本技术涉及采煤降尘，特别涉及一种采煤掘进机降尘装置。
背景技术：
1、采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，由于煤矿井下的掘进巷道是顶端封闭的盲道，因而在掘进机作业过程中会产生大量的粉尘，从而成为粉尘污染的严重区域，因此渐渐出现一些降尘设备。
2、目前，现有的一种采煤掘进机降尘装置(如专利号：cn220134010u)，公开了一种采煤掘进机降尘装置。其技术方案包括：底板、通孔、液压缸和水管，所述底板的上端面两端中间处均固定有第一连接块，所述水管的下侧两端均固定有第二连接块，所述水管的下端呈直角状，所述第二连接块的下端连通安装有连接管，所述水管的上端连通安装有喷头，所述水管下端的第二连接块通过连接轴活动安装在底板一端的第一连接块上，所述液压缸的下端中间处固定有第二连接块，所述液压缸下端的第二连接块通过连接轴活动安装在底板另一端的第一连接块上，所述液压缸的上端活动安装有液压杆，所述液压杆的上端中间处固定有第二连接块。本实用新型有利于在通过掘进机进行采煤掘进的过程中进行喷水降尘的优点。
3、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：现有的降尘装置，通过大面积喷水来进行降尘作业，在使用过程中造成了大量的水资源浪费，且在施工过程中需要单独进行水道铺设，增加了使用难度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采煤掘进机降尘装置，解决现有的降尘装置，通过大面积喷水来进行降尘作业，在使用过程中造成了大量的水资源浪费，且在施工过程中需要单独进行水道铺设，增加了使用难度的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5、一种采煤掘进机降尘装置，包括固定板，固定板的侧端转动安装有第一吸尘臂，固定板的侧端转动安装有第二吸尘臂，固定板的底端固定安装有吸气泵；第一吸尘臂、第二吸尘臂为中空结构，侧端开设有长条形进气口，固定板的底端固定安装有电推缸，电推缸的底端固定安装有y形滑块；y形滑块与第一吸尘臂、第二吸尘臂滑动连接，吸气泵包括泵壳，泵壳的侧端固定安装有电机，电机的侧端固定安装有扇叶，吸气泵的侧端固定安装有排气管，排气管的侧端固定安装有加湿箱。
6、优选的：加湿箱包括箱壳，箱壳的内部固定安装有雾化器，雾化器的侧端滑动安装有防漏塞。
7、优选的：吸气泵的侧端固定安装有吸气管；吸气管为y形三通管道，另两端分别与第一吸尘臂、第二吸尘臂相连接。
8、(三)有益效果
9、一、将固定板套在采煤掘进机的头部位置，再用螺栓进行固定即可，电推缸通电启动，对y形滑块进行推拉，y形滑块上下滑动会带动第一吸尘臂、第二吸尘臂围绕固定板侧端进行九十度的旋转，当采煤掘进机头部产生粉尘时，粉尘会立即被第一吸尘臂、第二吸尘臂吸入捕获，通过将固定板安装在采煤掘进机的头部位置和旋转第一吸尘臂、第二吸尘臂，完成对吸取面积的增大，达到了准确的对产生的粉尘进行吸取避免扩散到其他区域的效果。
10、二、电机通电带动扇叶旋转，使吸气泵产生吸力，沿吸气管将粉尘从第一吸尘臂、第二吸尘臂吸取进排气管中，再经过排气管进入到加湿箱顶端，雾化器通电会将箱壳内部的水进行雾化，排入加湿箱顶端，吸入加湿箱顶端的粉尘与雾化后的水混合后湿度增大，会与相邻的粉尘混合在一起，再从加湿箱侧端的开口排出，混合在一起的粉尘结块重量增大后会直接落在地面，达到降尘的目的，当箱壳内部缺水时，只需要打开防漏塞对内部加水即可，通过将粉尘与雾化后的水混合，完成降尘的目的，达到了对水资源的节约且不需要额外铺设水道就能使用的效果。
1.一种采煤掘进机降尘装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的侧端转动安装有第一吸尘臂(2)，所述固定板(1)的侧端转动安装有第二吸尘臂(3)，所述固定板(1)的底端固定安装有吸气泵(6)；
2.如权利要求1所述的一种采煤掘进机降尘装置，其特征在于，所述固定板(1)的底端固定安装有电推缸(4)，所述电推缸(4)的底端固定安装有y形滑块(5)；
3.如权利要求1所述的一种采煤掘进机降尘装置，其特征在于，所述吸气泵(6)包括泵壳(61)，所述泵壳(61)的侧端固定安装有电机(62)，所述电机(62)的侧端固定安装有扇叶(63)。
4.如权利要求1所述的一种采煤掘进机降尘装置，其特征在于，所述吸气泵(6)的侧端固定安装有排气管(8)，所述排气管(8)的侧端固定安装有加湿箱(9)。
5.如权利要求4所述的一种采煤掘进机降尘装置，其特征在于，所述加湿箱(9)包括箱壳(91)，所述箱壳(91)的内部固定安装有雾化器(92)，所述雾化器(92)的侧端滑动安装有防漏塞(93)。
6.如权利要求1所述的一种采煤掘进机降尘装置，其特征在于，所述吸气泵(6)的侧端固定安装有吸气管(7)；
