本实用新型属于铝合金锻造相关技术领域，具体涉及澳州铝合金锻造接扣。
背景技术：
锻铝合金属于变形铝合金的一类，代号ld。包括铝镁硅铜系变形铝合金和铝镁硅系变形铝合金，主要用作形状复杂的锻件。镁和硅可形成强化相mg2si；铜可以改善热加工性能，并形成强化相cu4mg5si4al；锰可以防止加热时出现过热。锻铝合金大都在淬火，人工时效状态下使用。在淬火后应立即进行人工时效，否则降低强化效果。主要牌号有ld2等。锻铝合金高温强度低，热塑性好，可锻造加工成形状复杂的锻件和模锻件，也可轧制成板材或其他型材。
现有的铝合金锻造接扣技术存在以下问题：现在的铝合金锻造接扣在对铝合金锻造件旋拧密封的时候，铝合金锻造接扣在长时间的使用后，很容易松脱，这样就会影响整个设备的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供澳州铝合金锻造接扣，以解决上述背景技术中提出的铝合金锻造接扣在对铝合金锻造件旋拧密封的时候，铝合金锻造接扣在长时间的使用后，很容易松脱，这样就会影响整个设备使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
澳州铝合金锻造接扣，包括密封盖和接扣座，所述接扣座的上端套接有密封盖，所述接扣座的上端且位于密封盖的四周设置有挂钩，所述接扣座的四周套接有加强环，所述接扣座的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部套接有密封垫，所述接扣座的内部且位于下端两侧位置处设置有紧固螺钉。
优选的，所述接扣座的内侧设置有螺纹。
优选的，所述密封垫包括中间孔和橡胶主体，所述橡胶主体的内侧设置有中间孔，所述中间孔和橡胶主体是一体式结构。
优选的，所述紧固螺钉包括螺纹杆和螺帽，所述螺帽的左侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆和螺帽是一体式结构。
优选的，所述紧固螺钉共设置有两个，且两个紧固螺钉均安装固定在接扣座的内部偏下端两侧位置处。
优选的，所述挂钩共设置有四个，且四个挂钩均安装固定在接扣座的上端位置处。
优选的，所述密封盖是一种圆形结构，且密封盖和接扣座套接配合连接。
优选的，所述密封盖和密封垫的材质均是丁腈橡胶。
与现有技术相比，本实用新型提供了澳州铝合金锻造接扣，具备以下有益效果：
本实用新型在澳州铝合金锻造接扣上设置有了紧固螺钉，紧固螺钉是由螺纹杆和螺帽组成的，事先在澳州铝合金锻造接扣上的接扣座上开设好螺纹孔，这样当把澳州铝合金锻造接扣旋拧在铝合金锻造件上的时候，就可以分别把紧固螺钉插入到事先开设好的了螺纹孔内部，然后就可以旋拧紧固螺钉，这时紧固螺钉就会紧紧抵住铝合金锻造件的外壁上，使得澳州铝合金锻造接扣和铝合金锻造件能够固定的更加牢固，避免了澳州铝合金锻造接扣从铝合金锻造件上滑脱，提高了澳州铝合金锻造接扣的使用性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的澳州铝合金锻造接扣结构示意图；
图2为本实用新型提出的澳州铝合金锻造接扣俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的a局部结构示意图；
图4为本实用新型提出的密封垫结构示意图；
图5为本实用新型提出的紧固螺钉结构示意图；
图中：1、密封盖；2、密封垫；3、接扣座；4、挂钩；5、凹槽；6、螺纹；7、加强环；8、紧固螺钉；21、中间孔；22、橡胶主体；81、螺纹杆；82、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
