本实用新型涉及一种吊顶作业平台，具体涉及一种铝板幕墙超高吊顶作业平台。
背景技术：
：随着国家经济发展，城市建设中各种现代化公共建筑层出不穷，高空间、大跨度建筑越来越多，其采光顶和室内吊顶施工的安全风险和施工难度也越来越大，施工成本越来越高。如果采用满堂红脚手架施工，当建筑空间高度≥50米时，不仅施工成本高、不经济，而且室内楼板承载力满足不了施工要求，导致结构安全风险大；同时脚手架占用地面空间较大，影响室内多工种协调施工，存在施工工期长、效率低的缺陷。因此如何经济、安全、有效的解决此类问题，成为公共建筑高空间大跨度采光顶以及室内装修吊顶施工亟待解决的技术新课题。技术实现要素：为了克服现有技术中采用满堂红脚手架施工，当建筑空间高度≥50米时，不仅施工成本高、不经济，而且室内楼板承载力满足不了施工要求，导致结构安全风险大，同时脚手架占用地面空间较大，影响室内多工种协调施工，存在施工工期长、效率低的缺陷，本实用新型提供一种铝板幕墙超高吊顶作业平台。一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，包括：吊顶、吊臂、吊篮、钢丝绳、木跳板；所述吊顶固定在高层建筑的顶上，所述吊顶上配置有所述吊臂；所述吊臂通过钢丝绳连接于所述吊篮，所述吊篮上端面铺设有所述木跳板，所述木跳板与所述吊顶的距离为1.8m。进一步的，所述吊顶上配置至少八个所述吊臂，每个所述吊臂通过至少两个所述钢丝绳连接于各自对应的一个所述吊篮。进一步的，所述吊篮呈方体结构，所述吊篮的上端面呈水平面，进一步的，所述吊篮中心之间的水平间距为2.5m。进一步的，所述木跳板的两端设置在两个所述吊篮的中心位置，所述木跳板与所述吊篮的接触部分通过螺栓固定。本实用新型提供了一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，有益效果在于，本实用新型采用吊顶固定在高层建筑上，通过钢丝绳连接于吊篮，再在吊篮上铺设木跳板，形成一个作业平台，与传统的全部是手脚架搭成的超高作业平台相比，本实用新型具有结构设计科学合理、安全系数高、搭拆方便、缩短工期等优点，有利于节省占地面积并提高工效，在房屋建筑、桥梁建筑等高空间、大跨度采光顶、吊顶以及幕墙等施工作业平台上都具有广泛的应用。附图说明图1为本实用新型的正视图；图2为本实用新型的俯视图；图中:1、吊顶；2、吊臂；3、吊篮；4、钢丝绳；5、木跳板。具体实施方式在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。如图1至2所示，一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，包括吊顶1、吊臂2、吊篮3、钢丝绳4、木跳板5。吊顶1通过刚龙骨焊接在高层建筑的连廊钢结构上，吊顶1上焊接了至少8个吊臂2，吊臂2为钢材料。每个吊臂2上通过螺栓锚固两条钢丝绳4，每个吊臂2通过2个钢丝绳4连接于各自对应的一个吊篮3，吊篮3为方体结构，其上端面为水平面，便于铺设木跳板5，可以从市场上购买得到。钢丝绳4通过自锁升降器连接于吊篮3，自锁升降器包括摇臂、壳体、装配与壳体内的绞线轮以及摇臂和绞线轮之间的锁定结构，通过摇动摇臂可以使钢丝绳4绕着绞线轮进行转动，当调节钢丝绳4到一定位置时可以锁定摇臂和绞线轮之间的锁定结构，从而可以使八个吊篮3处于同一水平面。在八个吊篮3上端面形成的水平面上铺设木跳板5，木跳板5无缝拼接在吊篮3上端面，形成一个作业平台，作业平台两端的木跳板5顶住高层建筑的墙面，防止木跳板5发生晃动，从而给工人作业时带来危险。木跳板5与吊顶1的距离为1.8m，大约是成年人的高度，此高度便于工人施工，木跳板5形成的作业平台放置有铝板，同时可以供给工人作业。