本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件。
背景技术：
t梁架设完成后，需要对t梁横隔板接缝处进行支模板、浇筑混凝土，形成湿接缝将两块相邻t梁横隔板连成整体，由于t量横隔板位于t梁翼缘板下方，在该处支设模板属于高空、悬空作业，通常的做法是采用一种简易的操作平台，这种操作平台四周没有维护栏杆，工人在该平台上进行支设模板是存在较大的安全隐患，而且晃动比较厉害，不稳定，不利于工人准确的操作，存在较大安全隐患，因此需要一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件。
在中国实用新型专利申请公开说明书cn208844429u中公开的一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，该悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，通过设置了防护网、支撑杆与卡和限位件，的确解决了传统的简易操作平台缺少防护，容易晃动的问题，但是该悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件的支撑杆仅靠两个防滑腿固定位置，一旦支撑杆向t梁垂直方向滑动就有从两个t梁间缝隙滑落的可能，存在极大的安全隐患，而且该悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件两侧距离t梁面还有一定距离，同时由于在两侧设有爬梯，会影响施工人员的操作，造成施工不便的问题，因此本实用新型提出一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件用于解决现有悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件存在的不足。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，解决了悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，存在安全隐患，影响施工操作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，包括两个l形挂板，所述l形挂板的底面固定连接有防滑垫，所述l形挂板顶面的两侧固定连接有套管，所述套管的内部插接有第一固定销，所述套管的内壁滑动连接有横杠，所述横杠的表面开设有若干固定孔，所述横杠的中部滑动连接有连接板，所述连接板的内部插接有第二固定销，所述连接板底面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定连接有底板，所述底板的两侧转动连接有挡板，所述挡板顶面远离底板的一侧固定连接有若干铰链接耳，所述若干铰链接耳的轴心处均转动连接有拉杆，所述连接杆的中部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑轨外壁顶面的一侧固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有限位销，所述限位销的表面套接有复位弹簧，所述限位销的一端固定连接有拉钮。
可选的，所述第一固定销的位置与固定孔的位置相对应，所述第一固定销的尺寸与固定孔的尺寸相适配，所述第一固定销与固定孔插接，所述第一固定销贯穿于固定孔。
可选的，所述第二固定销的位置与固定孔的位置相对应，所述第二固定销的尺寸与固定孔的尺寸相适配，所述第二固定销与固定孔插接，所述第二固定销贯穿于固定孔。
可选的，所述连接板的一侧固定连接有软梯，所述连接杆的侧壁固定连接有护栏。
可选的，所述拉杆远离铰链接耳的一端与滑块转动连接，所述拉杆通过转动连接有铰链接耳与挡板转动连接。
可选的，所述挡板的长度与底板的宽度相等，所述挡板的宽度与滑轨到底板之间的距离相等。
可选的，所述限位销贯穿于滑轨的顶面，所述限位销的位置与滑块的位置相对应。
可选的，所述拉杆的长度为滑轨长度的一半，所述拉杆通过转动连接有滑块与滑轨滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，具备以下有益效果：
(1)、该悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，通过设置了两个l形挂板、套管的内部插接有第一固定销，横杠的表面开设有若干固定孔，且l形挂板与套管固定连接，第一固定销与固定孔插接，能够使两个l形挂板通过第一固定销与固定孔固定到横杠的两侧，这样的设计可以使两个l形挂板根据两个t梁间的间距改变间距，同时l形挂板的l外形使l形挂板的侧面可以抵住两个t梁的侧面，从而有效的防止了横杠与两个l形挂板左右滑动从两个t梁间掉落，解决了现有悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，左右滑动时容易从缝隙中掉落的问题，达到提高使用安全性的目的。
