本实用新型涉及防腐蚀处理装置技术领域，具体涉及一种铁制品生产用防腐蚀处理装置。
背景技术：
铁是一种金属元素，原子序数26，铁单质化学式：fe，纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽，铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四，纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属，用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等，是工业上所说的“黑色金属”之一，在铁制品制作的过程中需要对其进行防腐蚀处理，但是现有的防腐蚀处理装置，不能根据铁制品的大小调节其工作范围，只能处理一种规格的铁制品，从而降低了企业的生产效率，增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，具备高效等优点，解决了现有的防腐蚀处理装置，不能根据铁制品的大小调节其工作范围，只能处理一种规格的铁制品，从而降低了企业的生产效率，增加了企业的生产成本的问题。
本实用新型的一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，包括存放机构，所述存放机构的内腔活动连接有夹具，所述存放机构的右侧固定连接有动力机构，所述存放机构的顶部固定连接有喷漆机构，所述存放机构的背面固定连接有烘干机构。
优选的，所述存放机构包括存放箱，所述存放箱的背面开设有烘干口，所述存放箱底部的四角均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹，所述存放箱内腔底部的轴心处固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有放置板，所述存放箱表面左侧的顶部和底部均通过铰链铰接有箱门，所述箱门表面左侧的顶部设置有观测窗，所述箱门表面的右侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。
优选的，所述夹具包括夹板和第一螺纹杆，所述夹板的数量为两个，所述夹板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述第二螺纹杆的底部贯穿至固定板的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部和夹板内腔的底部均固定连接有橡胶垫，所述活动板一侧的前端和后端均固定连接有滑杆，所述夹板一侧顶部的前端和后端均开设有滑孔，所述滑杆远离活动板的一端通过滑孔的内腔并延伸至夹板的外部，所述滑杆位于夹板外部的一端固定连接有限位块。
优选的，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧与存放箱固定连接，所述第一螺纹杆的一端贯穿至存放箱的内腔并通过轴承与夹板活动连接，所述第一螺纹杆位于存放箱外部的一端固定连接有转盘。
优选的，所述动力机构包括电机，所述电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的左侧与存放箱固定连接，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机输出轴的一端贯穿至存放箱的内腔并与夹板固定连接，所述传动杆通过轴承与存放箱固定连接。
优选的，所述喷漆机构包括喷漆管，所述喷漆管顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与存放箱固定连接，所述喷漆管的底部连通有喷头，所述喷漆管的顶部连通有输送管，所述输送管的顶部贯穿至存放箱的外部并与漆泵连通。
优选的，所述烘干机构包括风筒和加热丝，所述风筒的一侧与存放箱固定连接并与烘干口连通，所述加热丝固定连接与烘干口的内腔，所述风筒内腔的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆之间固定连接有风机，所述风筒远离存放箱的一侧通过螺栓固定连接有防尘网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过存放机构、夹具、动力机构、喷漆机构和烘干机构的配合使用，能够对不同规格的铁制品进行夹持，而且能够在喷漆工作的同时对其进行转动，使其喷漆更加的均匀，极大的提高了工作效率，通过采用本装置省时省力，能够适用多种规格的铁制品，极大的提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
