本实用新型涉及药材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于制药机械的气缸压料装置。
背景技术：
压料装置是制药机械中广泛使用的一种部件。
传统生产工艺中使用的压料装置中的承压板位于气缸的下方，操作员往承压板上的药材放置槽内添加药材极为不方便，由于压送扁担的存在，使压制成块的药材在取料时需要通过气缸将压送扁担升高到最高处，使得传统的压料装置在使用时耗时耗力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制药机械的气缸压料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于制药机械的气缸压料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端通过连接件焊接有顶板，所述顶板的下端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有压送扁担，所述底座上设有侧面与上端面均具有开口的装置槽，所述装置槽的内壁固定连接有两个沿水平方向设置的导杆，所述装置槽内设有承压板，所述承压板上贯穿设有两个与导杆位置相对应的导向槽，且导杆贯穿导向槽，所述承压板的两侧均设有滚动装置，所述承压板的上端设有药品放置槽。
优选地，所述滚动装置包括固定连接在承压板侧壁上的横板，所述横板的下端转动连接有滚轮，所述装置槽相对的内壁均设有与滚动装置位置相对应的滑槽，所述滚轮与滑槽的内底部接触。
优选地，所述导杆位于导向槽外的部分套设有限位盘，所述限位盘与导杆螺纹连接。
优选地，所述药品放置槽的槽口处沿其周向设有压送导向槽，所述压送扁担的侧壁设有与压送导向槽相配合的压送导向块。
优选地，所述底座的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿通过膨胀螺钉与地面固定连接。
优选地，所述压送扁担通过锁紧螺钉固定连接在气缸的输出端。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置导杆、导槽、滑槽和滚轮，在放置药材时可将承压板从装置槽内抽出，便于药材的添加与取出；
2、通过在导杆上设置限位盘，可有效的防止压送扁担在对药材进行压制时承压板发生移动；
3、通过气缸工作推动压送扁担下移，对药品放置槽内的药材进行压制成块，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制药机械的气缸压料装置的结构示意图；
图2为图1中的a处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于制药机械的气缸压料装置承压板的俯视图。
图中：1底座、2支撑杆、3连接件、4气缸、5压送导向槽、6顶板、7压送扁担、8压送导向块、9支撑腿、10导杆、11承压板、12药品放置槽、13装置槽、14滚轮、15滑槽、16横板、17导向槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-3，一种用于制药机械的气缸压料装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有支撑腿9，支撑腿9通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1的上端固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的上端通过连接件3焊接有顶板6，顶板6的下端固定连接有气缸4。
气缸4的下端固定连接有压送扁担7，压送扁担7通过锁紧螺钉固定连接在气缸4的输出端，底座1上设有侧面与上端面均具有开口的装置槽13，装置槽13的内壁固定连接有两个沿水平方向设置的导杆10，装置槽13内设有承压板11，承压板11上贯穿设有两个与导杆10位置相对应的导向槽17，且导杆10贯穿导向槽17，导杆10位于导向槽17外的部分套设有限位盘，限位盘与导杆10螺纹连接。
承压板11的两侧均设有滚动装置，滚动装置包括固定连接在承压板11侧壁上的横板16，横板16的下端转动连接有滚轮14，装置槽13相对的内壁均设有与滚动装置位置相对应的滑槽15，滚轮14与滑槽15的内底部接触，承压板11的上端设有药品放置槽12，药品放置槽12的槽口处沿其周向设有压送导向槽5，压送扁担7的侧壁设有与压送导向槽5相配合的压送导向块8。
需要说明的是，本申请文件中气缸4的启闭以及压制力度的大小均通过盘龙村控制器进行控制，且相关控制技术为现有成熟技术。
本实用新型中，该压料装置在使用时，将待承压板11从装置槽13内拉出并将加工的药材放置到药品放置槽12内，将承压板11推入到装置槽13内，然后拧紧限位盘，将承压板11进行固定住，然后打开气缸4的开关，气缸4工作推动压送扁担7下移，对药品放置槽12内的药材进行压制成块，压制完成后通过气缸4将压送扁担7升起，然后将限位盘拧下，将承压板11从装置槽13内拉出，将压制好的药材从药品放置槽12内取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于制药机械的气缸压料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有两个支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的上端通过连接件（3）焊接有顶板（6），所述顶板（6）的下端固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的下端固定连接有压送扁担（7），所述底座（1）上设有侧面与上端面均具有开口的装置槽（13），所述装置槽（13）的内壁固定连接有两个沿水平方向设置的导杆（10），所述装置槽（13）内设有承压板（11），所述承压板（11）上贯穿设有两个与导杆（10）位置相对应的导向槽（17），且导杆（10）贯穿导向槽（17），所述承压板（11）的两侧均设有滚动装置，所述承压板（11）的上端设有药品放置槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药机械的气缸压料装置，其特征在于，所述滚动装置包括固定连接在承压板（11）侧壁上的横板（16），所述横板（16）的下端转动连接有滚轮（14），所述装置槽（13）相对的内壁均设有与滚动装置位置相对应的滑槽（15），所述滚轮（14）与滑槽（15）的内底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于制药机械的气缸压料装置，其特征在于，所述导杆（10）位于导向槽（17）外的部分套设有限位盘，所述限位盘与导杆（10）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制药机械的气缸压料装置，其特征在于，所述药品放置槽（12）的槽口处沿其周向设有压送导向槽（5），所述压送扁担（7）的侧壁设有与压送导向槽（5）相配合的压送导向块（8）。
5.根据权利要求1所述的一种用于制药机械的气缸压料装置，其特征在于，所述底座（1）的下端固定连接有支撑腿（9），所述支撑腿（9）通过膨胀螺钉与地面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制药机械的气缸压料装置，其特征在于，所述压送扁担（7）通过锁紧螺钉固定连接在气缸（4）的输出端。
技术总结