一种阀门接口加工用密封连接装置的制作方法

    技术2022-07-11  215


    本实用新型涉及阀门检测技术领域,具体为一种阀门接口加工用密封连接装置。



    背景技术:

    阀门接口加工用密封连接装置为压板,压板用于固定阀门,检测阀门和阀门接口被加工面的密封性,常使用阀门试验台进行检测,将阀门放置在试验台的下压板上,上压板在伸缩气缸活塞杆的带动下向下运动挤压阀门的两个接口,形成密封,下压板上具有使水流通的通道,水从该通道进入阀门内,对阀门进行检测,上压板和下压板上均具有密封垫,用于对阀门进行密封。

    目前常见的阀门接口加工用密封连接装置在使用时,上压板通过两个螺帽固定在伸缩气缸的活塞杆上,活塞杆的底部有螺纹,上压板的顶部连接有螺杆,一个螺帽拧在活塞杆上,一个螺帽拧在上压板的螺杆上,将两个螺帽使用扳手并在一起从而将上压板固定在活塞杆上,上压板用于对阀门进行固定,但阀门接口的直径大小是不同的,对不同大小的阀门进行检测时需对上压板进行更换,更换时需将两个螺帽拆下,将新的上压板再通过螺帽安装在伸缩气缸的活塞杆上,从而导致上压板的更换较为麻烦。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阀门接口加工用密封连接装置,解决了目前常见阀门接口加工用密封连接装置在使用时,上压板更换较为麻烦的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门接口加工用密封连接装置,包括试验台、上压板和伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆的底部固定连接有柱状块,所述柱状块的底部开设有圆槽,所述圆槽的内壁与圆杆的表面活动连接,所述圆杆固定连接在上压板的底部,所述上压板的底部固定连接有密封垫,所述圆杆的侧表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁与锁紧杆的表面活动连接,所述圆槽内壁的侧面开设有通槽,所述通槽的内壁与锁紧杆的表面活动连接,所述锁紧杆的表面固定套接有圆环,所述圆环靠近柱状块的一侧与拉簧的一端固定连接,所述拉簧的另一端固定连接在柱状块的侧表面,所述拉簧活动套接在锁紧杆的表面,所述柱状块的侧表面开设有环形槽,所述环形槽位于锁紧杆的上方,所述环形槽的内壁与限位环的表面活动连接,所述限位环的表面与套管的内壁固定连接,所述套管的侧表面固定连接有固定块,所述锁紧杆的顶部开设有滑槽,所述套管和固定块的表面均与滑槽的内壁活动连接。

    优选的,所述圆杆的顶部呈半球状,所述圆槽的形状与圆杆的形状相适配。

    优选的,所述锁紧杆靠近卡槽的一侧为向下倾斜的斜面,所述卡槽的形状与锁紧杆的形状相适配。

    优选的,所述限位环的内壁活动镶嵌有滚珠,所述滚珠的表面与环形槽的内壁活动连接。

    优选的,所述滑槽内壁靠近固定块的一侧为斜面,所述固定块的形状与滑槽的形状相适配。

    优选的,所述套管的表面固定连接有凸块,所述凸块位于固定块的上方。

    (三)有益效果

    本实用新型提供了一种阀门接口加工用密封连接装置,具备以下有益效果:

    本实用新型通过设置柱状块、圆杆、锁紧杆和套管,在使用时,将圆杆对正圆槽位置,向上推动上压板,圆杆的顶部挤压锁紧杆的斜面,拉簧处于拉伸状态,当圆杆的顶部与圆槽内壁的顶部接触时,锁紧杆在拉簧拉力作用下插接至卡槽的内部,将上压板固定住,拆卸时,转动套管,使固定块的斜面挤压滑槽内壁的斜面,锁紧杆与卡槽分离,即可将上压板拆下,在拆装上压板时,只需将向上推动上压板,使锁紧杆插入圆杆的卡槽中,即可将上压板固定住,拆卸时转动套管,使锁紧杆与卡槽分离,即可将上压板拆下,达到了更换上压板更加方便的效果,解决了目前常见阀门接口加工用密封连接装置在使用时,上压板更换较为麻烦的问题。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图;

