本实用新型涉及环保基础材料制备技术领域，尤其涉及一种纸箱模切机用切刀。
背景技术：
目前，环保基础材料被广泛的应用，积极响应节能环保的社会经济发展形式，在生产环保基础材料会用到模切机，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，现有技术的模切刀仅仅设置了一个切刀刃，且刃口边为与切刀安装边平行，这种结构的切刀需要很大剪切力，但是，现有切刀的安装机构虽然能为切刀提供一定的剪切力，但是，所需提供剪切力的机构一般体积很大，而且能耗大，另外，切刀在切模过程中容易受到很强的反作用力，容易对切刀造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在剪切力提供机构体积大和切刀容易损坏的缺点，而提出的一种纸箱模切机用切刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种纸箱模切机用切刀，包括机体，所述机体内固定安装有传送装置，所述传送装置始端的上方设置有导向辊，所述导向辊的两端卡接在机体内壁内，且与机体转到连接，所述机体远离导向杆的一端固定安装有固定板，所述固定板设置在机体的顶部，所述固定板顶部的中心位置固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸贯穿固定板，且固定连接有滑动板，所述滑动板的底部设有机铰机构，所述机铰机构的下方设置有滑动支座，所述机铰机构包括压板，所述伸缩气缸的输出端与压板固定连接，所述压板的两侧均通过铰链转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离压板的一端设置有来个铰接支座，所述铰接支座的中部与第一连接杆铰接，所述铰接支座的底端设置有耳座，所述耳座固定安装在滑动支座上，所述铰接支座通过销轴与耳座转动连接，所述铰接支座的顶端铰接有第三连接杆，所述第三连接杆远离铰接支座的一端与固定板铰接，所述机体两侧的内壁设置有与滑动支座相匹配的滑槽，所述滑动支座卡接在滑槽内，且与滑槽滑动连接，所述滑槽内固定安装有导向杆，所述滑动支座的两端分别卡接在相应的导向杆上，所述滑动支座的底部固定安装有切刀。
优选的，所述导向杆的底端套设有回复弹簧，所述滑动支座搭设在回复弹簧上。
优选的，所述滑动板与固定板之间固定安装有连接杆。
优选的，所述滑动支座设置有与压板相匹配的卡槽。
优选的，所述伸缩气缸为液压式伸缩气缸。
本实用新型提出的一种纸箱模切机用切刀，有益效果在于：
1、机铰机构的设计，作用在于，当伸缩气缸提供向下的驱动力时，通过压板作用于滑动支座，而滑动支座两侧的第一连接杆与铰接支座、第三连接杆之间的连接，可以将伸缩气缸提供的驱动力进行放大，从而实现很小的伸缩气缸就能提供较大的驱动力，从而使得切刀获得更大的剪切力；
2、导向杆和回复弹簧的设计，作用在于，当滑动支座带动切刀进行切模时，回复弹簧的弹力会使得滑动支座匀速向下滑动，从而减小切刀切模时受到的反向冲击力，进而很好的保护了切刀，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸箱模切机用切刀的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纸箱模切机用切刀的部分结构示意图；
图3为图2的a部的放大结构示意图。
图中：机体1、传送装置2、导向辊3、固定板4、伸缩气缸5、机铰机构6、滑动支座7、滑槽8、导向杆9、回复弹簧10、切刀11、滑动板12、连接杆13、压板61、第一连接杆62、耳座63、铰接支座64、第二连接杆65、第三连接杆66。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纸箱模切机用切刀，包括机体1，机体1内固定安装有传送装置2，传送装置2始端的上方设置有导向辊3，导向辊3的两端卡接在机体1内壁内，且与机体1转到连接，机体1远离导向杆9的一端固定安装有固定板4，固定板4设置在机体1的顶部，固定板4顶部的中心位置固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5为液压式伸缩气缸，伸缩气缸5贯穿固定板4，且固定连接有滑动板12，滑动板12与固定板4之间固定安装有连接杆13，滑动板12的底部设有机铰机构6。
