一种废铁打包装置的制作方法

    技术2022-07-12  174


    本实用新型公开一种废铁打包装置,属于回收压缩技术领域。



    背景技术:

    现有钢铁的生产速度过快,导致铁矿石的基础储量不断减少,为了能够发展循环经济,加强资源节约和管理,由于废铁本身是载能体,在垃圾处理领域内,废铁的回收利用是实现低碳经济、循环经济和钢铁工业可持续发展的重要组成部分。而由人对废铁进行回收操作,存在着劳动强度大、工作环境差、回收效率低的问题。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了解决人工对废铁进行回收操作时,存在着劳动强度大、工作环境差、回收效率低的问题而提供一种废铁打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

    一种废铁打包装置,包括机架、减震支撑座、压缩箱、压缩装置,所述压缩箱设置在减震支撑座上,所述减震支撑座与机架滑动连接,所述压缩装置包括从上至下依次布置的固定板一、滑板一、滑板二、固定板二、敲击柱、敲击锤、电机,所述固定板一和固定板二分别与机架固定连接,所述固定板一上对称设置有滑杆一,所述滑杆一穿过滑板一和滑板二与固定板二固定连接,所述滑板一上对称设置有滑杆二,所述滑杆二穿过滑板二,且延伸到滑板二的下端,所述固定板一和滑板一之间设置有连接件,所述连接件与滑板一转动连接,且连接件与固定板一转动连接,所述电机与连接件转动连接,所述敲击柱设置在滑板二上,且敲击柱穿过固定板二与敲击锤连接。

    作为本实用新型的进一步设置,所述压缩箱的两侧连接有转轴,所述转轴上连接有翻转机构,所述翻转机构包括外框体、气缸、相互啮合的齿轮和齿条,所述气缸的活塞杆与齿条固定连接,所述齿轮与转轴连接,所述齿条与外框体滑动连接,所述齿轮与外框体转动连接。

    作为本实用新型的进一步设置,所述减震支撑座包括减震板一和减震板二,所述减震板一和减震板二上下布置,且减震板一和减震板二之间留有减震间隙,所述减震间隙内分布有若干橡胶块,所述橡胶块的大小与减震板一和减震板二的大小相匹配,相邻所述橡胶块之间固定有金属加强板。

    作为本实用新型的进一步设置,所述敲击锤的底部设置有若干条形凹槽,所述压缩箱的内部底部设置有若干条形凸起。

    作为本实用新型的进一步设置,所述减震板一上设置有用于放置压缩箱的凹槽,所述凹槽的侧壁上包覆有橡胶防滑垫。

    作为本实用新型的进一步设置,所述滑板一和滑板二之间设置有套设在滑杆一上的缓冲弹簧一,位于滑板二下端的所述滑杆二上套设有缓冲弹簧二。

    作为本实用新型的进一步设置,所述连接件包括连杆一、连杆二,所述连杆一与连杆二转动连接,所述固定板一的下端设置有伸出块,所述伸出块与连杆一转动连接,所述连杆二与滑板一转动连接,所述电机的输出轴穿过伸出块与连杆一转动连接。

    本实用新型的有益效果:

    将废铁倒入到压缩箱内,压缩箱的底部设置在减震支撑座上,启动电机,电机带动连接件转动,连接件与滑板一滑动连接,滑板一和滑板二分别与滑杆一滑动连接,滑板一和滑杆二固定连接,滑板一在滑杆一上滑动,带动滑板二在滑杆一上滑动,滑板二与敲击柱固定连接,滑板二带动敲击柱和敲击锤对废铁进行压缩,敲击柱与固定板二滑动连接,将电机的圆周运动转化直线运动,y对废铁进行敲打和压缩,完成自动压缩工作,压缩完毕后,推开减震支撑座,利用翻转机构带动压缩箱进行翻转,完成自动卸料工作,本实用新型可以完成废铁的自动压缩,节省人力,同时卸料方便。

    附图说明

    图1为本实用新型一种废铁打包装置的结构示意图;

    图2为翻转机构的结构示意图。

    附图标记:1、机架;2、固定板一;3、电机;4、滑杆一;5、滑板一;6、缓冲弹簧一;7、滑板二;8、敲击柱;9、固定板二;10、外框体;11、转轴;12、条形凸起;13、气缸;14、金属加强板;15、橡胶块;16、减震支撑座;17、减震板二;18、减震板一;19、敲击锤;20、缓冲弹簧二;21、滑杆二;22、连杆一;23、连杆二;24、伸出块;25、齿条;26、齿轮。

