本技术属于混凝土处理，具体是指一种混凝土搅拌站。
背景技术：
1、混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
2、现有专利大多数需要人工手动添加搅拌物料，给使用者带来不便费时费力且搅拌桶内壁粘连的搅拌物不好清理容易使搅拌不够充分。
技术实现思路
1、为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站，通过设置物料传送组件可以实现自动传送搅拌物料通过进料口进入到搅拌主体桶中搅拌省时省力，通过设置间歇变速搅拌组件可以实现变速搅拌功能且可以刮下内壁粘连的搅拌物使搅拌更加充分，通过设置液压支撑杆可以根据使用者实际需求自由调节搅拌主体桶的高度。
2、本实用新型采取的技术方案如下：
3、一种混凝土搅拌站，包括搅拌主体桶、物料传送组件、间歇变速搅拌组件、进料口、出料口和液压支撑杆，所述物料传送组件设于搅拌主体桶旁，所述间歇变速搅拌组件于搅拌主体桶上方向内延伸设置，所述进料口设于搅拌主体桶外侧壁上部且设于物料传送组件一侧，所述出料口设于搅拌主体桶外侧壁下部，所述液压支撑杆设于搅拌主体桶底壁，设置物料传送组件可以实现自动传送搅拌物料通过进料口进入到搅拌主体桶中搅拌省时省力，设置间歇变速搅拌组件可以实现变速搅拌功能且可以挂下内壁粘连的搅拌物使搅拌更加充分，设置液压支撑杆可以根据使用者实际需求自由调节搅拌主体桶的高度。
4、进一步的，所述物料传送组件包括稳定台、支撑板、传送轴、传送滚轮、传送带、电机座和传送电机，所述稳定台设于靠近搅拌主体桶旁，所述支撑板设于稳定台上，所述传送轴横向设于支撑板上，所述传送滚轮设于传送轴上，所述传送带设于传送滚轮上，所述电机座设于支撑板上，所述传送电机设于电机座上，所述传送电机通过传送轴与传送滚轮连接设置。
5、进一步的，所述支撑板对称设置四组，所述传送滚轮设置两组，所述传送带设置护边。
6、进一步的，所述间歇变速搅拌组件包括l型支撑板、搅拌电机、旋转轴、搅拌圆框、不完全齿轮、齿环、搅拌轴、转槽、转盘、搅拌齿轮、搅拌分轴和搅拌叶，所述l型支撑板设于搅拌主体桶外侧壁上，所述搅拌电机于l型支撑板上向下设置，所述旋转轴与搅拌电机连接向下设置，所述搅拌圆框圆心部分与旋转轴连接设置，所述不完全齿轮设于旋转轴上。
7、进一步的，所述齿环设于搅拌圆框内环，所述搅拌轴贯穿搅拌主体桶顶部向下设置，所述转槽设于搅拌主体桶顶部内壁，所述转盘设于转槽上，所述搅拌齿轮设于搅拌轴上，所述搅拌分轴设于转盘下方，所述搅拌叶设于搅拌分轴上且与搅拌主体桶内壁贴合设置。
8、进一步的，所述搅拌齿轮与不完全齿轮和齿环呈啮合状态设置。
9、进一步的，所述液压支撑杆设置四组。
10、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
11、1.通过设置物料传送组件可以实现自动传送搅拌物料通过进料口进入到搅拌主体桶中搅拌省时省力；
12、2.通过设置间歇变速搅拌组件可以实现变速搅拌功能且可以刮下内壁粘连的搅拌物使搅拌更加充分；
13、3.通过设置液压支撑杆可以根据使用者实际需求自由调节搅拌主体桶的高度。
1.一种混凝土搅拌站，其特征在于：包括搅拌主体桶、物料传送组件、间歇变速搅拌组件、进料口、出料口和液压支撑杆，所述物料传送组件设于搅拌主体桶旁，所述间歇变速搅拌组件于搅拌主体桶上方向内延伸设置，所述进料口设于搅拌主体桶外侧壁上部且设于物料传送组件一侧，所述出料口设于搅拌主体桶外侧壁下部，所述液压支撑杆设于搅拌主体桶底壁。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述物料传送组件包括稳定台、支撑板、传送轴、传送滚轮、传送带、电机座和传送电机，所述稳定台设于靠近搅拌主体桶旁，所述支撑板设于稳定台上，所述传送轴横向设于支撑板上，所述传送滚轮设于传送轴上，所述传送带设于传送滚轮上，所述电机座设于支撑板上，所述传送电机设于电机座上，所述传送电机通过传送轴与传送滚轮连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑板对称设置四组，所述传送滚轮设置两组，所述传送带设置护边。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述间歇变速搅拌组件包括l型支撑板、搅拌电机、旋转轴、搅拌圆框、不完全齿轮、齿环、搅拌轴、转槽、转盘、搅拌齿轮、搅拌分轴和搅拌叶，所述l型支撑板设于搅拌主体桶外侧壁上，所述搅拌电机于l型支撑板上向下设置，所述旋转轴与搅拌电机连接向下设置，所述搅拌圆框圆心部分与旋转轴连接设置，所述不完全齿轮设于旋转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述齿环设于搅拌圆框内环，所述搅拌轴贯穿搅拌主体桶顶部向下设置，所述转槽设于搅拌主体桶顶部内壁，所述转盘设于转槽上，所述搅拌齿轮设于搅拌轴上，所述搅拌分轴设于转盘下方，所述搅拌叶设于搅拌分轴上且与搅拌主体桶内壁贴合设置。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌齿轮与不完全齿轮和齿环呈啮合状态设置。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述液压支撑杆设置四组。