本实施例中，进一步的，吊篮2中心2之间的间距为2.5m，正好和铺设木跳板5长度一致，木跳板5的两端设置在吊篮2的中心位置，木跳板5与吊篮2边框接触部分用螺栓固定，八个吊篮2上可以铺设七个木跳板5，根据两端的吊篮2到建筑实际距离，来铺设相应长度的木条板5，两端的木跳板5可以抵住建筑物，使整个作业平台不能晃动。作业平台的安装：工人进入工作现场时必须佩带安全帽，工人应该首先将吊顶1通过刚龙骨焊接在高层建筑的连廊刚结构上，在吊顶1上每隔2.5m焊接一个吊臂，并且焊接至少八个吊臂2。每个吊臂2上通过螺栓锚固2条钢丝绳4，每个吊臂2通过2个钢丝绳4连接于各自对应的一个吊篮3，在利用钢丝绳4上的自锁升降器把八个吊篮调成一个水平面，在八个吊篮3上端面形成的水平面上铺设木跳板5，木跳板5无缝拼接在吊篮3上端面，从而形成一个工人作业平台，为了防止木跳板5晃动，作业平台两端的木跳板5要顶住高层建筑的墙面，木跳板上可以钻孔用螺栓锁在吊篮上。表1为搭建传统的手脚架平台和搭建本实用新型平台的工期和成本的对比，本表格中的数据为典型值，从图中可以看出，搭建传统手脚架作业平台的工期和成本分别为20天和30万元；搭建本实用新型作业平台的工期和成本分别为4天和3万元。本实用新型的作业平台的搭建工期相比于传统手脚架搭建的作业平台的搭建工期缩短了80％；本实用新型的作业平台的搭建成本相比于传统手脚架搭建的作业平台的搭建成本缩减了90％；表1为搭建传统的手脚架平台和搭建本实用新型平台的工期和成本的对比项目工期/天成本/万元搭建本实用新型作业平台43搭建传统手脚架作业平台2030以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，其特征在于，包括：吊顶、吊臂、吊篮、钢丝绳、木跳板；所述吊顶固定在高层建筑的顶上，所述吊顶上配置有所述吊臂；所述吊臂通过钢丝绳连接于所述吊篮，所述吊篮上端面铺设有所述木跳板，所述木跳板与所述吊顶的距离为1.8m。
2.根据权利要求1所述一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，其特征在于，所述吊顶上配置至少八个所述吊臂，每个所述吊臂通过至少两个所述钢丝绳连接于各自对应的一个所述吊篮。
3.根据权利要求1所述一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，其特征在于，所述吊篮呈方体结构，所述吊篮的上端面呈水平面。
4.根据权利要求1所述一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，其特征在于，所述吊篮中心之间的水平间距为2.5m。
5.根据权利要求1或2所述一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，其特征在于，所述木跳板的两端设置在两个所述吊篮的中心位置，所述木跳板与所述吊篮的接触部分通过螺栓固定。
技术总结本实用新型涉及一种吊顶作业平台，具体涉及一种铝板幕墙超高吊顶作业平台。一种铝板幕墙超高吊顶作业平台，包括吊顶、吊臂、吊篮、钢丝绳、木跳板；吊顶配置在高层建筑的顶上，吊顶上配置有吊臂。吊臂通过钢丝绳连接于吊篮，吊篮上端面铺设有木跳板，木跳板与所述吊顶的距离为1.8m。本实用新型具有结构设计科学合理、安全系数高、搭拆方便的优点，有利于节省占地面积并提高工效，在房屋建筑、桥梁建筑等高空间、大跨度采光顶、吊顶以及幕墙等施工作业平台上都具有广泛的应用。
技术研发人员：赵和标
受保护的技术使用者：江苏和源兴建设股份有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2020.04.03
