涉及一种具备水流导向结构的环保漆雾处理设备。
背景技术：
1、喷漆工艺广泛应用于机械、汽车、电气设备、家电、船舶、家具等行业，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达目标喷漆物表面，随气流弥散从而形成了漆雾，加上来自油漆中稀释剂的挥发物及其它悬浮的细微粉尘颗粒等，这几者混合在一起就形成了喷漆房中的废气，该废气需要经过处理达标后方可排放至大气。
2、现有技术中，常见的是通过水帘技术以及旋流筒技术的配合，实现对漆雾废气的处理，处理过程中，旋流筒中的水流是自由往下流进底部水池中，容易造成底部水池内的漆渣堆积，影响整个处理设备的正常工作，需要停机并排空处理设备，人工清理漆渣后，才能够恢复设备的正常工作，影响生产效率，耗费人工，因此，本实用新型提出了一种具备水流导向结构的环保漆雾处理设备。
技术实现思路
1、为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种具备水流导向结构的环保漆雾处理设备。
2、为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
3、一种具备水流导向结构的环保漆雾处理设备，包括底部水池与旋流筒，底部水池由连接水道与漆渣水道组成，连接水道与漆渣水道之间通过水流导向口实现连通，旋流筒的底部延伸有导流管，导流管由竖直设置在旋流筒底部的竖直段与水平设置在竖直段底部的水平段组成，水平段位于漆渣水道的水面下方。
4、作为本实用新型进一步的改进与优化，还包括循环水泵，循环水泵的进液端位于漆渣水道的水面下方，循环水泵用于牵引底部水池中的水流向旋流筒。
5、作为本实用新型进一步的改进与优化，漆渣水道内设置有用于打捞漆渣的打捞构件。
6、作为本实用新型进一步的改进与优化，旋流筒设置有至少两个，导流管对应旋流筒设置有至少两个，且多个导流管的水平段位于底部水池的不同高度处。
7、本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
8、本方案中，导流管的设置，能够加快底部水池中的水的流速，使漆渣更快更及时的被打捞构件打捞走，减少了设备内部的漆渣量，避免发生漆渣堆积现象，降低了人工清理设备的底部水池的频次，提高了工作效率，降低了使用成本。
1.一种具备水流导向结构的环保漆雾处理设备，包括底部水池(6)与旋流筒(1)，其特征在于，底部水池(6)由连接水道(7)与漆渣水道(8)组成，连接水道(7)与漆渣水道(8)之间通过水流导向口(5)实现连通，旋流筒(1)的底部延伸有导流管(2)，导流管(2)由竖直设置在旋流筒(1)底部的竖直段与水平设置在竖直段底部的水平段组成，水平段位于漆渣水道(8)的水面下方。
2.根据权利要求1所述的一种具备水流导向结构的环保漆雾处理设备，其特征在于，还包括循环水泵(3)，循环水泵(3)的进液端位于漆渣水道(8)的水面下方，循环水泵(3)用于牵引底部水池(6)中的水流向旋流筒(1)。
3.根据权利要求1所述的一种具备水流导向结构的环保漆雾处理设备，其特征在于，漆渣水道(8)内设置有用于打捞漆渣的打捞构件。
4.根据权利要求1所述的一种具备水流导向结构的环保漆雾处理设备，其特征在于，旋流筒(1)设置有至少两个，导流管(2)对应旋流筒(1)设置有至少两个，且多个导流管(2)的水平段位于底部水池(6)的不同高度处。
