一种隔板式气液分离器的制作方法

    技术2026-08-31  16


    本技术涉及气液分离器,尤其涉及一种隔板式气液分离器。


    背景技术:

    1、氢氧气液分离器是水电解制氢设备中的重要部件,按照方式可以分为立式(小型设备)和卧式(中大型设备)两种。通过重力作用,气体向上流动,液滴向下流动。足够大的液滴下落速度超过气体上升速度,便与气体分离开来。普通氢氧气液分离器内不设置其它部件,碱液和氢(氧)的混合液从一侧进入分离器,气体快速从另一侧的气体出口离开氢氧气液分离器,分离效果不佳,分离出的气体带碱严重,对后续的处理工作有很多不利的影响,甚至有可能损坏后端的设备。

    2、现有汽液分离器的气液混合体分离效果无法有效控制,分离效果容易受外部因素的影响,性能不稳定。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提高一种隔板式气液分离器,通过刮拭组件、两个第一隔板和第二隔板的配合使用,克服现有技术的不足,有效解决现有分离器分离效果不理想的问题。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    3、一种隔板式气液分离器,包括分离器本体,所述分离器本体的一侧外表开设有开口,且开口的内部安装有半圆罩,所述半圆罩的一侧外表开设有进口,且进口的内部安装有气液进管,所述分离器本体的一侧外表顶部开设有第一出口,且第一出口的内部安装有排气管,所述分离器本体靠近排气管的底部外表开设有第二出口,且第二出口的内部安装有排液管,所述分离器本体的底部内壁安装有两个对称分布的第一隔板,且分离器本体位于两个第一隔板之间的两边内壁固定有同一个第二隔板,所述分离器本体的顶部外表开设有固定口,且固定口的内部通过螺栓卡接有刮拭组件,所述刮拭组件可与两个第一隔板和第二隔板形成滑动配合,两个所述第一隔板的底部外表均开设有导流孔。

    4、通过上述方案,使用时,气液混合物通过气液进管进入到分离器本体内,然后分离器本体内的两个第一隔板和第二隔板的交错分布,增加了气体流通路径,有效保障气液分离,液体在两个导流孔流通,也降低液体回流晃动的可能性,避免气体与液体在分离器本体内产生二次混合,然后气体中的液体也会被两个第一隔板和第二隔板拦截下来,降低液体随着气体一同排出的可能性,提高气体纯度,气体可通过排气管排出,然后液体可通过排液管排出,分离完毕后,两个电动伸缩杆运行伸长可让多个第一刮板和两个第二刮板下行可对两个第一隔板和第二隔板进行刮拭,将第一隔板和第二隔板外表上的附着的液体清理下来。

    5、优选的,所述刮拭组件包括顶罩,且顶罩通过螺栓与分离器本体固定连接,顶罩的底部内壁安装有密封板,且密封板的顶部外表安装有两个对称分布的电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的活塞杆均贯穿密封板安装有安置板。

    6、通过上述方案,顶罩可进行拆卸,便于后续维护。

    7、优选的,两个所述安置板的底部外表两侧均安装有两个对称分布的连接杆,且四个连接杆中位于同一侧的两个连接杆的底端安装有同一个第一刮板,第一刮板与第一隔板外表形成滑动配合。

    8、通过上述方案,可将第一隔板上附着的液体刮拭下来。

    9、优选的,四个所述连接杆靠近第二隔板的一侧外表均安装有固定柱,且四个固定柱中位于同一侧的两个固定柱固定有同一个第二刮板,第二刮板与第二隔板的外表形成滑动配合。

    10、通过上述方案,可将第二隔板上的液体刮拭下来。

    11、优选的,所述分离器本体的底部外表安装有四个呈矩形状分布的支柱。

    12、通过上述方案,可增加整体稳定性。

    13、优选的,所述第一刮板和第二刮板均呈梯形状。

    14、通过上述方案,有助于将第一隔板和第二隔板上的液体刮拭下来。

    15、本实用新型的有益效果为:

