本技术涉及阀门支撑，具体涉及一种阀门龙头支撑框架。
背景技术：
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。在不同的工况下，阀门在预安装位置离地面1.5米-2.5米区间依靠人力安装，安装螺栓时阀门不能晃动，且阀门法兰孔需和管道法兰孔对齐，这个过程是非常费力且危险的事情，部分工况如安装空间狭小的位置也不能够使用大型设备，并且在一些空间较大的位置使用大型设备成本过高。
2、现有技术中，提出了公告号为cn220102275u的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种阀门支撑框架，包括底座，所述底座一侧的中部固定连接有调节座，所述调节座的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有提升滑座，所述提升滑座的顶端固定连接有支撑座。
3、为了解决人力安装不稳定且部分工况如安装空间狭小的位置也不能够使用大型设备的问题，现有技术是采用通过提升座、第一铰接座、第一丝杆、旋钮、第二丝杆、第二铰接座和连接杆等的配合设置的方式进行处理，但是还会出现通过丝杆调节高度使得底座较长且支撑框架只能升降的情况，进而导致底座较长占据空间大影响移动，以及整体支撑框架的可调节性较低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种阀门龙头支撑框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种阀门龙头支撑框架，包括移动组件，所述移动组件的内部固定安装有升降装置，所述升降装置的表面活动安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定安装有旋转装置，所述旋转装置的表面固定安装有夹持组件；
4、所述升降装置包括有伺服电机、螺纹杆和限位杆。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括有支撑底板，所述支撑底板的底面四端固定安装有万向轮，所述支撑底板的表面固定安装有升降箱，所述升降箱的两侧开设有散热孔，通过设置较小的底板和万向轮，便于降低整体框架的占地面积的同时方便进行移动，防止底座较长导致移动受限，不利于进入到狭窄的区域，且在升降箱两侧开设散热孔便于内部电机进行散热。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伺服电机固定安装在升降箱的内部，所述螺纹杆固定安装在伺服电机的输出端，所述限位杆固定安装在升降箱的顶部，且所述螺纹杆和限位杆活动连接，通过设置升降装置，能够在需要进行高度调节时，启动时伺服电机驱动螺纹杆转动，从而能够带动支撑组件在升降箱内进行上下移动，实现带动阀门龙头的升降，便于根据需求进行调节对接。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑组件包括有活动安装在螺纹杆表面的升降底板，所述升降底板的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有安装架，通过升降底板在螺纹杆上移动即可带动支撑架实现整体高度的增加。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转装置包括有固定安装在安装架表面的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有旋转盘，通过设置旋转装置，能够在需要进行水平角度调整时，启动旋转电机驱动旋转轴使得旋转盘带动承托板进行转动，从而实现带动阀门龙头进行角度旋转，进而便于配合升降装置进行安装对接。
9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有固定安装在旋转盘表面的承托板，所述承托板的表面固定安装有调节杆，所述调节杆的表面活动安装有夹持杆，通过在调节杆上旋转夹持杆，即可向下接触阀门龙头进行位置固定，防止在移动或者升降以及旋转过程中阀门龙头发生位移，出现碰撞或者掉落的情况，从而存在一定的安全隐患。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的表面和升降箱的内表面活动连接，所述旋转轴的表面和支撑架的内表面活动连接。
11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、本实用新型提供一种阀门龙头支撑框架，通过设置较小的底板和万向轮，便于降低整体框架的占地面积的同时方便进行移动，防止底座较长导致移动受限，不利于进入到狭窄的区域，且在升降箱两侧开设散热孔便于内部电机进行散热。
13、本实用新型提供一种阀门龙头支撑框架，通过设置升降装置，能够在需要进行高度调节时，启动时伺服电机驱动螺纹杆转动，从而能够带动支撑组件在升降箱内进行上下移动，实现带动阀门龙头的升降，便于根据需求进行调节对接。
14、本实用新型提供一种阀门龙头支撑框架，通过设置旋转装置，能够在需要进行水平角度调整时，启动旋转电机驱动旋转轴使得旋转盘带动承托板进行转动，从而实现带动阀门龙头进行角度旋转，进而便于配合升降装置进行安装对接。
1.一种阀门龙头支撑框架，包括移动组件（1），其特征在于：所述移动组件（1）的内部固定安装有升降装置（2），所述升降装置（2）的表面活动安装有支撑组件（3），所述支撑组件（3）的顶部固定安装有旋转装置（4），所述旋转装置（4）的表面固定安装有夹持组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种阀门龙头支撑框架，其特征在于：所述移动组件（1）包括有支撑底板（11），所述支撑底板（11）的底面四端固定安装有万向轮（12），所述支撑底板（11）的表面固定安装有升降箱（13），所述升降箱（13）的两侧开设有散热孔（14）。
3.根据权利要求2所述的一种阀门龙头支撑框架，其特征在于：所述伺服电机（21）固定安装在升降箱（13）的内部，所述螺纹杆（22）固定安装在伺服电机（21）的输出端，所述限位杆（23）固定安装在升降箱（13）的顶部，且所述螺纹杆（22）和限位杆（23）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀门龙头支撑框架，其特征在于：所述支撑组件（3）包括有活动安装在螺纹杆（22）表面的升降底板（31），所述升降底板（31）的表面固定安装有支撑架（32），所述支撑架（32）的内部固定安装有安装架（33）。
5.根据权利要求4所述的一种阀门龙头支撑框架，其特征在于：所述旋转装置（4）包括有固定安装在安装架（33）表面的旋转电机（41），所述旋转电机（41）的输出端固定安装有旋转轴（42），所述旋转轴（42）的一端固定安装有旋转盘（43）。
6.根据权利要求5所述的一种阀门龙头支撑框架，其特征在于：所述夹持组件（5）包括有固定安装在旋转盘（43）表面的承托板（51），所述承托板（51）的表面固定安装有调节杆（52），所述调节杆（52）的表面活动安装有夹持杆（53）。
7.根据权利要求5所述的一种阀门龙头支撑框架，其特征在于：所述螺纹杆（22）的表面和升降箱（13）的内表面活动连接，所述旋转轴（42）的表面和支撑架（32）的内表面活动连接。
