本技术涉及电缆，具体为一种预制多芯分支电缆。
背景技术：
1、现有的供电线路电缆有普通电缆、封闭母线槽。普通电缆分支困难，主电缆与分支电缆在施工现场手工连接，施工时间长，易出现密封故障点。
2、然而，现有的预制多芯分支电缆在使用的过程中存在以下的问题：传统的电缆在使用时，铜芯长时间棵露在空气中，易产生氧化而导致接触电阻变化，质量无法保证，事故率比较高，而安装固定施工中固定人员出现线路混乱，从而封闭母线槽易存在大量质量不高的电气连接点，实用性不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种预制多芯分支电缆，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制多芯分支电缆，包括线缆外套管、环氧云母绝缘层、加强环和支撑架，所述线缆外套管的内壁通过耐热粘合剂设置有环氧云母绝缘层，且环氧云母绝缘层的内壁通过耐热粘合剂设置有加强环，所述加强环的内壁通过耐热粘合剂设置有耐热绝缘层，且耐热绝缘层的内壁采用加强组件，所述加强组件的内壁通过耐热粘合剂设置有加强层，且加强层的内壁通过耐热粘合剂设置有支撑架，且支撑架的内部插入有多个铜芯，所述加强组件和支撑架之间填充有绝缘填充物，所述支撑架的外壁之间设置有弹性元件。
3、本技术方案提供的一种预制多芯分支电缆，所述加强组件包括加强筋，所述耐热绝缘层的内部设置有多个加强筋。
4、本技术方案提供的一种预制多芯分支电缆，所述加强筋形状为h型。
5、本技术方案提供的一种预制多芯分支电缆，所述耐热绝缘层采用玻璃钢材料制成。
6、本技术方案提供的一种预制多芯分支电缆，所述绝缘填充物采用聚酰亚胺泡沫材料制成。
7、本技术方案提供的一种预制多芯分支电缆，所述弹性元件采用弹性锁片材料制成。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制多芯分支电缆，具备以下有益效果：
9、1、本实用新型通过线缆外套管内设置有多个h型的加强筋，配合加强环增加线缆外套管的强度，进而提高抗压性能，且绝缘填充物、环氧云母绝缘层和耐热绝缘层处分别采用了耐高温绝缘材料，如聚酰亚胺泡沫和玻璃钢，使得其耐腐蚀、电绝缘和隔热性能，提高了绝缘和耐高温性能。
10、2、本实用新型通过铜芯逐一放置支撑架内，而支撑架处可挤压弹性元件，使得弹性元件发生缩紧，使其支撑架具有一定夹持能力，便于对线缆外套管内位置进行固定。
1.一种预制多芯分支电缆，包括线缆外套管(1)、环氧云母绝缘层(2)、加强环(5)和支撑架(6)，其特征在于：所述线缆外套管(1)的内壁通过耐热粘合剂设置有环氧云母绝缘层(2)，且环氧云母绝缘层(2)的内壁通过耐热粘合剂设置有加强环(5)，所述加强环(5)的内壁通过耐热粘合剂设置有耐热绝缘层(3)，且耐热绝缘层(3)的内壁采用加强组件，所述加强组件的内壁通过耐热粘合剂设置有加强层(9)，且加强层(9)的内壁通过耐热粘合剂设置有支撑架(6)，且支撑架(6)的内部插入有多个铜芯(7)，所述加强组件和支撑架(6)之间填充有绝缘填充物(8)，所述支撑架(6)的外壁之间设置有弹性元件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种预制多芯分支电缆，其特征在于：所述加强组件包括加强筋(4)，所述耐热绝缘层(3)的内部设置有多个加强筋(4)。
3.根据权利要求2所述的一种预制多芯分支电缆，其特征在于：所述加强筋(4)形状为h型。
4.根据权利要求1所述的一种预制多芯分支电缆，其特征在于：所述耐热绝缘层(3)采用玻璃钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种预制多芯分支电缆，其特征在于：所述绝缘填充物(8)采用聚酰亚胺泡沫材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种预制多芯分支电缆，其特征在于：所述弹性元件(10)采用弹性锁片材料制成。
