本技术涉及铝制散热器，具体为一种铝制散热器加工用定位机构。
背景技术：
1、在铝制散热器加工过程中，定位机构被广泛地用来对铝制散热器进行定位处理，散热器是一种用于将热量从一个物体或系统中转移出来的设备，它通常由金属材料制成，具有大面积的散热片，以增加散热的效果，散热器广泛应用于电子设备、汽车引擎、计算机等领域。在电子设备中，散热器常常安装在处理器、显卡等元件上，以防止过热损坏。
2、经检索，现有中国专利公开号为：cn215239369u，提供了一种用于散热器机械加工的定位装置，该专利通过四组固定装置实现了用于散热器机械加工的定位装置对不同尺寸的散热器进行固定，避免散热器打孔时随意移动；通过抽屉盒实现了用于散热器机械加工的定位装置对打孔产生的废料进行回收，避免废料落在工作台上影响打孔效率。
3、虽然上述专利可以对散热器定位，但上述的一种用于散热器机械加工的定位装置还存在以下问题：当对铝制散热器进行夹持之后，在加工到铝制散热器的背面时，需要拆卸才能进行翻面，再次进行加紧，使用不便，且在加工时，无法夹持之后，无法调整铝制散热器的角度进行调整。
4、针对上述问题，为此，提出一种铝制散热器加工用定位机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝制散热器加工用定位机构，解决了背景技术中翻面加工和角度调节问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制散热器加工用定位机构，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定连接有侧板，右侧所述侧板右侧顶部偏下位置处固定连接有固定盘，所述固定盘右侧内径贯穿并设置有转动槽，所述转动槽内径贯穿并滑动连接有转动盘，所述固定盘右侧内径中心位置处固定连接有限位盘，所述限位盘右侧顶部偏下位置处贯穿并设置有第一限位孔，所述转动盘右侧中心位置处贯穿并固定连接有转动杆，所述转动杆左侧贯穿并固定连接有第四气缸，左侧所述侧板右侧顶部偏下位置处转动连接有第三气缸，所述第三气缸与第四气缸相对一侧均固定连接有第一夹板，两个所述第一夹板相对一侧顶部底部均贯穿并设置有调节组件，所述底座顶部中心位置处贯穿并固定连接收集组件，所述收集组件顶部固定连接有收缩仓，所述收缩仓内壁顶部四角位置处均固定连接有第一固定板。
3、通过采用上述技术方案，可以在转动转动杆时，调整转动盘进行转动，从而带动第一限位孔进行转动，并对应着第二限位孔的位置，然后角度调整完成之后，就可以通过限位杆进行固定。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括凹槽，顶部底部相邻两个凹槽内壁相对一侧均固定连接有第二气缸，顶部底部相邻两个所述第二气缸输出端均固定连接有滑动块，顶部底部相邻两个所述滑动块相对一侧均固定连接有第二夹板，顶部底部相邻两个所述第二夹板相对一侧均固定连接有橡胶垫。
5、通过采用上述技术方案，调节组件可以根据散热器的尺寸来进行位置的调整，并夹持散热器。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述收集组件包括收集仓，所述收集仓后端贯穿并滑动连接有收集盒，所述收集盒后端中心位置处固定连接有把手。
7、通过采用上述技术方案，拽动把手就可以带出收集盒，对收集的碎屑倒掉。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位盘右侧设置有转动盘，所述第一限位孔内径贯穿并设置有限位杆。
9、通过采用上述技术方案，转动盘在转动槽内进行转动，对转动盘进行限位。
10、作为上述技术方案的进一步描述：四个所述第一固定板底部均固定连接有第一气缸，四个所述第一气缸底部均固定连接有第二固定板，所述第二固定板与收集仓之间固定连接。
11、通过采用上述技术方案，当第一气缸工作，就可以带动收缩仓进行折叠，然后防止影响翻转。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述收缩仓内壁顶部固定连接有漏料板，所述固定盘右侧中心位置处均贯穿并转动连接有转动杆。
13、通过采用上述技术方案，转动杆穿过固定盘与第四气缸固定。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位盘右侧贯穿并设置有均匀分布的第二限位孔，所述限位盘内径贯穿并转动连接有转动杆。
