本技术属于皂化器械，具体涉及一种萃取剂皂化处理装置。
背景技术：
1、萃取剂是深度除杂过程的必需品，须经加液碱皂化后满足才能使用，萃取剂皂化通常采用皂化釜等设备进行皂化处理，以保证皂化稳定性。
2、公告号为cn215693914u，专利名称为一种新型皂化釜，公开了釜体，釜体的侧部设有进料口和出料口，进料口位于出料口的上方；釜体还设有搅拌机构等技术特征，其具有第一驱动装置带动旋转电机上下移动，同时旋转电机也带动搅拌轴旋转运动，两者相互结合，使搅拌轴在釜体内既发生旋转又发生上下运动以提高搅拌效率的技术特点，但是其存在的缺陷是，釜体处于相对固定状态，仅是通过搅拌机构的自转来对物料搅拌，致使物料反应效率低下且搅拌难以均匀，耗费大量时间而生产产能不高，因此基于上述缺陷有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决上述技术问题，提供了一种萃取剂皂化处理装置，主要解决釜体处于相对固定状态，仅是通过搅拌机构的自转来对物料搅拌，致使物料反应效率低下且搅拌难以均匀，耗费大量时间而生产产能不高的技术问题。
2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
3、一种萃取剂皂化处理装置，其特征在于，包括支撑架、转动架和皂化釜，所述转动架横向转动连接在所述支撑架内，
4、所述皂化釜包括壳体和均料机构，所述均料机构包括主均料组件和次均料组件，所述主均料组件和次均料组件均转动连接在所述壳体内，且所述壳体通过所述主均料组件与所述转动架竖向转动连接，所述次均料组件与所述主均料组件啮合连接。
5、本实用新型进一步的技术方案为，所述主均料组件包括中空结构的主转动轴、多块间隔设置在所述主转动轴上的主搅拌板和转动连接在所述主转动轴内的均料件，所述主转动轴与所述转动架转动连接，所述主转动轴的前端开设有进液口，且其末端插设在所述壳体内，所述主转动轴外周开设有多个出料孔，所述转动架与所述壳体之间在所述主转动轴上设有主齿轮。
6、本实用新型进一步的技术方案为，所述均料件包括安装板、第一电机、均料轴、半圆状结构的均料板和连接杆，所述安装板固定设在所述主转动轴内，且其上开设有贯穿孔，所述第一电机安装在所述安装板上且其输出端与所述均料轴连接，所述均料板与所述主转动轴内壁贴合设置，所述连接杆连接在所述均料轴和均料板之间。
7、本实用新型进一步的技术方案为，所述次均料组件包括次转动轴和多块间隔设置在所述次转动轴上的次搅拌板，所述次转动轴转动连接在所述壳体内，所述转动架与所述壳体之间在所述次转动轴上设有次齿轮，所述次齿轮与所述主齿轮啮合连接。
8、本实用新型进一步的技术方案为，本实用新型还包括联动结构，所述联动结构包括圆齿盘、啮合齿轮、连接轴、第一主动轮、第一从动轮和链接条，所述圆齿盘固定设在所述支撑架内壁，所述转动架上开设有通槽，所述啮合齿轮转动连接在所述通槽内并与所述圆齿盘啮合连接，所述连接轴的一端与所述啮合齿轮连接，另一端贯穿出所述转动架并设有所述第一主动轮，所述第一从动轮设在所述主转动轴上，所述链接条连接在所述第一主动轮和第一从动轮之间。
9、本实用新型进一步的技术方案为，本实用新型还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第二主动轮、第二从动轮、皮带和第一转动轴，所述转动架通过所述第一转动轴与所述支撑架转动连接，所述第一转动轴穿过所述圆齿盘并延伸至所述支撑架的一端设设有所述第二从动轮，所述驱动电机设在所述支撑架内，且其输出端与所述第二主动轮连接，所述第二主动轮、第二从动轮之间连接有所述皮带。