    图2为本实用新型圆杆位置处结构示意图;

    图3为本实用新型锁紧杆位置处俯视截面图。

    图中:1、试验台;2、上压板;3、伸缩气缸;4、柱状块;5、圆槽;6、圆杆;7、密封垫;8、卡槽;9、通槽;10、锁紧杆;11、圆环;12、拉簧;13、环形槽;14、套管;15、固定块;16、滚珠;17、凸块;18、滑槽;19、限位环。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种阀门接口加工用密封连接装置,包括试验台1、上压板2和伸缩气缸3,伸缩气缸3活塞杆的底部固定连接有柱状块4,柱状块4的底部开设有圆槽5,圆槽5内壁的顶部挤压圆杆6,使圆杆6挤压上压板2,从而将阀门固定住,圆槽5的内壁与圆杆6的表面活动连接,圆杆6固定连接在上压板2的底部,上压板2的底部固定连接有密封垫7,圆杆6的侧表面开设有卡槽8,卡槽8的内壁与锁紧杆10的表面活动连接,圆槽5内壁的侧面开设有通槽9,通槽9的内壁与锁紧杆10的表面活动连接,锁紧杆10的表面固定套接有圆环11,圆环11靠近柱状块4的一侧与拉簧12的一端固定连接,拉簧12的另一端固定连接在柱状块4的侧表面,拉簧12活动套接在锁紧杆10的表面,柱状块4的侧表面开设有环形槽13,环形槽13的中心轴线与柱状块4的中心轴线重合,环形槽13位于锁紧杆10的上方,环形槽13的内壁与限位环19的表面活动连接,限位环19的表面与套管14的内壁固定连接,套管14的侧表面固定连接有固定块15,锁紧杆10的顶部开设有滑槽18,套管14和固定块15的表面均与滑槽18的内壁活动连接。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,圆杆6的顶部呈半球状,圆槽5的形状与圆杆6的形状相适配,方便圆杆6插入圆槽5中。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,锁紧杆10靠近卡槽8的一侧为向下倾斜的斜面,卡槽8的形状与锁紧杆10的形状相适配,圆杆6的顶部挤压锁紧杆10的斜面,防止锁紧杆10将圆杆6卡住导致圆杆6的顶部无法与圆槽5接触。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,限位环19的内壁活动镶嵌有滚珠16,滚珠16的表面与环形槽13的内壁活动连接,滚珠16减少限位环19与环形槽13之间的摩擦力。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,滑槽18内壁靠近固定块15的一侧为斜面,固定块15的形状与滑槽18的形状相适配,固定块15的斜面挤压滑槽18内壁的斜面,使锁紧杆10与卡槽8分离。

    作为本实用新型的一种技术优化方案,套管14的表面固定连接有凸块17,凸块17位于固定块15的上方,凸块17防止握住套管14使打滑。

    在使用时,将圆杆6对正圆槽5位置,向上推动上压板2,圆杆6呈半球状的顶部挤压锁紧杆10的斜面,使锁紧杆10沿着通槽9的内壁向远离圆杆6方向运动,锁紧杆10带动圆环11运动,圆环11带动拉簧12拉伸,当圆杆6的顶部与圆槽5内壁的顶部接触时,锁紧杆10在拉簧12拉力作用下插接至卡槽8的内部,将上压板2固定住,拆卸时,转动套管14,套管14带动限位环19沿着环形槽13的内壁转动,滚珠16减少限位环19与环形槽13之间的摩擦力,套管14带动固定块15转动,使固定块15的斜面挤压滑槽18内壁的斜面,使锁紧杆10向远离圆杆6方向运动,锁紧杆10与卡槽8分离,即可将上压板2拆下,凸块17防止握住套管14时打滑,在拆装上压板2时,只需将向上推动上压板2,使锁紧杆10插入圆杆6的卡槽8中,即可将上压板2固定住,拆卸时转动套管14,使锁紧杆10与卡槽8分离,即可将上压板2拆下,达到了更换上压板2更加方便的效果。