澳州铝合金锻造接扣，包括密封盖1和接扣座3，接扣座3的上端套接有密封盖1，密封盖1是一种圆形结构，且密封盖1和接扣座3套接配合连接，接扣座3的上端且位于密封盖1的四周设置有挂钩4，挂钩4共设置有四个，且四个挂钩4均安装固定在接扣座3的上端位置处，接扣座3的四周套接有加强环7，接扣座3的内部设置有凹槽5，凹槽5的内部套接有密封垫2，密封盖1和密封垫2的材质均是丁腈橡胶，密封垫2包括中间孔21和橡胶主体22，橡胶主体22的内侧设置有中间孔21，中间孔21和橡胶主体22是一体式结构，接扣座3的内部且位于下端两侧位置处设置有紧固螺钉8，紧固螺钉8包括螺纹杆81和螺帽82，螺帽82的左侧设置有螺纹杆81，螺纹杆81和螺帽82是一体式结构，紧固螺钉8共设置有两个，且两个紧固螺钉8均安装固定在接扣座3的内部偏下端两侧位置处，接扣座3的内侧设置有螺纹6。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把密封垫2放入到接扣座3内部的凹槽5里面，然后把密封盖1套接在接扣座3的上端，再把挂钩4插接到3的上端四周，这样整个澳州铝合金锻造接扣就组装完成了，然后把澳州铝合金锻造接扣拿到需要使用的位置，这时把澳州铝合金锻造接扣的接扣座3对准需要旋拧密封的铝合金锻造件，这时通过接扣座3上的螺纹把澳州铝合金锻造接扣旋拧固定在铝合金锻造件上，这样澳州铝合金锻造接扣就可以对铝合金锻造件进行密封了，而且在澳州铝合金锻造接扣上设置有了紧固螺钉8，紧固螺钉8是由螺纹杆81和螺帽82组成的，事先在澳州铝合金锻造接扣上的接扣座上开设好螺纹孔，这样当把澳州铝合金锻造接扣旋拧在铝合金锻造件上的时候，就可以分别把紧固螺钉8插入到事先开设好的了螺纹孔内部，然后就可以旋拧紧固螺钉8，这时紧固螺钉8就会紧紧抵住铝合金锻造件的外壁上，使得澳州铝合金锻造接扣和铝合金锻造件能够固定的更加牢固，避免了澳州铝合金锻造接扣从铝合金锻造件上滑脱，提高了澳州铝合金锻造接扣的使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.澳州铝合金锻造接扣，包括密封盖(1)和接扣座(3)，其特征在于：所述接扣座(3)的上端套接有密封盖(1)，所述接扣座(3)的上端且位于密封盖(1)的四周设置有挂钩(4)，所述接扣座(3)的四周套接有加强环(7)，所述接扣座(3)的内部设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部套接有密封垫(2)，所述接扣座(3)的内部且位于下端两侧位置处设置有紧固螺钉(8)。
2.根据权利要求1所述的澳州铝合金锻造接扣，其特征在于：所述接扣座(3)的内侧设置有螺纹(6)。
3.根据权利要求1所述的澳州铝合金锻造接扣，其特征在于：所述密封垫(2)包括中间孔(21)和橡胶主体(22)，所述橡胶主体(22)的内侧设置有中间孔(21)，所述中间孔(21)和橡胶主体(22)是一体式结构。
4.根据权利要求1所述的澳州铝合金锻造接扣，其特征在于：所述紧固螺钉(8)包括螺纹杆(81)和螺帽(82)，所述螺帽(82)的左侧设置有螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)和螺帽(82)是一体式结构。
5.根据权利要求1所述的澳州铝合金锻造接扣，其特征在于：所述紧固螺钉(8)共设置有两个，且两个紧固螺钉(8)均安装固定在接扣座(3)的内部偏下端两侧位置处。
6.根据权利要求1所述的澳州铝合金锻造接扣，其特征在于：所述挂钩(4)共设置有四个，且四个挂钩(4)均安装固定在接扣座(3)的上端位置处。
7.根据权利要求1所述的澳州铝合金锻造接扣，其特征在于：所述密封盖(1)是一种圆形结构，且密封盖(1)和接扣座(3)套接配合连接。
8.根据权利要求1所述的澳州铝合金锻造接扣，其特征在于：所述密封盖(1)和密封垫(2)的材质均是丁腈橡胶。
技术总结