本技术涉及玻璃加工设备，具体涉及一种玻璃打孔机。
背景技术：
1、玻璃打孔机是一种专用设备，用于在玻璃表面打孔。它通常采用机械或电动方式，结合适当的工具和技术，对玻璃进行精确的打孔或切割，玻璃打孔机广泛应用于玻璃制品制造、建筑装饰、家具制造、艺术品制作等领域，它们提供了一种高效、精确和安全的方法，用于在玻璃上创建所需的孔洞，以满足不同的功能和美学需求。
2、在授权公告号为cn209649175u的中国专利中公开了一种玻璃打孔机，包括对称设置的两个安装板，两个所述安装板的顶壁上均等距离安装有多个传送轮，两个所述安装板上共同放置有多个玻璃，且玻璃的底端分别与传送轮相互接触，两个所述安装板的顶壁上均等距离安装有多个固定杆，每个所述固定杆的外侧壁上均转动连接有导向轮，且导向轮分别与玻璃的外侧壁相互接触，两个所述安装板之间对称设置有两个传送带，且玻璃分别位于传送带的顶壁上，所述安装板的顶端设有安装台，所述安装台的底壁上均匀安装有多个钻孔机，所述安装台上设有降温装置，每个所述钻孔机的底端均设有支撑装置，每个所述支撑装置的底端均设有废料排除装置，该装置在使用时，只对玻璃的单个部位进行打孔工作，在需要对到各部位进行打孔时，需要对玻璃的位置进行调整，在调整时，工作人员的手可能会误碰到旋转的钻头，造成人员受伤。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种玻璃打孔机，不仅能通过橡胶轮对玻璃进行输送，使工作人员不需要再切割时用手推着玻璃向前滑动，而且还能滑块对打孔钻头进行位置调整，使其可以在玻璃上不同的部位进行打孔工作。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃打孔机，包括底板，其特征在于：底板上设有对玻璃进行移动和打孔的综合模组，综合模组包括两个辅助支架，辅助支架对称设置在底板上，辅助支架上均设有若干圆杆，每个圆杆上均设有橡胶轮，每个辅助支架的一侧均设有第一滑槽，每个第一滑槽内均设有第一滑轨，每个第一滑轨上均设有第一滑动块，每个第一滑动块上均设有连接板，每个连接板上均设有导槽，每个导槽内均设有导轨，每个所述导轨上均设有电缸，电缸的一侧设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑动块，第二滑动块上设有连接块，连接块上设有旋转电机，旋转电机上设有输出轴，输出轴上设有钻头，通过推动滑动块对旋转电机进行位置移动，使钻头可以对玻璃不同的部位进行打孔。
3、辅助支架设置在底板的上基面，橡胶轮通过圆杆设置在辅助支架的侧基面，第一滑槽对称设置在底板的上基面且位于辅助支架的一侧，所述第一滑动块通过第一滑轨滑动设置在第一滑槽内，连接板设置在第一滑动块的铰接面，导槽均设置在连接板的上基面，电缸通过导轨滑动设置在导槽内，第二滑槽设置在电缸之间，第二滑槽的两端分别与电缸的铰接面进行连接，通过橡胶轮对玻璃进行移动，使玻璃在设备中进行移动，通过滑轨对滑动块进行位置限定，使滑动块在滑槽内进行平行移动。
4、第二滑动块通过第二滑轨滑动设置在第二滑槽内，连接块设置在第二滑动块的铰接面，旋转电机设置在连接块的上基面，钻头通过输出轴设置在旋转电机的输出端，底板的下基面对称设有若干支柱。
5、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
6、1、本实用新型使用时，通过第一滑槽和第一滑动块对导槽进行移动，使导槽带动第二滑槽在设备上向左、右方向移动，使钻头可以在玻璃的不同部位进行打孔。
7、2、本实用新型使用时，通过电缸对第二滑槽进行升降，使钻头在钻孔后离开玻璃表面，离开表面后通过滑槽向一侧进行移动，对玻璃的另一部位进行打孔。
8、3、本实用新型使用时，通过第二滑槽对旋转电机的位置进行改变，使钻头的位置发生横向改变。
9、4、本实用新型使用时，通过滑动块和电缸的配合，对玻璃不同部位进行打孔，使工作人员不用通过人工的方式对玻璃的位置进行调整。
1.一种玻璃打孔机，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)上设有对玻璃进行移动和打孔的综合模组(200)，所述综合模组(200)包括两个辅助支架(201)，所述辅助支架(201)对称设置在所述底板(100)上，所述辅助支架(201)上均设有若干圆杆(202)，每个所述圆杆(202)上均设有橡胶轮(203)，每个所述辅助支架(201)的一侧均设有第一滑槽(204)，每个所述第一滑槽(204)内均设有第一滑轨(205)，每个所述第一滑轨(205)上均设有第一滑动块(206)，每个所述第一滑动块(206)上均设有连接板(207)，每个所述连接板(207)上均设有导槽(208)，所述导槽(208)内均设有导轨(210)，所述导轨(210)上均设有电缸(209)，所述电缸(209)的一侧设有第二滑槽(211)，所述第二滑槽(211)内设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑动块(213)，所述第二滑动块(213)上设有连接块(214)，所述连接块(214)上设有旋转电机(215)，所述旋转电机(215)上设有输出轴(216)，所述输出轴(216)上设有钻头(217)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述辅助支架(201)设置在所述底板(100)的上基面，所述橡胶轮(203)通过所述圆杆(202)设置在所述辅助支架(201)的侧基面。
3.如权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述第一滑槽(204)对称设置在所述底板(100)的上基面且位于所述辅助支架(201)的一侧，所述第一滑动块(206)通过所述第一滑轨(205)滑动设置在所述第一滑槽(204)内，所述连接板(207)设置在所述第一滑动块(206)的铰接面，所述导槽(208)均设置在所述连接板(207)的上基面。
4.如权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述电缸(209)通过所述导轨(210)滑动设置在所述导槽(208)内，所述第二滑槽(211)设置在所述电缸(209)之间，所述第二滑槽(211)的两端分别与所述电缸(209)的铰接面进行连接。
5.如权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述第二滑动块(213)通过所述第二滑轨滑动设置在所述第二滑槽(211)内，所述连接块(214)设置在所述第二滑动块(213)的铰接面。
6.如权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述旋转电机(215)设置在所述连接块(214)的上基面，所述钻头(217)通过所述输出轴(216)设置在所述旋转电机(215)的输出端。
7.如权利要求1所述的一种玻璃打孔机，其特征在于：所述底板(100)的下基面对称设有若干支柱(101)。