(2)、该悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，通过设置了滑轨与挡板，滑轨的内部滑动连接有滑块，挡板顶面远离底板的一侧固定连接有若干铰链接耳，铰链接耳的轴心处均转动连接有拉杆，且拉杆与滑块转动连接，能够使使用者通过滑动滑块而放下挡板，从而使使用者可以通过挡板更加靠近t梁的侧壁，从而可以更加方便的进行工作，解决了现有悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，底板距离t梁太远不便操作的问题，达到提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型挡板的结构示意图；
图3为本实用新型套管的内部结构示意图；
图4为本实用新型连接板的内部结构示意图；
图5为本实用新型滑筒的内部结构示意图。
图中：1-l形挂板，2-防滑垫，3-套管，4-横杠，5-连接板，6-连接杆，7-软梯，8-滑轨，9-护栏，10-底板，11-挡板，12-铰链接耳，13-拉杆，14-滑块，15-滑筒，16-限位销，17-拉钮，18-复位弹簧，19-固定孔，20-第一固定销，21-第二固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，包括两个l形挂板1，l形挂板1的底面固定连接有防滑垫2，l形挂板1顶面的两侧固定连接有套管3，套管3的内部插接有第一固定销20，套管3的内壁滑动连接有横杠4，横杠4的表面开设有若干固定孔19，横杠4的中部滑动连接有连接板5，连接板5的内部插接有第二固定销21，连接板5底面的两侧均固定连接有连接杆6，连接杆6远离连接板5的一端固定连接有底板10，底板10的两侧转动连接有挡板11，挡板11顶面远离底板10的一侧固定连接有若干铰链接耳12，若干铰链接耳12的轴心处均转动连接有拉杆13，连接杆6的中部固定连接有滑轨8，滑轨8的内部滑动连接有滑块14，滑轨8外壁顶面的一侧固定连接有滑筒15，滑筒15的内壁滑动连接有限位销16，限位销16的表面套接有复位弹簧18，限位销16的一端固定连接有拉钮17。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一固定销20的位置与固定孔19的位置相对应，第一固定销20的尺寸与固定孔19的尺寸相适配，第一固定销20与固定孔19插接，第一固定销20贯穿于固定孔19，从而通过第一固定销20插入固定孔19便可以固定两个l形挂板1的位置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第二固定销21的位置与固定孔19的位置相对应，第二固定销21的尺寸与固定孔19的尺寸相适配，第二固定销21与固定孔19插接，第二固定销21贯穿于固定孔19，从而通过第二固定销21插入固定孔19便可以固定连接板5的位置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
连接板5的一侧固定连接有软梯7，软梯7可以方便回收，避免影响蓝内人员操作，连接杆6的侧壁固定连接有护栏9。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
拉杆13远离铰链接耳12的一端与滑块14转动连接，拉杆13通过转动连接有铰链接耳12与挡板11转动连接，从而使滑块14的滑动可以拉动或放下挡板11。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
挡板11的长度与底板10的宽度相等，挡板11的宽度与滑轨8到底板10之间的距离相等，这样可以使挡板11回收后可以构成侧面的护栏，从而提高安全性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
限位销16贯穿于滑轨8的顶面，限位销16的位置与滑块14的位置相对应，从而使滑块14滑过限位销16后会被限制复位滑动，可以方便固定挡板11的位置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
拉杆13的长度为滑轨8长度的一半，从而可以使拉杆13可以完全收回放平，从而将挡板11完全拉回，形成围栏，拉杆13通过转动连接有滑块14与滑轨8滑动连接。
在使用时，先将横杠4穿过连接板5，然后使用第二固定销21穿过固定孔19来固定连接板5在横杠4上的位置，然后再把两个l形挂板1抵住t梁的侧壁与顶面，然后将横杠4的两端插入套管3内，然后使用第一固定销20穿过固定孔19，从而固定两个l形挂板1的位置，然后使用者就可以放下软梯7下到底板10上进行工作了，工作中可以拉起拉钮17，从而将限位销16拉出滑轨8，失去阻挡的滑块14会向一侧滑去，从而放下挡板11，使用者可以根据挡版板11更加靠近t梁，从而更加方便内的进行工作