2、本实用新型通过设置垫块，能够增加本装置与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置液压伸缩杆和放置板，能够更好的将铁制品进行放置，不需要工作人员手动的对其进行维持，更好的保证了夹持工作的进行，通过设置观测窗，能够更方便观察防腐层处理工作的进度，更好的保证了处理工作的进行，通过设置把手，能够更方便打开箱门，更好的保证了处理工作的进行，通过设置橡胶垫，能够减小铁制品与夹板和活动板之间的摩擦力，更好的保证了铁制品的完整性，通过设置防尘网，能够避免灰尘进入风筒的内腔，更好的保证了风筒内腔的洁净性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视示意图；
图3为本实用新型通风筒与箱体连接结构俯视示意图。
图中：1、存放机构；2、夹具；3、动力机构；4、喷漆机构；5、烘干机构；6、存放箱；7、烘干口；8、垫块；9、液压伸缩杆；10、放置板；11、箱门；12、观测窗；13、把手；14、夹板；15、第一螺纹杆；16、固定板；17、第二螺纹杆；18、手轮；19、活动板；20、橡胶垫；21、滑杆；22、滑孔；23、限位块；24、螺纹套；25、转盘；26、电机；27、安装板；28、传动杆；29、喷漆管；30、固定杆；31、喷头；32、输送管；33、风筒；34、加热丝；35、连接杆；36、风机；37、防尘网。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3，一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，包括存放机构1，存放机构1包括存放箱6，存放箱6的背面开设有烘干口7，存放箱6底部的四角均固定连接有垫块8，垫块8的底部设置有防滑纹，通过设置垫块8，能够增加本装置与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，存放箱6内腔底部的轴心处固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的顶部固定连接有放置板10，通过设置液压伸缩杆9和放置板10，能够更好的将铁制品进行放置，不需要工作人员手动的对其进行维持，更好的保证了夹持工作的进行，存放箱6表面左侧的顶部和底部均通过铰链铰接有箱门11，箱门11表面左侧的顶部设置有观测窗12，通过设置观测窗12，能够更方便观察防腐层处理工作的进度，更好的保证了处理工作的进行，箱门11表面的右侧固定连接有把手13，把手13的表面套设有防滑套，通过设置把手13，能够更方便打开箱门11，更好的保证了处理工作的进行，存放机构1的内腔活动连接有夹具2，夹具2包括夹板14和第一螺纹杆15，夹板14的数量为两个，夹板14的顶部固定连接有固定板16，固定板16的顶部螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的顶部固定连接有手轮18，第二螺纹杆17的底部贯穿至固定板16的底部固定连接有活动板19，活动板19的底部和夹板14内腔的底部均固定连接有橡胶垫20，通过设置橡胶垫20，能够减小铁制品与夹板14和活动板19之间的摩擦力，更好的保证了铁制品的完整性，活动板19一侧的前端和后端均固定连接有滑杆21，夹板14一侧顶部的前端和后端均开设有滑孔22，滑杆21远离活动板19的一端通过滑孔22的内腔并延伸至夹板14的外部，滑杆21位于夹板14外部的一端固定连接有限位块23，第一螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹套24，螺纹套24的一侧与存放箱6固定连接，第一螺纹杆15的一端贯穿至存放箱6的内腔并通过轴承与夹板14活动连接，第一螺纹杆15位于存放箱6外部的一端固定连接有转盘25，存放机构1的右侧固定连接有动力机构3，动力机构3包括电机26，电机26的底部固定连接有安装板27，安装板27的左侧与存放箱6固定连接，电机26的输出轴固定连接有传动杆28，传动杆28远离电机26输出轴的一端贯穿至存放箱6的内腔并与夹板14固定连接，传动杆28通过轴承与存放箱6固定连接，存放机构1的顶部固定连接有喷漆机构4，喷漆机构4包括喷漆管29，喷漆管29顶部的两侧均固定连接有固定杆30，固定杆30的顶部与存放箱6固定连接，喷漆管29的底部连通有喷头31，喷漆管29的顶部连通有输送管32，输送管32的顶部贯穿至存放箱6的外部并与漆泵连通，存放机构1的背面固定连接有烘干机构5，烘干机构5包括风筒33和加热丝34，风筒33的一侧与存放箱6固定连接并与烘干口7连通，加热丝34固定连接与烘干口7的内腔，风筒33内腔的两侧均固定连接有连接杆35，两个连接杆35之间固定连接有风机36，风筒33远离存放箱6的一侧通过螺栓固定连接有防尘网37，通过设置防尘网37，能够避免灰尘进入风筒33的内腔，更好的保证了风筒33内腔的洁净性，通过存放机构1、夹具2、动力机构3、喷漆机构4和烘干机构5的配合使用，能够对不同规格的铁制品进行夹持，而且能够在喷漆工作的同时对其进行转动，使其喷漆更加的均匀，极大的提高了工作效率，通过采用本装置省时省力，能够适用多种规格的铁制品，极大的提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