    具体实施方式

    参照图1和图2对本实用新型一种废铁打包装置做进一步说明。

    一种废铁打包装置,包括机架1、减震支撑座16、压缩箱、压缩装置,压缩箱设置在减震支撑座16上,减震支撑座16与机架1滑动连接,压缩装置包括从上至下依次布置的固定板一2、滑板一5、滑板二7、固定板二9、敲击柱8、敲击锤19、电机3,固定板一2和固定板二9分别与机架1固定连接,固定板一2上对称设置有滑杆一4,滑杆一4穿过滑板一5和滑板二7与固定板二9固定连接,滑板一5上对称设置有滑杆二21,滑杆二21穿过滑板二7,且延伸到滑板二7的下端,固定板一2和滑板一5之间设置有连接件,连接件与滑板一5转动连接,且连接件与固定板一2转动连接,电机3与连接件转动连接,敲击柱8设置在滑板二7上,且敲击柱8穿过固定板二9与敲击锤19连接。

    通过上述技术方案:将废铁倒入到压缩箱内,压缩箱的底部设置在减震支撑座16上,启动电机3,电机3带动连接件转动,连接件与滑板一5滑动连接,滑板一5和滑板二7分别与滑杆一4滑动连接,滑板一5和滑杆二21固定连接,滑板一5在滑杆一4上滑动,带动滑板二7在滑杆一4上滑动,滑板二7与敲击柱8固定连接,滑板二7带动敲击柱8和敲击锤19对废铁进行压缩,敲击柱8与固定板二9滑动连接,将电机3的圆周运动转化直线运动,对废铁进行敲打和压缩,完成自动压缩工作,压缩完毕后,推开减震支撑座16,利用翻转机构带动压缩箱进行翻转,完成自动卸料工作,本实用新型可以完成废铁的自动压缩,节省人力,同时卸料方便。

    作为本实用新型的进一步设置,压缩箱的两侧连接有转轴11,转轴11上连接有翻转机构,翻转机构包括外框体10、气缸13、相互啮合的齿轮26和齿条25,气缸13的活塞杆与齿条25固定连接,齿轮26与转轴11连接,齿条25与外框体10滑动连接,齿轮26与外框体10转动连接。

    通过上述技术方案:利用气缸13带动齿条25运动,齿条25带动齿轮26转动,齿轮26通过转轴11带动压缩箱翻转,完成自动卸料,方便快速。

    作为本实用新型的进一步设置,减震支撑座16包括减震板一18和减震板二17,减震板一18和减震板二17上下布置,且减震板一18和减震板二17之间留有减震间隙,减震间隙内分布有若干橡胶块15,橡胶块15的大小与减震板一18和减震板二17的大小相匹配,相邻橡胶块15之间固定有金属加强板14。

    通过上述技术方案:在压缩废铁时,减震支撑座16起到减震和支撑的作用,避免压缩箱的损坏,橡胶块15可以起到减震的作用,金属加强板14可以起到作用,避免橡胶块15受力过大而导致形变过大,增加橡胶块15的耐用性。

    作为本实用新型的进一步设置,敲击锤19的底部设置有若干条形凹槽,压缩箱的内部底部设置有若干条形凸起12。

    通过上述技术方案:设置条形凹槽和条形凸起12可以在敲击时起到增加接触面积的作用,增大敲击力度,使铁块被完全压缩。

    作为本实用新型的进一步设置,减震板一18上设置有用于放置压缩箱的凹槽,凹槽的侧壁上包覆有橡胶防滑垫。

    通过上述技术方案:设置凹槽用于放置压缩箱,使在敲击时可以保持稳定,橡胶防滑垫可以增加与压缩箱的摩擦,起到防滑的效果。

    作为本实用新型的进一步设置,滑板一5和滑板二7之间设置有套设在滑杆一4上的缓冲弹簧一6,位于滑板二7下端的滑杆二21上套设有缓冲弹簧二20。

    通过上述技术方案:设置缓冲弹簧一6和缓冲弹簧二20,在敲击时可以起到缓冲的作用,可以增大敲击的力度。

    作为本实用新型的进一步设置,连接件包括连杆一22、连杆二23,连杆一22与连杆二23转动连接,固定板一2的下端设置有伸出块24,伸出块24与连杆一22转动连接,连杆二23与滑板一5转动连接,电机3的输出轴穿过伸出块24与连杆一22转动连接。

