一种数控车床加工用夹具的制作方法

    技术2026-08-31  16


    本申请涉及机械加工设备,尤其是涉及一种数控车床加工用夹具。


    背景技术:

    1、众所周知,数控车床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,而在数控车床的使用过程中常常需要用到夹具,从而对数控车床上方放置的工件进行夹持定位,使之在正确的位置上接受加工。

    2、目前,相关技术中,经检索,专利公开号为cn219561437u的实用新型公开了一种数控车床用夹具,包括数控车床机体结构,数控车床机体结构的内壁左右两侧开设有滑轨槽,滑轨槽的内部滑动连接有连接压平组件,连接压平组件的底侧滑动连接有夹具座,连接压平组件的侧端紧固连接有位移传动组件,数控车床机体结构的外侧表面架设连接有气缸。

    3、针对上述中的相关技术,其在投入使用后,虽然通过气缸的作用下,便于使得位移传动组件带动连接压平组件在夹具座的顶端进行位移,同时在位移传动组件的作用下,便于使得连接压平组件对夹具座内部放置的工件进行夹持,降低在多边形工件夹持过程中产生的作用力易使得工件表面产生形变的问题,便于提高整体的夹持性,但本申请人发现,由于所加工的工件的加工需求不一,当在需要对工件进行斜切加工或斜孔加工时,现有装置难以对工件进行相对应的倾斜调节,以至于存在一定的使用局限性,进而影响到工件的加工效率。

    4、因此,我们提出一种数控车床加工用夹具。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种数控车床加工用夹具,包括:

    4、底座;

    5、两个立板,两个所述立板均固定焊接在底座上,其两个立板内均固定安装有连接环,且所述连接环内转动设置有连接柱;

    6、两个条形板,两个所述条形板分别固定焊接在两个连接柱相对的一端,其条形板内通过两个安装环固定安装有电液推杆,且所述电液推杆的输出端固定连接有安装板;

    7、两个u型架,所述u型架固定焊接在安装板上,其u型架内设置有用于对工件进行夹持定位的夹持机构;

    8、两组限位机构,两组限位机构分别设置于两个连接柱相互远离的一端,其用于对连接柱进行固定限位;

    9、安装组件,所述安装组件设置于底座的两侧外壁上,其用于将底座固定安装在使用位置。

    10、作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构包括多个约束套,多个所述约束套均设置于u型架内,其约束套内竖向滑动连接有t型柱,其t型柱与u型架之间固定连接有复合弹簧,且多个t型柱位于u型架内的一端固定连接有限位板。

    11、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板和u型架的内壁上均设置有防滑胶垫。

    12、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括连接盘,所述连接盘固定焊接在连接柱的一端,其连接盘内通过定位环滑动连接定位杆,所述立板上环形开设有多个与定位杆相适配的定位孔。

    13、作为本实用新型再进一步的方案:两个所述连接盘相互远离的一端均设置有第一把手,所述第一把手的外部固定套设有防滑胶套。

    14、作为本实用新型再进一步的方案:所述安装组件包括四个l型板,四个所述l型板均对应设置在底座的外壁上,其l型板内开设有安装孔,且安装孔内设置有定位螺栓。

    15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    16、通过设置安装组件,在l型板与定位螺栓的相互配合下,将底座稳定安装在数控车床的加工台上,再通过设置夹持机构,在多个t型柱、复合弹簧和限位板的相互配合下,同时通过启动电液推杆,在电液推杆的作用下,推动其两个u型架进行移动,从而将所需加工的工件固定限位在两个u型架之间,当需要对工件进行斜切加工或斜孔加工,可通过连接环、连接柱的相互配合设置,使其条形板进行转动,进而能够将夹持定位在两个u型架之间的工件转动至适用位置,再通过设置限位机构,在连接盘定位环、定位孔和定位杆的相互配合下,对连接柱进行固定限位,从而便于数控车床对工件进行加工作业,其整体结构较为简单,相较于现有技术,便于对不同规格的工件进行夹持定位作业,其次当需要对工件进行斜切加工或斜孔加工时,便于以对工件进行相对应的位置调节,使用性较高,实用性较好。



    技术特征:

    1.一种数控车床加工用夹具,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构包括多个约束套(10),多个所述约束套(10)均设置于u型架(9)内,其约束套(10)内竖向滑动连接有t型柱(11),其t型柱(11)与u型架(9)之间固定连接有复合弹簧(12),且多个t型柱(11)位于u型架(9)内的一端固定连接有限位板(13)。

    3.根据权利要求2所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述限位板(13)和u型架(9)的内壁上均设置有防滑胶垫(14)。

    4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述限位机构包括连接盘(15),所述连接盘(15)固定焊接在连接柱(4)的一端,其连接盘(15)内通过定位环(16)滑动连接定位杆(17),所述立板(2)上环形开设有多个与定位杆(17)相适配的定位孔(18)。

    5.根据权利要求4所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:两个所述连接盘(15)相互远离的一端均设置有第一把手(19),所述第一把手(19)的外部固定套设有防滑胶套(20)。

    6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述安装组件包括四个l型板(21),四个所述l型板(21)均对应设置在底座(1)的外壁上,其l型板(21)内开设有安装孔,且安装孔内设置有定位螺栓(22)。


    技术总结
    本申请涉及一种数控车床加工用夹具,属于机械加工设备技术领域,其整体结构较为简单,相较于现有技术,便于对不同规格的工件进行夹持定位作业,其次当需要对工件进行斜切加工或斜孔加工时,便于以对工件进行相对应的位置调节,使用性较高,实用性较好,包括:底座;两个立板,两个立板均固定焊接在底座上,其两个立板内均固定安装有连接环,且连接环内转动设置有连接柱;两个条形板,两个条形板分别固定焊接在两个连接柱相对的一端,其条形板内通过两个安装环固定安装有电液推杆,且电液推杆的输出端固定连接有安装板;两个U型架,U型架固定焊接在安装板上,其U型架内设置有用于对工件进行夹持定位的夹持机构。

    技术研发人员:何斌,彭伟,杨孝浪,何宁波
    受保护的技术使用者:重庆铝器时代精工科技有限公司
    技术研发日:20231215
    技术公布日:2024/10/24
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