本申请涉及钢卷在线喷涂，尤其涉及一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法及相关设备。
背景技术：
1、目前，在硅钢生产中，需要在硅钢卷端部喷涂一层氧化镁溶液作为抑制剂，但在长时间的使用过程中，氧化镁容易沉淀在氧化镁喷涂机的输送管道上，从而引起喷涂工艺参数的改变，影响喷涂质量，长期使用，管道壁上的氧化镁会附着的越来越多，最终会导致管道堵塞，进而影响氧化镁溶液的喷涂，影响后续硅钢卷的生产质量。
2、然而，常规的方法是在管道发生堵塞的时候，更换管道，或者在喷涂间隙采用纯水进行冲洗，但均为被动的防堵塞措施，且在溶液正常喷涂过程中，无法探知管道内的氧化镁附着情况，一旦管道发生堵塞，即会需要对整个管道进行更换，影响生产节奏。同时管道壁附着的氧化镁也会影响管道内的溶液流量，间接影响到溶液的喷涂效果，目前尚未有恰当的方法能够解决上面的问题。因此有必要提出一种管道内壁附着状况进行喷涂的方法，以至少解决上述部分问题。
技术实现思路
1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、第一方面，本申请实施例提供一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，用于硅钢卷端面喷涂装置，所述方法包括：
3、获取压力特征信号，其中，所述压力特征信号是基于第一压力信号和第二压力信号计算得到的，所述第一压力信号是基于第一压力计获取的，所述第二压力信号是基于第二压力计获取的，所述第一压力计、第一电磁阀、待冲洗管道、第二电磁阀和所述第二压力计沿喷涂涂料的流动方向依次连接；
4、对所述压力特征信号进行主成分变换得到偏离程度值；
5、将所述偏离程度值与溶液挂壁临界值进行比较，得到比较结果；
6、根据所述比较结果对所述待冲洗管道进行除垢冲洗。
7、在本发明的一个实施例中，获取压力特征信号的步骤之前包括：
8、获取初始压力特征信号；
9、对所述初始压力特征信号进行采样处理，得到所述压力特征信号。
10、在本发明的一个实施例中，对所述压力特征信号进行主成分变换得到偏离程度值的步骤包括：
11、根据所述压力特征信号构建协方差矩阵；
12、对所述协方差矩阵进行求解，得到多个非负特征值和多个特征向量，所述特征向量与所述非负特征值相对应；
13、根据累计方差贡献率法对多个所述非负特征值和多个所述特征向量进行计算，得到主成分值和主成分个数；
14、根据所述主成分值和所述主成分个数得到所述偏离程度值。
15、在本发明的一个实施例中，将所述偏离程度值与溶液挂壁临界值进行比较，得到比较结果的步骤包括：
16、若所述偏离程度值小于所述溶液挂壁临界值，则所述比较结果为所述待冲洗管道处于正常状态；
17、若所述偏离程度值大于或等于所述溶液挂壁临界值，则所述比较结果为所述待冲洗管道处于氧化镁附着状态。
18、在本发明的一个实施例中，根据比较结果对所述待冲洗管道进行除垢冲洗的步骤包括：
19、若所述比较结果为所述待冲洗管道处于正常状态，则无需对所述待冲洗管道进行除垢冲洗。
20、在本发明的一个实施例中，根据比较结果对所述待冲洗管道进行除垢冲洗的步骤还包括：
21、若所述比较结果为所述待冲洗管道处于氧化镁附着状态，则通过启动除垢离心泵对所述待冲洗管道进行除垢冲洗。
22、在本发明的一个实施例中，通过启动除垢离心泵对所述待冲洗管道进行除垢冲洗的步骤包括：
23、根据所述偏离程度值和关联系数计算除垢离心泵的实际功率；
24、根据所述实际功率控制所述除垢离心泵对所述待冲洗管道进行除垢冲洗。
25、第二方面、本申请提出一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的系统，所述系统包括：数据获取模块、计算模块和比较模块；
26、所述数据获取模块被配置为：获取压力特征信号，其中，所述压力特征信号是基于第一压力信号和第二压力信号计算得到的，所述第一压力信号是基于第一压力计获取的，所述第二压力信号是基于第二压力计获取的，所述第一压力计、第一电磁阀、待冲洗管道、第二电磁阀和所述第二压力计沿喷涂涂料的流动方向依次连接；
27、所述计算模块被配置为：对所述压力特征信号进行主成分变换得到偏离程度值；
28、所述比较模块被配置为：将所述偏离程度值与溶液挂壁临界值进行比较，得到比较结果；根据比较结果对所述待冲洗管道进行除垢冲洗。
29、第三方面，一种电子设备，包括：存储器、处理器以及存储在上述存储器中并可在上述处理器上运行的计算机程序，上述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如上述的第一方面任一项的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法的步骤。
30、第四方面，本申请还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，上述计算机程序被处理器执行时实现第一方面任一项的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法的步骤。
31、综上，本申请实施例的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法包括：获取压力特征信号，其中，所述压力特征信号是基于第一压力信号和第二压力信号计算得到的，所述第一压力信号是基于第一压力计获取的，所述第二压力信号是基于第二压力计获取的，所述第一压力计、第一电磁阀、待冲洗管道、第二电磁阀和所述第二压力计沿喷涂涂料的流动方向依次连接；对所述压力特征信号进行主成分变换得到偏离程度值；将所述偏离程度值与溶液挂壁临界值进行比较，得到比较结果；根据所述比较结果对所述待冲洗管道进行除垢冲洗。本申请实施例提出的基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，通过对待冲洗管道内部氧化镁附着情况的在线监测，及时评估氧化镁附着情况，调整喷涂工艺参数，从而实现喷涂质量的稳定，同时减少设备的停机时间，降低设备维护人员的工作任务量。
32、本申请提出的基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，本申请的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本申请的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，用于硅钢卷端面喷涂装置，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，其特征在于，获取压力特征信号的步骤之前包括：
3.根据权利要求1所述的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，其特征在于，对所述压力特征信号进行主成分变换得到偏离程度值的步骤包括：
4.根据权利要求1所述的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，其特征在于，将所述偏离程度值与溶液挂壁临界值进行比较，得到比较结果的步骤包括：
5.根据权利要求4所述的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，其特征在于，根据比较结果对所述待冲洗管道进行除垢冲洗的步骤包括：
6.根据权利要求4所述的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，其特征在于，根据比较结果对所述待冲洗管道进行除垢冲洗的步骤还包括：
7.根据权利要求6所述的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法，其特征在于，通过启动除垢离心泵对所述待冲洗管道进行除垢冲洗的步骤包括：
8.一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的系统，其特征在于，所述系统包括：数据获取模块、计算模块和比较模块；
9.一种电子设备，包括：存储器和处理器，其特征在于，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如权利要求1-7中任一项所述的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的一种基于管道内壁附着状况进行冲洗的方法的步骤。