    综上可得,本实用新型通过设置柱状块4、圆杆6、锁紧杆10和套管14,解决了目前常见阀门接口加工用密封连接装置在使用时,上压板2更换较为麻烦的问题。

    需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种阀门接口加工用密封连接装置,包括试验台(1)、上压板(2)和伸缩气缸(3),其特征在于:所述伸缩气缸(3)活塞杆的底部固定连接有柱状块(4),所述柱状块(4)的底部开设有圆槽(5),所述圆槽(5)的内壁与圆杆(6)的表面活动连接,所述圆杆(6)固定连接在上压板(2)的底部,所述上压板(2)的底部固定连接有密封垫(7),所述圆杆(6)的侧表面开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内壁与锁紧杆(10)的表面活动连接,所述圆槽(5)内壁的侧面开设有通槽(9),所述通槽(9)的内壁与锁紧杆(10)的表面活动连接,所述锁紧杆(10)的表面固定套接有圆环(11),所述圆环(11)靠近柱状块(4)的一侧与拉簧(12)的一端固定连接,所述拉簧(12)的另一端固定连接在柱状块(4)的侧表面,所述拉簧(12)活动套接在锁紧杆(10)的表面,所述柱状块(4)的侧表面开设有环形槽(13),所述环形槽(13)位于锁紧杆(10)的上方,所述环形槽(13)的内壁与限位环(19)的表面活动连接,所述限位环(19)的表面与套管(14)的内壁固定连接,所述套管(14)的侧表面固定连接有固定块(15),所述锁紧杆(10)的顶部开设有滑槽(18),所述套管(14)和固定块(15)的表面均与滑槽(18)的内壁活动连接。

    2.根据权利要求1所述的一种阀门接口加工用密封连接装置,其特征在于:所述圆杆(6)的顶部呈半球状,所述圆槽(5)的形状与圆杆(6)的形状相适配。

    3.根据权利要求1所述的一种阀门接口加工用密封连接装置,其特征在于:所述锁紧杆(10)靠近卡槽(8)的一侧为向下倾斜的斜面,所述卡槽(8)的形状与锁紧杆(10)的形状相适配。

    4.根据权利要求1所述的一种阀门接口加工用密封连接装置,其特征在于:所述限位环(19)的内壁活动镶嵌有滚珠(16),所述滚珠(16)的表面与环形槽(13)的内壁活动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种阀门接口加工用密封连接装置,其特征在于:所述滑槽(18)内壁靠近固定块(15)的一侧为斜面,所述固定块(15)的形状与滑槽(18)的形状相适配。

    6.根据权利要求1所述的一种阀门接口加工用密封连接装置,其特征在于:所述套管(14)的表面固定连接有凸块(17),所述凸块(17)位于固定块(15)的上方。

    技术总结
    本实用新型公开了一种阀门接口加工用密封连接装置,涉及阀门检测领域,该阀门接口加工用密封连接装置,包括试验台、上压板和伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆的底部固定连接有柱状块,所述柱状块的底部开设有圆槽,所述圆槽的内壁与圆杆的表面活动连接,所述圆杆固定连接在上压板的底部,所述上压板的底部固定连接有密封垫,所述圆杆的侧表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁与锁紧杆的表面活动连接,所述圆槽内壁的侧面开设有通槽,通槽的内壁与锁紧杆的表面活动连接,锁紧杆的表面固定套接有圆环。本实用新型通过设置柱状块、圆杆、锁紧杆和套管,解决了目前常见阀门接口加工用密封连接装置在使用时,上压板更换较为麻烦的问题。

    技术研发人员:孙建国
    受保护的技术使用者:江苏鑫丰源机电有限公司
    技术研发日:2019.06.05
    技术公布日:2020.04.03

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