本技术涉及u型梁焊接，具体为一种u型梁的焊接工装。
背景技术：
1、汽车的边梁式车架、中梁式车架等均含有纵梁，纵梁在汽车上起到重要的承载作用。纵梁通常用低碳合金钢板冲压而成，且断面形状一般为u型。
2、经检索公告号为cn 206122976 u的u型梁的焊接工装括：底座；夹持部，所述夹持部可转动地安装在所述底座上，用于夹持所述u型梁的两个侧壁；驱动件，所述驱动件用于驱动所述夹持部。本实用新型的u型梁的焊接工装，可以有效地防止u型梁产生焊接变形，有益于优化焊接质量，且焊接工装的结构简单，生产成本低。但是上述工装在使用时还存在一些不足之处，单点进行夹持固定，对u型梁的夹持固定效果较差，当u型梁较长时，重心容易发生偏移，两端容易受重力影响下坠变形，同时只能够对两侧进行夹紧固定，固定效果不好。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种u型梁的焊接工装，解决了对u型梁的夹持固定效果较差，当u型梁较长时，重心容易发生偏移，两端容易受重力影响下坠变形，同时只能够对两侧进行夹紧固定，固定效果不好的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种u型梁的焊接工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的外表面均滑动套接有三个第一滑套，六个所述第一滑套对应的两个所述第一滑套的上表面固定连接有支撑板，三个所述支撑板的内部两侧壁之间均转动连接有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆的表面均螺纹套接有两个螺纹套管，每个所述螺纹套管的顶端均延伸至所述支撑板的上表面并分别固定连接有夹板，每个所述支撑板的上表面均开设有活动槽，对应的所述螺纹套管可分别在所述活动槽的内部进行活动，每个所述支撑板的内部两侧壁之间均固定连接有第二滑杆，每个所述第二滑杆的表面均滑动套接有两个第二滑套，每个所述第二滑套分别与对应的所述螺纹套管之间固定连接。
3、优选的技术方案一：每个所述夹板的侧面均固定连接有连接板，每个所述连接板的上表面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹套接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均转动连接有压板。
4、本方案能够，通过螺纹杆的转动带动压板进行下降，从而对u型梁的内部底壁进行压紧固定，使得固定效果更好。
5、优选的技术方案二：每个所述连接板的表面均开设有限位槽，每个所述限位槽的内部均滑动套接有限位杆，每个所述限位杆的底端均与所述压板的上表面之间固定连接。
6、本方案能够，对压板的移动进行限制，使其更好的上升下降。
7、优选的技术方案三：每个所述夹板的侧面和每个所述压板的下表面均固定设置有防护垫。
8、本方案能够，对u型梁的侧面和内部底壁进行保护，避免夹持和压紧的力度过大导致u型梁损坏。
9、优选的技术方案四：每个所述第一滑套的侧面均开设有螺纹通孔，每个所述螺纹通孔的内部均螺纹套接有螺栓。
10、本方案能够，方便对第一滑套进行固定。
11、优选的技术方案五：每个所述双向螺纹杆的一端均延伸至相连的所述支撑板的外侧并分别固定连接有转动盘。
12、本方案能够，，方便使用者对双向螺纹杆进行转动，方便操作。
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种u型梁的焊接工装，具备以下有益效果：使用时通过转动螺栓接触第一滑套和第一滑杆之间的锁定，然后通过移动三个支撑板，使得三个支撑板保持合适的距离，然后通过转动螺栓，使得螺栓的一端与第一滑杆的表面进行抵紧固定，然后将需要焊接的u型梁放置在三个支撑板上，使得u型梁的中间位置位于中间的支撑板上，u型梁两端分别放置在两端的支撑板上，使得能够对不同长度的u型梁进行稳定的加持固定，避免因为型梁过长重心不稳导致加持的不够稳固，然后通过转动三个转动盘带动三个双向螺纹杆进行转动，从而带动螺纹套管进行移动，从而带动夹板对支撑板上的u型梁的侧面进行夹紧固定，然后通过转动螺纹杆带动压板在限位杆的限制下向下进行移动，使得压板压紧在u型梁内部的底壁上进行二次的固定，使得固定效果更好。
1.一种u型梁的焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间固定连接有两个第一滑杆(3)，两个所述第一滑杆(3)的外表面均滑动套接有三个第一滑套(4)，六个所述第一滑套(4)对应的两个所述第一滑套(4)的上表面固定连接有支撑板(5)，三个所述支撑板(5)的内部两侧壁之间均转动连接有双向螺纹杆(6)，每个所述双向螺纹杆(6)的表面均螺纹套接有两个螺纹套管(7)，每个所述螺纹套管(7)的顶端均延伸至所述支撑板(5)的上表面并分别固定连接有夹板(8)，每个所述支撑板(5)的上表面均开设有活动槽(9)，对应的所述螺纹套管(7)可分别在所述活动槽(9)的内部进行活动，每个所述支撑板(5)的内部两侧壁之间均固定连接有第二滑杆(10)，每个所述第二滑杆(10)的表面均滑动套接有两个第二滑套(11)，每个所述第二滑套(11)分别与对应的所述螺纹套管(7)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种u型梁的焊接工装，其特征在于：每个所述夹板(8)的侧面均固定连接有连接板(12)，每个所述连接板(12)的上表面均开设有螺纹孔(13)，每个所述螺纹孔(13)的内部均螺纹套接有螺纹杆(14)，每个所述螺纹杆(14)的底端均转动连接有压板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种u型梁的焊接工装，其特征在于：每个所述连接板(12)的表面均开设有限位槽(16)，每个所述限位槽(16)的内部均滑动套接有限位杆(17)，每个所述限位杆(17)的底端均与所述压板(15)的上表面之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种u型梁的焊接工装，其特征在于：每个所述夹板(8)的侧面和每个所述压板(15)的下表面均固定设置有防护垫。
5.根据权利要求1所述的一种u型梁的焊接工装，其特征在于：每个所述第一滑套(4)的侧面均开设有螺纹通孔(18)，每个所述螺纹通孔(18)的内部均螺纹套接有螺栓(19)。
6.根据权利要求1所述的一种u型梁的焊接工装，其特征在于：每个所述双向螺纹杆(6)的一端均延伸至相连的所述支撑板(5)的外侧并分别固定连接有转动盘。
