一种热泵蒸发系统，属于工业废水处理。
背景技术：
1、蒸发浓缩是工业生产中典型的化工单元操作，广泛适用于轻工、食品、制药、海水淡化、污水处理等工艺流程中。传统的蒸发浓缩采用多级蒸汽蒸发系统实现，这种多级蒸汽蒸发系统在工作时蒸汽消耗量十分巨大，并且蒸汽在使用之后大多直接排放至大气，造成污染和能源浪费。从余热回收的技术角度出发，热泵技术是蒸发浓缩热源的良好替代设备。
2、传统的热泵蒸发系统在工作时，经常会发生热量不断累积而造成温度逐渐升高的情况，在一些领域，如制药行业对于温度的要求较高，若温度过高容易造成药物的性质发生变化，甚至失效，因此将热量运行过程中产生的热量及时排除，以保持热泵系统的温度稳定，是一些特殊场合使用热泵蒸发系统的要求。
3、在现有技术中，也记载了一些对热泵系统进行降温的技术方案，如申请号为202011479168.7，申请日为2020年12月15日，专利名称为“一种节能型工业废水浓缩装置及工业废水浓缩方法”的中国发明专利所公开的技术方案，在该技术方案中，通过过冷冷凝器的方式实现。并且现有技术的热泵蒸发系统，一般仅通过管路连接的方式进行体现，在实际实施时需要占用大量的空间。而本申请的申请人，希望设计一种新的能够保证热泵系统的温度稳定，同时易于布置的技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过过冷器实现了对制冷剂的降温，避免制冷剂携带热量而造成热量的积累，保证了温度恒定的热泵蒸发系统。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该热泵蒸发系统，包括压缩机，压缩机的制冷剂出口连接冷凝器的制冷剂入口，冷凝器的内腔与分离室的内腔相连，分离室顶部的蒸汽出口连接蒸发器，冷凝器的制冷剂出口通过蒸发器返回压缩机的制冷剂入口，其特征在于：设置有底架，在底架的表面设置有固定架，分离室位于固定架内，在固定架内还设置有过冷器，过冷器连接在冷凝器与蒸发器之间的制冷剂输送通道中。
3、优选的，在固定架内设置有预热器，冷凝器的制冷剂出口连接预热器的高温介质入口，预热器的高温介质出口连接过冷器。
4、优选的，预热器位于过冷器的下方，压缩机固定在过冷器的上表面。
5、优选的，过冷器包括制冷剂流经的盘管，以及对盘管进行降温的风机。
6、优选的，在冷凝器内设置有盘管，压缩机的制冷剂出口连接冷凝器内盘管的入口相连，冷凝器内盘管的出口通过管路连接至预热器。
7、优选的，预热器的低温介质入口接入物料，预热器的低温介质出口连接分离室。
8、优选的，在底架的表面设置有储罐，储罐与蒸发器的冷凝水出口相连。
9、优选的，在底架表面还设置有电控箱，电控箱位于冷凝器的前侧。
10、与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
11、在本热泵蒸发系统中，通过过冷器实现了对制冷剂的降温，避免制冷剂携带热量而造成热量的积累，保证了温度的恒定。
12、在本热泵蒸发系统中，通过撬装结构将各个部件进行固定，减少了空间占用，易于布置。
13、通过设置预热器，一方面对物料进行预热，提高了制冷剂热量的利用率，同时使制冷剂二次降温，保证了后续与过冷器配合而使制冷剂温度的下降。
1.一种热泵蒸发系统，包括压缩机（2），压缩机（2）的制冷剂出口连接冷凝器（1）的制冷剂入口，冷凝器（1）的内腔与分离室（3）的内腔相连，分离室（3）顶部的蒸汽出口连接蒸发器（5），冷凝器（1）的制冷剂出口通过蒸发器（5）返回压缩机（2）的制冷剂入口，其特征在于：设置有底架（7），在底架（7）的表面设置有固定架（6），分离室（3）位于固定架（6）内，在固定架（6）内还设置有过冷器（4），过冷器（4）连接在冷凝器（1）与蒸发器（5）之间的制冷剂输送通道中；
2.根据权利要求1所述的热泵蒸发系统，其特征在于：预热器（9）位于过冷器（4）的下方，压缩机（2）固定在过冷器（4）的上表面。
3.根据权利要求1或2所述的热泵蒸发系统，其特征在于：过冷器（4）包括制冷剂流经的盘管，以及对盘管进行降温的风机。
4.根据权利要求1所述的热泵蒸发系统，其特征在于：在冷凝器（1）内设置有盘管，压缩机（2）的制冷剂出口连接冷凝器（1）内盘管的入口相连，冷凝器（1）内盘管的出口通过管路连接至预热器（9）。
5.根据权利要求1所述的热泵蒸发系统，其特征在于：在底架（7）的表面设置有储罐（8），储罐（8）与蒸发器（5）的冷凝水出口相连。
6.根据权利要求1所述的热泵蒸发系统，其特征在于：在底架（7）表面还设置有电控箱（10），电控箱（10）位于冷凝器（1）的前侧。