综上所述，该悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，在使用时，通过设置了两个l形挂板1、套管3的内部插接有第一固定销20，横杠4的表面开设有若干固定孔19，且l形挂板1与套管3固定连接，第一固定销20与固定孔19插接，能够使两个l形挂板1通过第一固定销20与固定孔19固定到横杠4的两侧，这样的设计可以使两个l形挂板1根据两个t梁间的间距改变间距，同时l形挂板1的l外形使l形挂板1的侧面可以抵住两个t梁的侧面，从而有效的防止了横杠4与两个l形挂板1左右滑动从两个t梁间掉落，解决了现有悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，左右滑动时容易从缝隙中掉落的问题，达到提高使用安全性的目的，再通过设置了滑轨8与挡板11，滑轨8的内部滑动连接有滑块14，挡板11顶面远离底板10的一侧固定连接有若干铰链接耳12，铰链接耳12的轴心处均转动连接有拉杆13，且拉杆13与滑块14转动连接，能够使使用者通过滑动滑块14而放下挡板11，从而使使用者可以通过挡板11更加靠近t梁的侧壁，从而可以更加方便的进行工作，解决了现有悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，底板距离t梁太远不便操作的问题，达到提高工作效率的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，包括两个l形挂板(1)，其特征在于：
所述l形挂板(1)的底面固定连接有防滑垫(2)，所述l形挂板(1)顶面的两侧固定连接有套管(3)，所述套管(3)的内部插接有第一固定销(20)，所述套管(3)的内壁滑动连接有横杠(4)，所述横杠(4)的表面开设有若干固定孔(19)，所述横杠(4)的中部滑动连接有连接板(5)，所述连接板(5)的内部插接有第二固定销(21)，所述连接板(5)底面的两侧均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离连接板(5)的一端固定连接有底板(10)，所述底板(10)的两侧转动连接有挡板(11)，所述挡板(11)顶面远离底板(10)的一侧固定连接有若干铰链接耳(12)，所述若干铰链接耳(12)的轴心处均转动连接有拉杆(13)，所述连接杆(6)的中部固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑轨(8)外壁顶面的一侧固定连接有滑筒(15)，所述滑筒(15)的内壁滑动连接有限位销(16)，所述限位销(16)的表面套接有复位弹簧(18)，所述限位销(16)的一端固定连接有拉钮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，其特征在于，
所述第一固定销(20)的位置与固定孔(19)的位置相对应，所述第一固定销(20)的尺寸与固定孔(19)的尺寸相适配，所述第一固定销(20)与固定孔(19)插接，所述第一固定销(20)贯穿于固定孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，其特征在于，
所述第二固定销(21)的位置与固定孔(19)的位置相对应，所述第二固定销(21)的尺寸与固定孔(19)的尺寸相适配，所述第二固定销(21)与固定孔(19)插接，所述第二固定销(21)贯穿于固定孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，其特征在于，
所述连接板(5)的一侧固定连接有软梯(7)，所述连接杆(6)的侧壁固定连接有护栏(9)。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，其特征在于，
所述拉杆(13)远离铰链接耳(12)的一端与滑块(14)转动连接，所述拉杆(13)通过转动连接有铰链接耳(12)与挡板(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，其特征在于，
所述挡板(11)的长度与底板(10)的宽度相等，所述挡板(11)的宽度与滑轨(8)到底板(10)之间的距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，其特征在于，
所述限位销(16)贯穿于滑轨(8)的顶面，所述限位销(16)的位置与滑块(14)的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种悬挂式的t梁横隔板模板施工操作挂篮组件，其特征在于，
所述拉杆(13)的长度为滑轨(8)长度的一半，所述拉杆(13)通过转动连接有滑块(14)与滑轨(8)滑动连接。
技术总结