一种双螺杆螺旋高压挤压分离机的制作方法

    技术2026-09-13  18


    本技术涉及固液分离设备,特别涉及一种双螺杆螺旋高压挤压分离机。


    背景技术:

    1、螺旋挤压分离机又称为螺杆固液分离机,是一种基于压力过滤原理的设备,它具有较高的处理效率和分离效果,其主要工作原理是将含固液混合物通过物料进料口导入到滤饼滤网的处理区域,然后利用螺旋推进器的作用,将混合物向前推进,由于设备内部的压力差异,使得液体经滤网过滤后被挤出,而固体则被保留在滤网上形成滤饼,最终通过物料排放口排出。

    2、目前螺旋挤压分离机具有双螺杆结构,相对于单螺杆结构,分离效率更高,分离速度更快,但是目前的双螺杆螺旋挤压分离机上过滤笼不便于拆卸清洗,长时间运转后,过滤笼容易堵塞,影响固液分离效率。

    3、因此,本申请提供了一种双螺杆螺旋高压挤压分离机来满足需求。


    技术实现思路

    1、本申请的目的在于提供一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,采用便于拆卸的筛架结构,便于进行拆卸及清洗。

    2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,包括安装架与分离架,所述安装架的顶部设有所述分离架:

    3、所述分离架的左右两侧对称设有边梁,所述边梁的后端设有后端板,所述边梁的前部设有安装板与前端板,所述后端板上设有双头减速机,所述双头减速机上连接有驱动电机,所述后端板与所述前端板之间转动连接有螺杆,所述螺杆有两组且相互平行,所述双头减速机的输出端连接所述螺杆,所述螺杆上设有螺旋叶片,两组所述螺杆上的所述螺旋叶片交错设置;

    4、所述后端板与所述安装板之间的所述边梁上连接有托架,所述托架位于所述螺杆的下方,所述托架的下方设有集液箱,所述托架上滑动连接有筛架,所述筛架有两组且对称,所述螺杆的上方设有压盖,所述压盖上设有进料口,所述压盖的左右边缘与所述边梁通过螺栓连接,所述压盖与所述边梁之间压装有压板,所述压板对所述筛架进行限位,便于将所述筛架拆卸与安装,以提高清洗维护所述筛架时的便利性;

    5、所述安装板与所述前端板之间设有出料套,所述出料套套装在所述螺杆的前部,所述出料套前后通透,所述螺杆的前端滑动连接有挡料块,所述挡料块的后部与所述出料套的前部尺寸相匹配,所述螺杆的前端设有定位板,所述挡料块与所述定位板之间压装有弹簧。

    6、优选地,所述筛架包括筛条与组合杆,所述筛条为弧形条,所述筛条上设有组合孔与间隔块,所述筛条有多组且堆叠设置,所述组合杆与所述组合孔均有多组且穿插配合。

    7、优选地,所述筛条内侧的一端设有定位凸块,所述托架的中部设有定位梁,所述定位梁上设有定位槽,所述定位槽有两组且对称设置,所述定位槽与所述定位凸块插接配合。

    8、优选地,所述筛条外侧的一端设有牵引槽,所述压板的一侧设有牵引条,所述牵引条与所述牵引槽相扣合。

    9、优选地,所述托架上设有导流槽,所述导流槽有多组且所述导流槽位于所述筛条的下方,便于将挤压分离出的液体导出。

    10、优选地,所述后端板上设有支架 ,所述支架的前端设有电动缸,所述电动缸的伸缩端连接所述定位板,所述定位板在所述螺杆上滑动连接,可调节出料速度与压力。

    11、优选地,所述进料口上封装有盖板,所述盖板上设有进料管,所述后端板上设有导料板,所述导料板位于所述出料套的下方。

    12、综上,本实用新型的技术效果和优点:

    13、本实用新型在托架上插接可分离的筛架,利用定位梁与压板对筛架的两端进行定位与限位,使筛架在螺杆转动进行高压固液分离时保持稳定,达到良好的固液分离效果,通过压板与筛架之间的牵引结构,使用压板将筛架从螺杆下方牵引出去,可单独对筛架进行清洗维护,提高了双螺杆螺旋挤压分离机中筛架清理维护的便利性,提高了生产效率。

    14、本实用新型中通过使用筛条组合形成筛架,便于拆卸与组装,可针对损坏的筛条进行更换,降低维护成本,提高生产效益。



    技术特征:

    1.一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,包括安装架(1)与分离架(2),所述安装架(1)的顶部设有所述分离架(2),其特征在于:

    2.根据权利要求1所述的一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,其特征在于:所述筛架包括筛条(4)与组合杆,所述筛条(4)为弧形条,所述筛条(4)上设有组合孔(41)与间隔块(43),所述筛条(4)有多组且堆叠设置,所述组合杆与所述组合孔(41)均有多组且穿插配合。

    3.根据权利要求2所述的一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,其特征在于:所述筛条(4)内侧的一端设有定位凸块(42),所述托架(21)的中部设有定位梁(22),所述定位梁(22)上设有定位槽(221),所述定位槽(221)有两组且对称设置,所述定位槽(221)与所述定位凸块(42)插接配合。

    4.根据权利要求2所述的一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,其特征在于:所述筛条(4)外侧的一端设有牵引槽(40),所述压板(5)的一侧设有牵引条(50),所述牵引条(50)与所述牵引槽(40)相扣合。

    5.根据权利要求2所述的一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,其特征在于:所述托架(21)上设有导流槽(211),所述导流槽(211)有多组且所述导流槽(211)位于所述筛条(4)的下方。

    6.根据权利要求1所述的一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,其特征在于:所述后端板上设有支架 ,所述支架的前端设有电动缸(6),所述电动缸(6)的伸缩端连接所述定位板(8),所述定位板(8)在所述螺杆(31)上滑动连接。

    7.根据权利要求1所述的一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,其特征在于:所述进料口上封装有盖板,所述盖板上设有进料管(24),所述后端板上设有导料板(26),所述导料板(26)位于所述出料套(25)的下方。


    技术总结
    本技术公开了一种双螺杆螺旋高压挤压分离机,涉及固液分离设备技术领域,旨在解决现有设备存在的过滤笼不便于拆卸清洗,容易堵塞,影响分离效率的问题,包括安装架与分离架,分离架的左右两侧对称设有边梁,边梁的后端设有后端板,边梁的前部设有安装板与前端板,后端板与安装板之间的边梁上连接有托架,托架位于螺杆的下方,托架上滑动连接有筛架,本技术在托架上插接可分离的筛架,利用定位梁与压板对筛架的两端进行定位与限位,使筛架在固液分离时保持稳定,达到良好的固液分离效果,通过压板与筛架之间的牵引结构,使用压板将筛架从螺杆下方牵引出去,可对筛架进行清洗维护,提高了双螺杆螺旋挤压分离机中筛架清理维护的便利性。

    技术研发人员:樊毫勇,李亚威
    受保护的技术使用者:新乡市中天星火机械有限公司
    技术研发日:20240906
    技术公布日:2024/10/24
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