10、由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
11、本实用新型提供了一种萃取剂皂化处理装置，其设计合理且使用简便，采用皂化釜水平方向可转动，且辅以皂化釜内设置的均料机构竖直方向自转动，皂化釜在两个方向转动下使其内的物料能充分流动而使得接触更加充分，可高效提高皂化釜内物料的混合效果和反应效率，使得物料搅拌均匀且降低工作时长而提高工作效率，此外可避免皂化釜长时间运作过程中物料粘结于其内壁而降低污垢的清理难度。
1.一种萃取剂皂化处理装置，其特征在于，包括支撑架(1)、转动架(2)和皂化釜(3)，所述转动架(2)横向转动连接在所述支撑架(1)内，
2.如权利要求1所述的一种萃取剂皂化处理装置，其特征在于，所述主均料组件(321)包括中空结构的主转动轴(3211)、多块间隔设置在所述主转动轴(3211)上的主搅拌板(3212)和转动连接在所述主转动轴(3211)内的均料件，所述主转动轴(3211)与所述转动架(2)转动连接，所述主转动轴(3211)的前端开设有进液口(4)，且其末端插设在所述壳体(31)内，所述主转动轴(3211)外周开设有多个出料孔(5)，所述转动架(2)与所述壳体(31)之间在所述主转动轴(3211)上设有主齿轮(3213)。
3.如权利要求2所述的一种萃取剂皂化处理装置，其特征在于，所述均料件包括安装板(3214)、第一电机(3215)、均料轴(3216)、半圆状结构的均料板(3217)和连接杆(3218)，所述安装板(3214)固定设在所述主转动轴(3211)内，且其上开设有贯穿孔(6)，所述第一电机(3215)安装在所述安装板(3214)上且其输出端与所述均料轴(3216)连接，所述均料板(3217)与所述主转动轴(3211)内壁贴合设置，所述连接杆(3218)连接在所述均料轴(3216)和均料板(3217)之间。
4.如权利要求2所述的一种萃取剂皂化处理装置，其特征在于，所述次均料组件(322)包括次转动轴(3221)和多块间隔设置在所述次转动轴(3221)上的次搅拌板(3222)，所述次转动轴(3221)转动连接在所述壳体(31)内，所述转动架(2)与所述壳体(31)之间在所述次转动轴(3221)上设有次齿轮(3223)，所述次齿轮(3223)与所述主齿轮(3213)啮合连接。
5.如权利要求2所述的一种萃取剂皂化处理装置，其特征在于，还包括联动结构(7)，所述联动结构(7)包括圆齿盘(71)、啮合齿轮(72)、连接轴(73)、第一主动轮(74)、第一从动轮(75)和链接条(76)，所述圆齿盘(71)固定设在所述支撑架(1)内壁，所述转动架(2)上开设有通槽，所述啮合齿轮(72)转动连接在所述通槽内并与所述圆齿盘(71)啮合连接，所述连接轴(73)的一端与所述啮合齿轮(72)连接，另一端贯穿出所述转动架(2)并设有所述第一主动轮(74)，所述第一从动轮(75)设在所述主转动轴(3211)上，所述链接条(76)连接在所述第一主动轮(74)和第一从动轮(75)之间。
6.如权利要求5所述的一种萃取剂皂化处理装置，其特征在于，还包括驱动机构(8)，所述驱动机构(8)包括驱动电机(81)、第二主动轮(82)、第二从动轮(83)、皮带(84)和第一转动轴(85)，所述转动架(2)通过所述第一转动轴(85)与所述支撑架(1)转动连接，所述第一转动轴(85)穿过所述圆齿盘(71)并延伸至所述支撑架(1)的一端设有所述第二从动轮(83)，所述驱动电机(81)设在所述支撑架(1)内，且其输出端与所述第二主动轮(82)连接，所述第二主动轮(82)、第二从动轮(83)之间连接有所述皮带(84)。
