本技术涉及模具，具体为一种加工模具快速更换装置。
背景技术：
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、但现有的模具都是通过螺栓固定在工作台上的，在对模具进行更换时需要对螺栓进行拆卸，使得更换模具时会耗费较多的时间，导致模具的更换效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工模具快速更换装置，具备便于提高模具的更换效率的优点，解决了现有的模具都是通过螺栓固定在工作台上的，在对模具进行更换时需要对螺栓进行拆卸，使得更换模具时会耗费较多的时间，导致模具的更换效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工模具快速更换装置，包括底板、上模和下模，所述底板、上模和下模上设有模具安装机构；
3、所述模具安装机构包括固定安装于底板上表面的侧板，所述侧板表面固定安装有安装板，所述安装板下表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定安装有上模安装板，所述上模安装板和上模上设有上模安装机构，所述底板和下模上设有下模安装机构，所述下模安装机构包括开设于底板上表面的二号矩形槽，所述二号矩形槽内腔相对一侧表面均固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆远离二号矩形槽内腔表面一端固定安装有卡条，所述下模下表面固定安装有矩形块，所述矩形块相背一侧表面均开设有卡槽，所述矩形块的长度小于二号矩形槽的长度，所述卡条与卡槽相适配，所述卡条的位置与卡槽的位置相对应。
4、进一步，所述安装板固定安装于侧板的侧表面，所述安装板位于底板的正上方。
5、进一步，所述液压伸缩杆的数量为两个，两个所述液压伸缩杆分别靠近安装板两侧。
6、进一步，所述上模安装机构包括开设于上模安装板下表面的一号矩形槽，所述一号矩形槽内腔相对一侧表面均固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆远离一号矩形槽内腔表面一端固定安装有挡块，所述一号矩形槽内腔表面开设有限位槽，所述上模上表面固定安装有连接块，所述连接块顶部固定安装有限位板。
7、进一步，所述限位板外部形状大小与限位槽内部形状大小相适配，所述限位板的厚度与限位槽的深度相同。
8、进一步，所述一号矩形槽相对一侧表面均开设有条形槽，所述挡块相背一侧表面均固定安装有插接至条形槽内的卡块，所述卡块与条形槽相适配，所述卡块外表面与条形槽内侧表面之间滑动接触。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该加工模具快速更换装置，通过在底板、上模和下模上设有模具安装机构，采用卡接的方式来对模具进行固定安装，与现有技术中使用螺栓来对模具进行固定安装的方式相比，可以实现对模具的快速更换和安装，大大提高了模具的更换效率，解决了现有的模具都是通过螺栓固定在工作台上的，在对模具进行更换时需要对螺栓进行拆卸，使得更换模具时会耗费较多的时间，导致模具的更换效率较低的问题。
1.一种加工模具快速更换装置，包括底板(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于：所述底板(1)、上模(2)和下模(3)上设有模具安装机构；
2.根据权利要求1所述的一种加工模具快速更换装置，其特征在于：所述安装板(5)固定安装于侧板(4)的侧表面，所述安装板(5)位于底板(1)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种加工模具快速更换装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)的数量为两个，两个所述液压伸缩杆(6)分别靠近安装板(5)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种加工模具快速更换装置，其特征在于：所述上模安装机构包括开设于上模安装板(7)下表面的一号矩形槽(8)，所述一号矩形槽(8)内腔相对一侧表面均固定安装有一号电动伸缩杆(9)，所述一号电动伸缩杆(9)远离一号矩形槽(8)内腔表面一端固定安装有挡块(10)，所述一号矩形槽(8)内腔表面开设有限位槽(11)，所述上模(2)上表面固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)顶部固定安装有限位板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种加工模具快速更换装置，其特征在于：所述限位板(13)外部形状大小与限位槽(11)内部形状大小相适配，所述限位板(13)的厚度与限位槽(11)的深度相同。
6.根据权利要求4所述的一种加工模具快速更换装置，其特征在于：所述一号矩形槽(8)相对一侧表面均开设有条形槽(14)，所述挡块(10)相背一侧表面均固定安装有插接至条形槽(14)内的卡块(15)，所述卡块(15)与条形槽(14)相适配，所述卡块(15)外表面与条形槽(14)内侧表面之间滑动接触。
