本技术涉及环保搅拌站，具体为一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统。
背景技术：
1、传统混凝土搅拌站是粉尘污染的重点企业，在越来越严格的环保压力下，混凝土搅拌站动辄限时限产，严重一些停工停产！如何降低搅拌站的粉尘污染排放，提升除尘效果，建设真正意义上的环保型混凝土搅拌站，打造绿色环保搅拌站以保证优先生产，是现在混凝土搅拌站设计生产的发展趋势。其中原料上料过程中的降尘、除尘、集约利用的一体化除尘技术是环保型搅拌站的关键技术,是搅拌站是否符合环保要求的重要环节。传统搅拌站中各原料仓单独设置一个除尘器，收集的粉尘落回各仓，除尘器配置数量多，单台除尘器的利用率较低，闲置时间多，没有充分利用设备的潜力；单独设计一台除尘器，需设置独立储存仓或放置其中一个储存仓上，投资大或收集的粉尘不能有效集约利用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，包括有多点粉尘集约处置系统、物料储存系统和环保搅拌站三部分组成，所述多点粉尘集约处置系统包括有一体化除尘器，所述一体化除尘器通过若干组进气管道分别与储料仓相连通，所述一体化除尘器进气管道上设置有粉尘分离装置，所述一体化除尘器的底部设置多点位柔性全封闭输送机、主动排灰装置和粉尘料位计；所述一体化除尘器的上端设置有三级除尘器，所述三级除尘器的出气口设置有排气管道浓度仪。
5、优选的，所述环保搅拌站包括有搅拌站框架结构和环保性搅拌机。
6、优选的，所述物料储存系统包括有若干组骨料和粉料仓，所述骨料仓的上侧设置有骨料上料管道，所述骨料上料管道上设置有骨料上料感应阀门，阀门开启，骨料感应器自动给出信号，启动多点除尘集约处理系统；所述粉料仓一侧同样设置有粉料上料管道，所述粉料上料管道上设置有粉料上料感应阀门，同理，阀门开启，粉料感应器自动给出信号，启动多点除尘集约处理系统。
7、优选的，所述粉尘分离装置前后的进气管道壁板上设置进气管道浓度仪，该进气管道浓度仪是基于实时摄像头的观测视频分析，标定的相对浓度，除尘器的挡尘板的角度可以根据浓度对比自动调整，调整降尘效果和管道风阻的最佳平衡点。
8、优选的，所述一体化除尘器含尘气体进气管道中设置电动或气动截止阀。
9、优选的，所述粉尘分离装置的下端设置有高浓度空气进口，所述粉尘分离装置的上端设置有高浓度空气出口，所述粉尘分离装置的内部设置有若干组挡尘调节板，所述挡尘调节板通过连杆机构与微型智能步进电机相连接，通过微型智能步进电机带动连杆机构进而调节挡尘调节板。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，具备以下有益效果：
12、1、该环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，适用于骨料储存仓、粉料储存仓集中顶置于一体化搅拌站排架框架的集约型搅拌站，骨料仓、粉料仓全顶置的集约环保搅拌站于常规搅拌站相比,该搅拌站的原料储存全部顶置与搅拌机的上部，占地面积小，同时利用物料的自重完成配料，生产效率高，节能效果明显。
1.一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，包括多点粉尘集约处置系统、物料储存系统和环保搅拌站三部分组成，其特征在于：所述多点粉尘集约处置系统包括有一体化除尘器(7)，所述一体化除尘器(7)通过若干组进气管道分别与储料仓相连通，所述一体化除尘器(7)进气管道上设置有粉尘分离装置(11)，所述一体化除尘器(7)的底部设置多点位柔性全封闭输送机(4)、主动排灰装置(5)和粉尘料位计(6)，所述一体化除尘器(7)的上端设置有三级除尘器(8)，所述三级除尘器(8)的出气口设置有排气管道浓度仪(9)，所述物料储存系统包括有若干组骨料仓和粉料仓。
2.根据权利要求1所述的一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，其特征在于：所述环保搅拌站包括有搅拌站框架结构(1)和环保性搅拌机。
3.根据权利要求1所述的一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，其特征在于：所述骨料仓的上侧设置有骨料上料管道(12)，所述骨料上料管道(12)上设置有骨料上料感应阀门(13)；所述粉料仓一侧同样设置有粉料上料管道(2)，所述粉料上料管道(2)上设置有粉料上料感应阀门(3)。
4.根据权利要求1所述的一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，其特征在于：所述粉尘分离装置(11)前后的进气管道壁板上设置进气管道浓度仪(10)。
5.根据权利要求1所述的一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，其特征在于：所述一体化除尘器(7)含尘气体进气管道中设置电动或气动截止阀。
6.根据权利要求1所述的一种环保搅拌站用多点粉尘集约处理系统，其特征在于：所述粉尘分离装置(11)的下端设置有高浓度空气进口(14)，所述粉尘分离装置(11)的上端设置有高浓度空气出口(15)，所述粉尘分离装置(11)的内部设置有若干组挡尘调节板(18)，所述挡尘调节板(18)通过连杆机构(16)与微型智能步进电机(17)相连接。
