本技术涉及卷烟设备，更具体地，涉及一种叶丝柔性松散装置。
背景技术：
1、在烟草制丝生产线中，叶丝松散装置被广泛应用。传统的叶丝松散装置在出料罩内设置对组松散辊，对叶丝进行松散处理，其两端的传动轴延伸至出料罩之外，辊的两个轴头与出料罩要存有一定的间隙，这些间隙会造成烟末、清洗水及挥发的热气渗出，其中最重要的是清洗水和热气外漏会腐蚀传动轴承；并且为了保证安全性，现有技术中的出料罩多为封闭式结构，当松散辊需要检修时，相对比较麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种叶丝柔性松散装置，以解决上述背景技术中的问题。
2、根据本实用新型的一方面，提供了一种叶丝柔性松散装置，包括出料罩和松散辊；
3、所述出料罩的顶部通过连接止口与进料设备连接、底部设有出料口；
4、所述松散辊设有两组，并平行设置在所述出料罩的内部，所述松散辊的圆周面上设有多根耙钉，且两组松散辊之间的耙钉相互交错，以对叶丝进行松散；
5、所述出料罩与所述松散辊两端连接的侧壁上设有隔板，以对所述松散辊的转轴进行防护。
6、可选地，根据本实用新型所述的叶丝柔性松散装置，所述出料罩与所述松散辊两端连接的侧壁上设有向外延伸的支撑板，所述隔板呈l形结构，其中一侧边与所述支撑板连接，另一侧边垂直于所述支撑板，且所述隔板与所述出料罩的外侧壁之间存在间隙。
7、可选地，根据本实用新型所述的叶丝柔性松散装置，所述出料罩邻近所述隔板的其中一侧壁开设有检修窗口。
8、可选地，根据本实用新型所述的叶丝柔性松散装置，所述隔板靠近所述检修窗口的一侧延伸至所述出料罩之外，且两块隔板之间设有固定支撑杆，所述固定支撑杆上通过套环连接有封闭门。
9、可选地，根据本实用新型所述的叶丝柔性松散装置，所述固定支撑杆设置在所述隔板的底部，所述出料罩位于所述检修窗口的上方设有转动锁杆，当所述封闭门向上翻转并将所述检修窗口封闭时，所述转动锁杆能够将所述封闭门锁止。
10、可选地，根据本实用新型所述的叶丝柔性松散装置，所述出料罩与所述松散辊的连接处设有一组圆孔和一组腰型孔，所述腰型孔的长度方向水平设置，以调节两组松散辊之间的间距。
11、可选地，根据本实用新型所述的叶丝柔性松散装置，所述松散辊上的耙钉长度为长短交错设置。
12、可选地，根据本实用新型所述的叶丝柔性松散装置，两组松散辊之间的长耙钉与短耙钉相互对应，并交错设置。
13、本实用新型所公开的叶丝柔性松散装置，通过隔板将出料罩隔开，一方面用于安装传动轴承及间距调节装置，另一方面降低清洗水、蒸发的热气对轴承的损坏。此外，在出料罩的其中一侧开设检修窗口，在松散辊运行期间，通过封闭门将检测窗口封闭，需要检修时，才将封闭门开启，以便于检修人员操作。
14、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种叶丝柔性松散装置，其特征在于，包括出料罩和松散辊；
2.根据权利要求1所述的叶丝柔性松散装置，其特征在于，所述出料罩与所述松散辊两端连接的侧壁上设有向外延伸的支撑板，所述隔板呈l形结构，其中一侧边与所述支撑板连接，另一侧边垂直于所述支撑板，且所述隔板与所述出料罩的外侧壁之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的叶丝柔性松散装置，其特征在于，所述出料罩邻近所述隔板的其中一侧壁开设有检修窗口。
4.根据权利要求3所述的叶丝柔性松散装置，其特征在于，所述隔板靠近所述检修窗口的一侧延伸至所述出料罩之外，且两块隔板之间设有固定支撑杆，所述固定支撑杆上通过套环连接有封闭门。
5.根据权利要求4所述的叶丝柔性松散装置，其特征在于，所述固定支撑杆设置在所述隔板的底部，所述出料罩位于所述检修窗口的上方设有转动锁杆，当所述封闭门向上翻转并将所述检修窗口封闭时，所述转动锁杆能够将所述封闭门锁止。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的叶丝柔性松散装置，其特征在于，所述出料罩与所述松散辊的连接处设有一组圆孔和一组腰型孔，所述腰型孔的长度方向水平设置，以调节两组松散辊之间的间距。
7.根据权利要求6所述的叶丝柔性松散装置，其特征在于，所述松散辊上的耙钉长度为长短交错设置。
8.根据权利要求7所述的叶丝柔性松散装置，其特征在于，两组松散辊之间的长耙钉与短耙钉相互对应，并交错设置。