在使用本实用新型时，将铁制品放置在放置板10的表面，然后通过转动转盘25带动第一螺纹杆15转动，第一螺纹杆15带动夹板14移动，两个夹板14配合将铁制品进行夹持，然后液压伸缩杆9通过控制器控制收缩，液压伸缩杆9带动放置板10收缩，然后通过手轮18转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17带动活动板19移动对铁制品进行夹持固定，完成固定工作，然后通过电机26带动传动杆28转动，传动杆28带动夹板14转动，夹板14带动铁制品转动，同时通过喷头31对转动的铁制品进行喷漆防腐蚀处理，同时通过风机36工作通过工作的加热丝34将热风吹向转动的铁制品，完成烘干工作。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，包括存放机构(1)，其特征在于：所述存放机构(1)的内腔活动连接有夹具(2)，所述存放机构(1)的右侧固定连接有动力机构(3)，所述存放机构(1)的顶部固定连接有喷漆机构(4)，所述存放机构(1)的背面固定连接有烘干机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，其特征在于：所述存放机构(1)包括存放箱(6)，所述存放箱(6)的背面开设有烘干口(7)，所述存放箱(6)底部的四角均固定连接有垫块(8)，所述垫块(8)的底部设置有防滑纹，所述存放箱(6)内腔底部的轴心处固定连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的顶部固定连接有放置板(10)，所述存放箱(6)表面左侧的顶部和底部均通过铰链铰接有箱门(11)，所述箱门(11)表面左侧的顶部设置有观测窗(12)，所述箱门(11)表面的右侧固定连接有把手(13)，所述把手(13)的表面套设有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，其特征在于：所述夹具(2)包括夹板(14)和第一螺纹杆(15)，所述夹板(14)的数量为两个，所述夹板(14)的顶部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部螺纹连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的顶部固定连接有手轮(18)，所述第二螺纹杆(17)的底部贯穿至固定板(16)的底部固定连接有活动板(19)，所述活动板(19)的底部和夹板(14)内腔的底部均固定连接有橡胶垫(20)，所述活动板(19)一侧的前端和后端均固定连接有滑杆(21)，所述夹板(14)一侧顶部的前端和后端均开设有滑孔(22)，所述滑杆(21)远离活动板(19)的一端通过滑孔(22)的内腔并延伸至夹板(14)的外部，所述滑杆(21)位于夹板(14)外部的一端固定连接有限位块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)的一侧与存放箱(6)固定连接，所述第一螺纹杆(15)的一端贯穿至存放箱(6)的内腔并通过轴承与夹板(14)活动连接，所述第一螺纹杆(15)位于存放箱(6)外部的一端固定连接有转盘(25)。
5.根据权利要求1所述的一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括电机(26)，所述电机(26)的底部固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)的左侧与存放箱(6)固定连接，所述电机(26)的输出轴固定连接有传动杆(28)，所述传动杆(28)远离电机(26)输出轴的一端贯穿至存放箱(6)的内腔并与夹板(14)固定连接，所述传动杆(28)通过轴承与存放箱(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，其特征在于：所述喷漆机构(4)包括喷漆管(29)，所述喷漆管(29)顶部的两侧均固定连接有固定杆(30)，所述固定杆(30)的顶部与存放箱(6)固定连接，所述喷漆管(29)的底部连通有喷头(31)，所述喷漆管(29)的顶部连通有输送管(32)，所述输送管(32)的顶部贯穿至存放箱(6)的外部并与漆泵连通。
7.根据权利要求1所述的一种铁制品生产用防腐蚀处理装置，其特征在于：所述烘干机构(5)包括风筒(33)和加热丝(34)，所述风筒(33)的一侧与存放箱(6)固定连接并与烘干口(7)连通，所述加热丝(34)固定连接与烘干口(7)的内腔，所述风筒(33)内腔的两侧均固定连接有连接杆(35)，两个连接杆(35)之间固定连接有风机(36)，所述风筒(33)远离存放箱(6)的一侧通过螺栓固定连接有防尘网(37)。
技术总结