本实用新型涉及模切机设备技术领域，具体是一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机。
背景技术：
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
按其工作方式来分，可以分为全自动式平压平模切机和半自动平压模切机，其中半自动平压模切机又因其作业方式被称为老虎嘴模切机，现有的半自动平压模切机其印压模往往是事先制造好的整体式结构，在需要针对不同大小了纸板进行印压模切时需要购入这种大小的印压模再更换，这就限制了模切机的使用灵活度，同时整套的印压模价格高，而半自动平压模切机广泛在中小企业中使用，这就使得企业成本投入大幅度提升，不利于企业的发展经营，因此我们提出一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，包括机箱，所述机箱上顶部安装有工作台，工作台上中间位置安装有平压台，平压台上靠近左右两侧位置分别安装有限位滑竿，左右两侧的限位滑竿之间的平压台上设有承压板，限位滑竿上安装有与承压板相对应的压板，所述限位滑竿内开设有滑槽，压板的两端分别设于滑槽内，所述机箱上后侧安装有转轮，转轮下方的机箱上安装有电机，电机通过皮带驱动转轮转动，所述压板上后方位置设有连杆，连杆的一端与压板相铰接，另一端通过销轴固定在转轮上的偏心孔上形成传动连接，所述压板上开设有固定孔，固定孔上通过螺栓固定有对称的纵切刀和横切刀。
作为本实用新型的进一步方案：所述机箱上底部左右两侧位置分别安装有支撑柱。
作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑柱上底部位置安装有落地垫。
作为本实用新型的再进一步方案：所述固定孔在压板上等距均匀设置。
作为本实用新型的再进一步方案：所述纵切刀与横切刀包括安装于固定座上左侧位置的刀体，刀体上设有前后位置的两个刀尖，固定座右侧通过螺栓固定于压板上的固定孔上。
作为本实用新型的再进一步方案：所述工作台上还安装有用于立即停止电机运行的紧急按钮开关。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：
本实用新型中，通过在压板上开设有等距均匀的固定孔，印压切刀制作成不同大小的尺寸，在使用时只需要选择大小合适的切刀通过螺栓安装在压板上，即可进行印压模切，同时备存切刀较现有的购入高价的整套印压模，企业的成本投入大幅度降低，有利于企业的生产经营。
本实用新型中，印压切刀通过螺栓固定在压板的固定孔上，印压切刀安装于拆卸方便快捷，较现有的整套印压模的安装，提升了工作效率，且机械零件拆卸变动少，从而避免了零件拆卸安装存在误差导致印压模在印压模切时受力不均的情况发生。
本实用新型中，通过在刀体上设置两个刀尖，在进行印压模切时，两个刀尖保证了纸板的模切准确度，避免出现未切透的情况发生，同时两个刀尖在模切时挤压纸板切口位置，避免压板模切完毕抬刀时刀体将纸板边缘带起，造成纸板切口翘起不美观的情况发生。
附图说明
图1为一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机的正视图。
图2为一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机中压板的传动结构示意简图。
图3为一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机中压板的俯视图。
图4为一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机中纵切刀与横切刀的侧视图。
图中：1、机箱；2、支撑柱；3、落地垫；4、工作台；5、平压台；6、限位滑竿；7、承压板；8、压板；9、滑槽；10、销轴；11、连杆；12、转轮；13、偏心孔；14、皮带；15、电机；16、横切刀；17、固定孔；18、纵切刀；19、螺栓；20、刀体；21、刀尖；22、固定座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，包括机箱1，所述机箱1上底部左右两侧位置分别安装有支撑柱2，支撑柱2上底部位置安装有落地垫3，所述机箱1上顶部安装有工作台4，工作台4上中间位置安装有平压台5，平压台5上靠近左右两侧位置分别安装有限位滑竿6，左右两侧的限位滑竿6之间的平压台5上设有承压板7，限位滑竿6上安装有与承压板7相对应的压板8，所述限位滑竿6内开设有滑槽9，压板8的两端分别设于滑槽9内，所述机箱1上后侧安装有转轮12，转轮12下方的机箱1内安装有电机15，电机15通过皮带14驱动转轮12转动，所述压板8上后方位置设有连杆11，连杆11的一端与压板8相铰接，另一端通过销轴10固定在转轮12上的偏心孔13上形成传动连接，所述压板8上均匀开设有固定孔17，固定孔17上通过螺栓19固定有对称的纵切刀18和横切刀16，在实际制造时纵切刀18与横切刀16以压板大小为基准制造多个尺寸大小，纵切刀18与横切刀16包括安装于固定座22上左侧位置的刀体20，刀体20上设有前后位置的两个刀尖21，固定座22右侧通过螺栓19固定于压板8上的固定孔17上。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，结构设置巧妙，且布局合理，使用时将待模切纸板放置在承压板7上，电机15驱动转轮12进行转动，由于连杆11固定在转轮12的偏心位置上，当转轮12转动时，连杆12呈上下运动，从而带动压板8进行上下运动，压板8印压在承压板7上，将纸板进行印压模切，同时由于连杆11与转轮12的偏心设置，压板8受限位滑竿6限制，上下运动速度恒定，方便工人把握放入纸板时间，同时在需要调整不同尺寸进行模切时，只需要更换合适大小的印压横纵切刀即可，与现有的需先购入价格高的整套印压模相比，不仅价格大幅度降低，同时安装更换方便快捷，在降低企业成本投入的同时提升生产效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上顶部安装有工作台(4)，工作台(4)上中间位置安装有平压台(5)，平压台(5)上靠近左右两侧位置分别安装有限位滑竿(6)，左右两侧的限位滑竿(6)之间的平压台(5)上设有承压板(7)，限位滑竿(6)上安装有与承压板(7)相对应的压板(8)，所述限位滑竿(6)内开设有滑槽(9)，压板(8)的两端分别设于滑槽(9)内，所述机箱(1)上后侧安装有转轮(12)，转轮(12)下方的机箱(1)上安装有电机(15)，电机(15)通过皮带(14)驱动转轮(12)转动，所述压板(8)上后方位置设有连杆(11)，连杆(11)的一端与压板(8)相铰接，另一端通过销轴(10)固定在转轮(12)上的偏心孔(13)上形成传动连接，所述压板(8)上开设有固定孔(17)，固定孔(17)上通过螺栓(19)固定有对称的纵切刀(18)和横切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，其特征在于，所述机箱(1)上底部左右两侧位置分别安装有支撑柱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，其特征在于，所述支撑柱(2)上底部位置安装有落地垫(3)。
4.根据权利要求1所述的一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，其特征在于，所述固定孔(17)在压板(8)上等距均匀设置。
5.根据权利要求4所述的一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，其特征在于，所述纵切刀(18)与横切刀(16)包括安装于固定座(22)上左侧位置的刀体(20)，刀体(20)上设有前后位置的两个刀尖(21)，固定座(22)右侧通过螺栓(19)固定于压板(8)上的固定孔(17)上。
6.根据权利要求1～5任一所述的一种预定尺寸的半自动纸板平压模切机，其特征在于，所述工作台(4)上还安装有用于立即停止电机(15)运行的紧急按钮开关。
技术总结