一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置的制作方法

    技术2026-08-30  3


    本技术属于减水剂生产,尤其是一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置。


    背景技术:

    1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。

    2、现有的聚羧酸减水剂生产用搅拌装置多为通过电机带动搅拌杆,且搅拌杆安装至搅拌筒的内部,然后将待混合的原料通入至搅拌筒内后通过电机滴啊东搅拌杆对原料进行搅拌混合,但此种搅拌杆多为悬空至搅拌筒的内部,因此搅拌筒的内部下端贴合于搅拌筒底部的原料则难以被充分搅拌,造成其在底部堆积,从而直接影响到原料的搅拌效果。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,以解决背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,包括聚羧酸减水剂生产用搅拌装置安装用底板,所述底板的顶面固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆的顶面固定连接有搅拌筒,所述搅拌筒的测壁上铰接有箱门,所述搅拌筒的顶面对称固定连接有进料箱,所述搅拌筒的侧壁下方固定连接有出料管,两个所述进料箱的测壁上固定连接有进料管,所述进料管的末端延伸至搅拌筒的内部上方,所述搅拌筒的顶面固定连接有电机,所述电机的转轴转动延伸至搅拌筒的内部并固定连接有转杆,所述转杆的下端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁上固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌杆的下端套接有限位筒,所述限位筒的侧壁上对称固定连接有刮板,且两个刮板均为弧形设置,两个所述刮板的下端滑动贴合于搅拌筒的内部下端。

    3、优选的,所述搅拌杆的顶面与所述转杆的下端之间固定连接有散料板。

    4、优选的,所述散料板的顶面固定连接有固定筒,所述固定筒套接于转杆的杆壁上,所述固定筒的侧壁上固定连接有多个拨杆。

    5、优选的,多个所述拨杆均为弧形设置。

    6、优选的,所述限位筒的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶面与搅拌杆的下端固定连接。

    7、优选的,所述限位筒的内壁对称开设有限位槽,所述搅拌杆的下方侧壁上对称固定连接有限位块。

    8、优选的,所述搅拌杆侧壁上的两个限位块分别滑动连接于限位筒内壁开设的两个限位槽的内部。

    9、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:

    10、该聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,首先将物料原料通入至进料箱的内部,随后将进料箱内的原料通过进料箱侧壁上的进料管将原料通入至搅拌箱的内部,随后启动电机带动其转轴末端固定连接的转杆与转杆下端固定连接的搅拌杆旋转,通过搅拌杆带动其侧壁上固定连接的多个搅拌叶旋转并对原料进行搅拌,随后通过搅拌杆下端的限位筒旋转,同时通过限位筒侧壁上的两个刮板沿着搅拌筒的内部下端旋转,从而将其内部下端沉淀的原料搅起,从而使所有原料进行充分混合防止原料粘连至搅拌筒的内部下端。与现有技术相比,该装置能够有效的将搅拌筒内部下端所堆积的原料刮起,从而防止物料堆积在搅拌筒的底部,从而造成原料混合不均匀。



    技术特征:

    1.一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,包括聚羧酸减水剂生产用搅拌装置安装用底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有多个支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶面固定连接有搅拌筒(3),所述搅拌筒(3)的测壁上铰接有箱门(13),所述搅拌筒(3)的顶面对称固定连接有进料箱(4),所述搅拌筒(3)的侧壁下方固定连接有出料管(5),两个所述进料箱(4)的测壁上固定连接有进料管(6),所述进料管(6)的末端延伸至搅拌筒(3)的内部上方,所述搅拌筒(3)的顶面固定连接有电机(7),所述电机(7)的转轴转动延伸至搅拌筒(3)的内部并固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的下端固定连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的杆壁上固定连接有多个搅拌叶(10),所述搅拌杆(9)的下端套接有限位筒(11),所述限位筒(11)的侧壁上对称固定连接有刮板(12),且两个刮板(12)均为弧形设置,两个所述刮板(12)的下端滑动贴合于搅拌筒(3)的内部下端。

    2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)的顶面与所述转杆(8)的下端之间固定连接有散料板(14)。

    3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述散料板(14)的顶面固定连接有固定筒,所述固定筒套接于转杆(8)的杆壁上,所述固定筒的侧壁上固定连接有多个拨杆(15)。

    4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:多个所述拨杆(15)均为弧形设置。

    5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述限位筒(11)的内部固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)的顶面与搅拌杆(9)的下端固定连接。

    6.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述限位筒(11)的内壁对称开设有限位槽,所述搅拌杆(9)的下方侧壁上对称固定连接有限位块(17)。

    7.根据权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)侧壁上的两个限位块(17)分别滑动连接于限位筒(11)内壁开设的两个限位槽的内部。


    技术总结
    本技术公开了一种聚羧酸减水剂生产用搅拌装置,属于减水剂生产技术领域,包括底板,所述底板的顶面固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆的顶面固定连接有搅拌筒所述搅拌筒的顶面固定连接有电机,所述电机的转轴转动延伸至搅拌筒的内部并固定连接有转杆,所述转杆的下端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁上固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌杆的下端套接有限位筒,所述限位筒的侧壁上对称固定连接有刮板,且两个刮板均为弧形设置,两个所述刮板的下端滑动贴合于搅拌筒的内部下端。与现有技术相比,该装置能够有效的将搅拌筒内部下端所堆积的原料刮起,从而防止物料堆积在搅拌筒的底部,从而造成原料混合不均匀。

    技术研发人员:李延华,陈延庆,张博,牛志成,曹玉林,王金虎,陈祥博,于小雷
    受保护的技术使用者:德州中科新材料有限公司
    技术研发日:20231220
    技术公布日:2024/10/24
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