15、通过采用上述技术方案，利用第二限位孔和第一限位孔来进行固定。
16、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座底部左右两侧均固定连接有支撑板，所述固定盘右侧设置有刻度尺。
17、通过采用上述技术方案，可以根据刻度尺来进行角度的调整。
18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19、1、本实用新型提供的一种铝制散热器加工用定位机构，通过把铝制散热器放置到两个橡胶垫的上方，通过凹槽、滑动块、第二夹板、第二气缸来对铝制散热器进行夹持，然后通过转动杆来带动铝制散热器进行转动，来进行加工，加工时还可以对杂物收集到收集盒内。
20、2、本实用新型提供的一种铝制散热器加工用定位机构，通过转动杆转动时，并观察固定盘上的刻度尺来确定调整角度，然后转动杆转动带动转动盘在转动槽内转动，接着利用第一限位孔、限位盘、第二限位孔、限位杆来进行固定。
1.一种铝制散热器加工用定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧均固定连接有侧板(3)，右侧所述侧板(3)右侧顶部偏下位置处固定连接有固定盘(11)，所述固定盘(11)右侧内径贯穿并设置有转动槽(18)，所述转动槽(18)内径贯穿并滑动连接有转动盘(14)，所述固定盘(11)右侧内径中心位置处固定连接有限位盘(15)，所述限位盘(15)右侧顶部偏下位置处贯穿并设置有第一限位孔(16)，所述转动盘(14)右侧中心位置处贯穿并固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)左侧贯穿并固定连接有第四气缸(26)，左侧所述侧板(3)右侧顶部偏下位置处转动连接有第三气缸(20)，所述第三气缸(20)与第四气缸(26)相对一侧均固定连接有第一夹板(21)，两个所述第一夹板(21)相对一侧顶部底部均贯穿并设置有调节组件，所述底座(1)顶部中心位置处贯穿并固定连接收集组件，所述收集组件顶部固定连接有收缩仓(4)，所述收缩仓(4)内壁顶部四角位置处均固定连接有第一固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用定位机构，其特征在于：所述调节组件包括凹槽(19)，顶部底部相邻两个凹槽(19)内壁相对一侧均固定连接有第二气缸(9)，顶部底部相邻两个所述第二气缸(9)输出端均固定连接有滑动块(22)，顶部底部相邻两个所述滑动块(22)相对一侧均固定连接有第二夹板(23)，顶部底部相邻两个所述第二夹板(23)相对一侧均固定连接有橡胶垫(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用定位机构，其特征在于：所述收集组件包括收集仓(5)，所述收集仓(5)后端贯穿并滑动连接有收集盒(6)，所述收集盒(6)后端中心位置处固定连接有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用定位机构，其特征在于：所述限位盘(15)右侧设置有转动盘(14)，所述第一限位孔(16)内径贯穿并设置有限位杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用定位机构，其特征在于：四个所述第一固定板(10)底部均固定连接有第一气缸(8)，四个所述第一气缸(8)底部均固定连接有第二固定板(27)，所述第二固定板(27)与收集仓(5)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用定位机构，其特征在于：所述收缩仓(4)内壁顶部固定连接有漏料板(28)，所述固定盘(11)右侧中心位置处均贯穿并转动连接有转动杆(12)。
7.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用定位机构，其特征在于：所述限位盘(15)右侧贯穿并设置有均匀分布的第二限位孔(25)，所述限位盘(15)内径贯穿并转动连接有转动杆(12)。
8.根据权利要求1所述的一种铝制散热器加工用定位机构，其特征在于：所述底座(1)底部左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述固定盘(11)右侧设置有刻度尺(13)。