机铰机构6的下方设置有滑动支座7，机铰机构6包括压板61，伸缩气缸5的输出端与压板61固定连接，滑动支座7设置有与压板61相匹配的卡槽，压板61的两侧均通过铰链转动连接有第一连接杆62，第一连接杆62远离压板61的一端设置有来个铰接支座64，铰接支座64的中部与第一连接杆62铰接，铰接支座64的底端设置有耳座63，耳座63固定安装在滑动支座7上，铰接支座64通过销轴与耳座63转动连接，铰接支座64的顶端铰接有第三连接杆66，第三连接杆66远离铰接支座64的一端与固定板4铰接，机铰机构6的设计，作用在于，当伸缩气缸5提供向下的驱动力时，通过压板61作用于滑动支座7，而滑动支座7两侧的第一连接杆62与铰接支64座、第三连接杆66之间的连接，可以将伸缩气缸5提供的驱动力进行放大，从而实现很小的伸缩气缸5就能提供较大的驱动力，从而使得切刀11获得更大的剪切力。
机体1两侧的内壁设置有与滑动支座7相匹配的滑槽8，滑动支座7卡接在滑槽8内，且与滑槽8滑动连接，滑槽8内固定安装有导向杆9，滑动支座7的两端分别卡接在相应的导向杆9上，导向杆9的底端套设有回复弹簧10，滑动支座7搭设在回复弹簧10上，滑动支座7的底部固定安装有切刀11，导向杆9和回复弹簧10的设计，作用在于，当滑动支座7带动切刀11进行切模时，回复弹簧10的弹力会使得滑动支座7匀速向下滑动，从而减小切刀11切模时受到的反向冲击力，进而很好的保护了切刀，延长使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纸箱模切机用切刀，包括机体（1），所述机体（1）内固定安装有传送装置（2），所述传送装置（2）始端的上方设置有导向辊（3），所述导向辊（3）的两端卡接在机体（1）内壁内，且与机体（1）转到连接，其特征在于，所述机体（1）远离导向杆（9）的一端固定安装有固定板（4），所述固定板（4）设置在机体（1）的顶部，所述固定板（4）顶部的中心位置固定安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）贯穿固定板（4），且固定连接有滑动板（12），所述滑动板（12）的底部设有机铰机构（6），所述机铰机构（6）的下方设置有滑动支座（7），所述机铰机构（6）包括压板（61），所述伸缩气缸（5）的输出端与压板（61）固定连接，所述压板（61）的两侧均通过铰链转动连接有第一连接杆（62），所述第一连接杆（62）远离压板（61）的一端设置有来个铰接支座（64），所述铰接支座（64）的中部与第一连接杆（62）铰接，所述铰接支座（64）的底端设置有耳座（63），所述耳座（63）固定安装在滑动支座（7）上，所述铰接支座（64）通过销轴与耳座（63）转动连接，所述铰接支座（64）的顶端铰接有第三连接杆（66），所述第三连接杆（66）远离铰接支座（64）的一端与滑动板（12）铰接，所述机体（1）两侧的内壁设置有与滑动支座（7）相匹配的滑槽（8），所述滑动支座（7）卡接在滑槽（8）内，且与滑槽（8）滑动连接，所述滑槽（8）内固定安装有导向杆（9），所述滑动支座（7）的两端分别卡接在相应的导向杆（9）上，所述滑动支座（7）的底部固定安装有切刀（11）。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱模切机用切刀，其特征在于，所述导向杆（9）的底端套设有回复弹簧（10），所述滑动支座（7）搭设在回复弹簧（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱模切机用切刀，其特征在于，所述滑动板（12）与固定板（4）之间固定安装有连接杆（13）。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱模切机用切刀，其特征在于，所述滑动支座（7）设置有与压板（61）相匹配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱模切机用切刀，其特征在于，所述伸缩气缸（5）为液压式伸缩气缸。
技术总结