    16、1、本隔板式气液分离器,分离器本体内的两个第一隔板和第二隔板,增加了气体流通路径,也降低液体回流晃动的可能性,避免气体与液体在分离器本体内产生二次混合,然后气体中的液体也会被两个第一隔板和第二隔板拦截下来,降低液体随着气体一同排出的可能性,提高气体纯度;

    17、2、本隔板式气液分离器,设置了刮拭组件,第一刮板和两个第二刮板下行可对两个第一隔板和第二隔板进行刮拭,将第一隔板和第二隔板外表上的附着的液体清理下来,实现清理隔板效果,也避免浪费资源,刮拭组件也可进行拆卸便于后期维护。



    技术特征:

    1.一种隔板式气液分离器,包括分离器本体(1),其特征在于,所述分离器本体(1)的一侧外表开设有开口,且开口的内部安装有半圆罩(2),所述半圆罩(2)的一侧外表开设有进口,且进口的内部安装有气液进管(3),所述分离器本体(1)的一侧外表顶部开设有第一出口,且第一出口的内部安装有排气管(4),所述分离器本体(1)靠近排气管(4)的底部外表开设有第二出口,且第二出口的内部安装有排液管(5),所述分离器本体(1)的底部内壁安装有两个对称分布的第一隔板(6),且分离器本体(1)位于两个第一隔板(6)之间的两边内壁固定有同一个第二隔板(8),所述分离器本体(1)的顶部外表开设有固定口,且固定口的内部通过螺栓卡接有刮拭组件,所述刮拭组件可与两个第一隔板(6)和第二隔板(8)形成滑动配合,两个所述第一隔板(6)的底部外表均开设有导流孔(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种隔板式气液分离器,其特征在于,所述刮拭组件包括顶罩(9),且顶罩(9)通过螺栓与分离器本体(1)固定连接,顶罩(9)的底部内壁安装有密封板(10),且密封板(10)的顶部外表安装有两个对称分布的电动伸缩杆(11),两个电动伸缩杆(11)的活塞杆均贯穿密封板(10)安装有安置板。

    3.根据权利要求2所述的一种隔板式气液分离器,其特征在于,两个所述安置板的底部外表两侧均安装有两个对称分布的连接杆(13),且四个连接杆(13)中位于同一侧的两个连接杆(13)的底端安装有同一个第一刮板(14),第一刮板(14)与第一隔板(6)外表形成滑动配合。

    4.根据权利要求3所述的一种隔板式气液分离器,其特征在于,四个所述连接杆(13)靠近第二隔板(8)的一侧外表均安装有固定柱(15),且四个固定柱(15)中位于同一侧的两个固定柱(15)固定有同一个第二刮板(16),第二刮板(16)与第二隔板(8)的外表形成滑动配合。

    5.根据权利要求1所述的一种隔板式气液分离器,其特征在于,所述分离器本体(1)的底部外表安装有四个呈矩形状分布的支柱。

    6.根据权利要求4所述的一种隔板式气液分离器,其特征在于,所述第一刮板(14)和第二刮板(16)均呈梯形状。


    技术总结
    本技术涉及气液分离器技术领域,尤其涉及一种隔板式气液分离器,针对背景技术提出现有分离器分离效果不理想的问题,现提出以下方案,包括分离器本体,所述分离器本体的一侧外表开设有开口,且开口的内部安装有半圆罩,所述半圆罩的一侧外表开设有进口,且进口的内部安装有气液进管,所述分离器本体的一侧外表顶部开设有第一出口,且第一出口的内部安装有排气管。本技术分离器本体内的两个第一隔板和第二隔板,增加了气体流通路径,也降低液体回流晃动的可能性,避免气体与液体在分离器本体内产生二次混合,然后气体中的液体也会被两个第一隔板和第二隔板拦截下来,降低液体随着气体一同排出的可能性,提高气体纯度。

    技术研发人员:丁海军
    受保护的技术使用者:裕孚(天津)科技有限公司
    技术研发日:20231215
    技术公布日:2024/10/24
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