    通过上述技术方案:利用电机3带动连杆一22转动,连杆一22和连杆二23转动连接,连杆二23带动滑板一5在滑杆一4上滑动。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种废铁打包装置,包括机架(1)、减震支撑座(16)、压缩箱、压缩装置,其特征是:所述压缩箱设置在减震支撑座(16)上,所述减震支撑座(16)与机架(1)滑动连接,所述压缩装置包括从上至下依次布置的固定板一(2)、滑板一(5)、滑板二(7)、固定板二(9)、敲击柱(8)、敲击锤(19)、电机(3),所述固定板一(2)和固定板二(9)分别与机架(1)固定连接,所述固定板一(2)上对称设置有滑杆一(4),所述滑杆一(4)穿过滑板一(5)和滑板二(7)与固定板二(9)固定连接,所述滑板一(5)上对称设置有滑杆二(21),所述滑杆二(21)穿过滑板二(7),且延伸到滑板二(7)的下端,所述固定板一(2)和滑板一(5)之间设置有连接件,所述连接件与滑板一(5)转动连接,且连接件与固定板一(2)转动连接,所述电机(3)与连接件转动连接,所述敲击柱(8)设置在滑板二(7)上,且敲击柱(8)穿过固定板二(9)与敲击锤(19)连接。

    2.根据权利要求1所述的一种废铁打包装置,其特征是:所述压缩箱的两侧连接有转轴(11),所述转轴(11)上连接有翻转机构,所述翻转机构包括外框体(10)、气缸(13)、相互啮合的齿轮(26)和齿条(25),所述气缸(13)的活塞杆与齿条(25)固定连接,所述齿轮(26)与转轴(11)连接,所述齿条(25)与外框体(10)滑动连接,所述齿轮(26)与外框体(10)转动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种废铁打包装置,其特征是:所述减震支撑座(16)包括减震板一(18)和减震板二(17),所述减震板一(18)和减震板二(17)上下布置,且减震板一(18)和减震板二(17)之间留有减震间隙,所述减震间隙内分布有若干橡胶块(15),所述橡胶块(15)的大小与减震板一(18)和减震板二(17)的大小相匹配,相邻所述橡胶块(15)之间固定有金属加强板(14)。

    4.根据权利要求1所述的一种废铁打包装置,其特征是:所述敲击锤(19)的底部设置有若干条形凹槽,所述压缩箱的内部底部设置有若干条形凸起(12)。

    5.根据权利要求3所述的一种废铁打包装置,其特征是:所述减震板一(18)上设置有用于放置压缩箱的凹槽,所述凹槽的侧壁上包覆有橡胶防滑垫。

    6.根据权利要求1所述的一种废铁打包装置,其特征是:所述滑板一(5)和滑板二(7)之间设置有套设在滑杆一(4)上的缓冲弹簧一(6),位于滑板二(7)下端的所述滑杆二(21)上套设有缓冲弹簧二(20)。

    7.根据权利要求1所述的一种废铁打包装置,其特征是:所述连接件包括连杆一(22)、连杆二(23),所述连杆一(22)与连杆二(23)转动连接,所述固定板一(2)的下端设置有伸出块(24),所述伸出块(24)与连杆一(22)转动连接,所述连杆二(23)与滑板一(5)转动连接,所述电机(3)的输出轴穿过伸出块(24)与连杆一(22)转动连接。

    技术总结
    本实用新型公开一种废铁打包装置,包括机架、减震支撑座、压缩箱、压缩装置,其特征是:压缩箱设置在减震支撑座上,减震支撑座与机架滑动连接,压缩装置包括固定板一、滑板一、滑板二、固定板二、敲击柱、敲击锤、电机,固定板一和固定板二分别与机架固定连接,固定板一上对称设置有滑杆一,滑杆一穿过滑板一和滑板二与固定板二固定连接,滑板一上对称设置有滑杆二,滑杆二穿过滑板二,固定板一和滑板一之间设置有连接件,电机与连接件转动连接,敲击柱设置在滑板二上,且敲击柱穿过固定板二与敲击锤连接。本实用新型可以完成废铁的自动压缩,节省人力,同时卸料方便。

    技术研发人员:赖树清
    受保护的技术使用者:金华市友好废旧物品回收有限公司
    技术研发日:2019.03.14
    技术公布日:2020.04.03

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