本申请实施例涉及电池领域，特别涉及一种电池模组。
背景技术：
1、电池模组作为储电产品，其内部包括用于储能的电芯，此类部件的工作会产生内部热能。为预防和减轻电芯因内部压力或温度过高而引发的爆炸风险，电芯通常设置有防爆阀，当电芯出现热失控后的产生的热量以及电解液从防爆阀喷出。但喷出至电芯顶面的电解液容易引发安全事故，例如电解液容易导致电池模组发生打火现象引发起火或者电解液导致电芯短路等问题。
2、在追求电池模组高能量密度的同时，电池模组的安全问题也随之出现，其中，电池模组的热失控是当下面临的主要安全问题，因而采取适宜措施以应对热失控就成为提高电池模组安全性的重要手段。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种电池模组，至少有利于提高电池模组的安全性。
2、根据本申请一些实施例，本申请实施例一方面提供一种电池模组，包括：电芯组件，电芯组件具有多个沿第一方向和第二方向排列的电芯单元，每一电芯单元的顶部设置有防爆阀；防护板，防护板位于电芯组件的顶部，防护板包括防护板本体以及设置于防护板本体内的多个镂空区，在第一方向和第二方向所在的平面上，防爆阀的正投影位于镂空区的正投影内，镂空区具有冲破部和至少一个连接部，连接部位于冲破部的四周，且冲破部通过连接部与防护板本体连接，冲破部以及连接部与防护板本体之间的间隙构成线性镂空；其中，所述冲破部包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述冲破部中心点的连线与所述防爆阀的冲破方向之间的夹角为锐角，所述第二端与所述冲破部中心点的连线与所述防爆阀的冲破方向之间的夹角为钝角，所述第一端对应的所述连接部的尺寸大于所述第二端对应的所述连接部的尺寸，以使所述冲破部被冲破掉落后的运动轨迹为抛物线。
3、在一些实施例中，在沿垂直于第一方向和第二方向所在的平面的方向上，镂空区的正投影面积大于防爆阀的正投影面积。
4、在一些实施例中，在于第一方向和第二方向所在的平面上，镂空区的正投影面积与防爆阀的正投影面积比例为1.05～1.2。
5、在一些实施例中，还包括：线束隔离板，线束隔离板位于电芯组件与防护板之间，线束隔离板具有沿线束隔离板厚度方向贯穿线束隔离板的通孔，在第一方向和第二方向所在的平面上，防爆阀的正投影位于通孔的正投影内。
6、在一些实施例中，通孔的尺寸大于防爆阀的尺寸且小于镂空区的尺寸。
7、在一些实施例中，防护板还包括：卡孔，卡孔沿防护板的厚度方向贯穿防护板；线束隔离板还包括：自线束隔离板的表面向防护板的方向凸出的卡钉，卡钉靠近防护板一端的尺寸大于卡孔的尺寸，卡钉靠近线束隔离板一端的尺寸小于或等于卡孔的尺寸；卡钉穿过卡孔以将防护板与线束隔离板固定。
8、在一些实施例中，线束隔离板还包括：自线束隔离板的表面向防护板方向凸出的凸起部，凸起部位于通孔四周，凸起部与通孔构成导流通道。
9、在一些实施例中，凸起部与防护板之间的间隙距离为0～0.2mm。
10、在一些实施例中，相邻线性镂空之间的连接部的宽度与防护板本体的厚度比为1～1.5。
11、在一些实施例中，冲破部与防护板本体之间的线性镂空的宽度与防护板本体的厚度比为1～1.1。
12、在一些实施例中，冲破部的材料与防护板本体的材料不同。
13、在一些实施例中，镂空区的形状包括圆形、椭圆形、矩形或者多边形。
14、本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：
15、本申请实施例提供的电池模组中，电芯组件具有多个沿第一方向和第二方向排列的多个电芯单元，其中每一电芯单元的顶部均设置有防爆阀，以避免电芯单元内部压力或温度过高而引发的爆炸风险。在电芯组件的顶部还设置有防护板，防护板可以用于隔离电芯组件与电池模组的其他器件，其中，防护板包括防护板本体以及设置于防护板本体内的多个镂空区，在第一方向和第二方向所在的平面上，防爆阀的正投影位于镂空区的正投影内，即镂空区的位置与防爆阀的位置正对设置，镂空区具有冲破部和至少一个连接部，冲破部与防护板本体仅通过位于冲破部四周的连接部连接，则当防爆阀中有喷射物喷出时，喷出的喷射物对冲破部产生远离防护板本体方向的作用力，连接部容易断裂，从而使得喷射物和热量可以突破防护板的冲破部，进而被隔离在防护板远离电芯组件的一侧，以避免喷射物聚集在电芯单元之间导致电池模组出现热失控的风险。此外，防护板远离电芯组件的一侧通常设置有其他的器件，例如电池管理系统等，电池管理系统用于检测电芯组件的工作状态，由于冲破部以及连接部与防护板本体之间的间隙围成线性镂空，相较于镂空区为完全镂空的结构，冲破部可以阻挡部分热量的传递，且冲破部与防护板本体之间的线性镂空尺寸较小，电芯组件在正常工作时产生的热量不容易通过线性镂空传递至防护板远离电芯组件的一侧，从而可以减小电芯组件正常工作时产生的热量对电池管理系统的运行造成影响。
1.一种电池模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，在所述第一方向和所述第二方向所在的平面上，所述镂空区的正投影面积大于所述防爆阀的正投影面积。
3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，在所述第一方向和所述第二方向所在的平面上，所述镂空区的正投影面积与所述防爆阀的正投影面积比例为1.05～1.2。
4.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述通孔的尺寸大于所述防爆阀的尺寸且小于所述镂空区的尺寸。
6.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述防护板还包括：卡孔，所述卡孔沿所述防护板的厚度方向贯穿所述防护板；所述线束隔离板还包括：自所述线束隔离板的表面向所述防护板的方向凸出的卡钉，所述卡钉靠近所述防护板一端的尺寸大于所述卡孔的尺寸，所述卡钉靠近所述线束隔离板一端的尺寸小于或等于所述卡孔的尺寸；所述卡钉穿过所述卡孔以将所述防护板与所述线束隔离板固定。
7.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述线束隔离板还包括：自所述线束隔离板的表面向所述防护板方向凸出的凸起部，所述凸起部位于所述通孔四周，所述凸起部与所述通孔构成导流通道。
8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述凸起部与所述防护板之间的间隙距离为0～0.2mm。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的电池模组，其特征在于，相邻所述线性镂空之间的所述连接部的宽度与所述防护板本体的厚度比为1～1.5。
10.根据权利要求1～8中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述冲破部与所述防护板本体之间的所述线性镂空的宽度与所述防护板本体的厚度比为1～1.1。
11.根据权利要求1～8中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述冲破部的材料与所述防护板本体的材料不同。
12.根据权利要求1～8中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述镂空区的形状包括圆形、椭圆形、矩形或者多边形。
